本实用新型专利技术公开了一种金属板材圆切机,包括底座、竖直转动设置在所述底座上的立柱、一端与所述立柱可上下调整连接的支撑臂、安装在所述支撑臂另一端的安装座以及上下弹性活动安装在所述安装座内的切割机;所述底座底部镶嵌设置有电磁铁;所述安装座包括固定框和设置在所述固定框两侧的弹性件,所述固定框为纵向设置的U型槽;所述切割机的机身活动安装在所述固定框内,且与两侧的所述弹性件连接,所述切割机的刀片朝下设置;所述固定框固定连接在所述支撑臂上。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,适合工厂对厚度在2mm以下的板材进行初步的圆形切割。形切割。形切割。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材圆切机
[0001]本技术涉及零件加工设备
,尤其涉及一种金属板材圆切机。
技术介绍
[0002]机械加工技术需要的标准圆形板材,多用于标准设备的安装、钢结构配件等位置,此处的板材多指锻造用的金属板,厚度在2mm以下,用切割机即可切割。
[0003]现有金属板材在切割成圆形料时,通过在板材上划线,然后根据划线痕迹进行切割。这些板材的切割任务基本是由人工手持切割装置进行操作,一个大型的板材切割往往需要多人协作才能完成,而且操作过程中因为操作人员身体或者手的抖动,导致切割的板材精确性不能满足要求,造成资源的大量浪费。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种金属板材圆切机,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0006]一种金属板材圆切机,包括底座、竖直转动设置在所述底座上的立柱、一端与所述立柱可上下调整连接的支撑臂、安装在所述支撑臂另一端的安装座以及上下弹性活动安装在所述安装座内的切割机;
[0007]所述底座底部镶嵌设置有电磁铁;
[0008]所述安装座包括固定框和设置在所述固定框两侧的弹性件,所述固定框为纵向设置的U型槽;所述切割机的机身活动安装在所述固定框内,且与两侧的所述弹性件连接,所述切割机的刀片朝下设置;
[0009]所述固定框固定连接在所述支撑臂上。
[0010]进一步,所述弹性件包括上下相对设置的安装板、连接在两块所述安装板之间的导向杆以及套设在所述导向杆上的弹簧;所述安装板固定焊接在所述固定框的侧壁上,所述固定框的侧壁上开设有通孔,所述通孔位于两块所述安装板之间设置;
[0011]所述切割机的机身侧部设置有连接块,所述连接块从所述通孔内穿出后滑动套设在所述导向杆上,所述弹簧顶端抵设在所述连接块底部设置。
[0012]进一步,所述支撑臂的一端通过连接框套接在所述立柱上;
[0013]所述立柱上沿轴向均匀分布有多个调整孔,所述调整孔沿径向横穿所述立柱,所述连接框通过插销与立柱连接,所述插销插设在其中一个所述调整孔内。
[0014]进一步,所述立柱底部通过轴承与所述底座转动连接,所述轴承安装在所述底座顶部。
[0015]进一步,所述立柱为方形柱,所述连接框为方形框。
[0016]进一步,所述支撑臂为可伸缩结构,包括水平设置的固定管和一端滑动插设在所述固定管内的伸缩杆;所述伸缩杆位于所述固定管内的一端设置有螺杆,所述固定管上表
面上开设有沿轴向延伸的活动孔,所述螺杆从所述活动孔内竖直穿出,所述螺杆上螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母底部通过垫片抵设在所述固定管上表面上;
[0017]所述连接框焊接在所述固定管的另一端上,所述固定框焊接在所述伸缩杆上。
[0018]进一步,所述固定管为方形管,所述伸缩杆的截面呈方形。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术结构简单,操作方便,适合工厂对厚度在2mm以下的板材进行初步的圆形切割。切割效率高,造价低,适合工厂大规模推广使用,有效降低了工厂的设备成本并提高加工效率。
[0021]进一步,由于支撑臂为可伸缩结构,可以调整切割半径,使得本技术可以切割不同直径尺寸的圆形板材,更加实用。
附图说明
[0022]图1是本技术一种金属板材圆切机的结构示意图;
[0023]图2是本技术一种金属板材圆切机的底座和立柱的结构示意图;
[0024]图3是本技术一种金属板材圆切机的支撑臂的结构示意图;
[0025]图4是本技术一种金属板材圆切机的安装座的结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明:
