本实用新型专利技术提供一种金属与橡胶粘接表面打磨装置，属于打磨装置技术领域，以解决传统的打磨装置难以对金属和橡胶件均实现夹持固定的问题；包括支撑组件；所述支撑组件包括主板，主板的内部设有两组矩形孔，矩形孔内部滑动卡接有夹板，主板的顶面固定连接有夹圈；所述调节结构包括夹板，夹板活动卡接在固定杆上；本实用新型专利技术设置了夹圈和夹板，启动小电机同轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动夹板相向移动，当夹板移动后带动夹圈进行移动，夹板内部的通孔令夹圈发生一定形变，从而改变夹圈的夹径，实现对金属或橡胶的夹紧，夹板移动时同步带动夹板前后两侧的推板移动，夹圈发生形变时推板始终抵在夹圈的外壁上，从而保证夹圈对金属或橡胶的夹紧效果。属或橡胶的夹紧效果。属或