[0027]如图1
‑
图4所示,本技术的一种金属板材圆切机,包括底座1、竖直转动设置在底座1上的立柱2、一端与立柱2可上下调整连接的支撑臂3、安装在支撑臂3另一端的安装座以及上下弹性活动安装在安装座内的切割机4。
[0028]底座1底部镶嵌设置有电磁铁5,若是切割铁质的板材,直接将电磁铁5磁吸在板材上即可,若是切割其他金属材质的板材,例如切割铜质板材,则可以在铜质板材下表面上与电磁铁5相对的位置放置一块铁块,由于该圆切机一般切割板材的厚度在2mm以内,因此电磁铁5与铁块之间的磁力足够将底座1牢牢地固定在板材上。
[0029]安装座包括固定框6和设置在固定框6两侧的弹性件,固定框6为纵向设置的U型槽。切割机4的机身活动安装在固定框6内,且与两侧的弹性件连接,切割机4的刀片朝下设置。固定框6固定连接在支撑臂3上。
[0030]具体的,弹性件包括上下相对设置的安装板7、连接在两块安装板7之间的导向杆8以及套设在导向杆8上的弹簧9。安装板7固定焊接在固定框6的侧壁上,固定框6的侧壁上开设有通孔,通孔位于两块安装板7之间设置。切割机4的机身侧部设置有连接块10,连接块10从通孔内穿出后滑动套设在导向杆8上,弹簧9顶端抵设在连接块10底部设置。向下按压切割机4,弹簧9被压缩,切割机4通过连接块10沿导向杆8向下滑动,从而靠近板材表面对板材进行切割。
[0031]具体的,支撑臂3的一端通过连接框11套接在立柱2上。立柱2上沿轴向均匀分布有多个调整孔12,调整孔12沿径向横穿立柱2,连接框11通过插销13与立柱2连接,插销13插设在其中一个调整孔12内。
[0032]立柱2底部通过轴承14与底座1转动连接,轴承14安装在底座1顶部。立柱2为方形
柱,连接框11为方形框,方便在调整支撑臂3的高度后能够快速插入插销13。
[0033]进一步,支撑臂3为可伸缩结构,用于调整切割半径。支撑臂3包括水平设置的固定管15和一端滑动插设在固定管15内的伸缩杆16。伸缩杆16位于固定管15内的一端设置有螺杆17,固定管15上表面上开设有沿轴向延伸的活动孔18,螺杆17从活动孔18内竖直穿出,螺杆17上螺纹连接有固定螺母19,固定螺母19底部通过垫片抵设在固定管15上表面上,从而在调整伸缩杆16伸出长度后能够与固定管15固定连接。连接框11焊接在固定管15的另一端上,固定框6焊接在伸缩杆16上。固定管15为方形管,增大垫片与固定管15的接触面积,使固定螺母19固定更加牢固,伸缩杆16的截面呈方形。
[0034]本技术结构简单,操作方便,适合工厂对厚度在2mm以下的板材进行初步的圆形切割。切割效率高,造价低,适合工厂大规模推广使用,有效降低了工厂的设备成本并提高加工效率。
[0035]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材圆切机,其特征在于:包括底座(1)、竖直转动设置在所述底座(1)上的立柱(2)、一端与所述立柱(2)可上下调整连接的支撑臂(3)、安装在所述支撑臂(3)另一端的安装座以及上下弹性活动安装在所述安装座内的切割机(4);所述底座(1)底部镶嵌设置有电磁铁(5);所述安装座包括固定框(6)和设置在所述固定框(6)两侧的弹性件,所述固定框(6)为纵向设置的U型槽;所述切割机(4)的机身活动安装在所述固定框(6)内,且与两侧的所述弹性件连接,所述切割机(4)的刀片朝下设置;所述固定框(6)固定连接在所述支撑臂(3)上。2.根据权利要求1所述的一种金属板材圆切机,其特征在于:所述弹性件包括上下相对设置的安装板(7)、连接在两块所述安装板(7)之间的导向杆(8)以及套设在所述导向杆(8)上的弹簧(9);所述安装板(7)固定焊接在所述固定框(6)的侧壁上,所述固定框(6)的侧壁上开设有通孔,所述通孔位于两块所述安装板(7)之间设置;所述切割机(4)的机身侧部设置有连接块(10),所述连接块(10)从所述通孔内穿出后滑动套设在所述导向杆(8)上,所述弹簧(9)顶端抵设在所述连接块(10)底部设置。3.根据权利要求2所述的一种金属板材圆切机,其特征在于:所述支撑臂(3)的一端通过连接框(11)套接在所述立柱(2)上;所述立柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐臻瑜,金建,
申请(专利权)人:昆山新臻泰特殊钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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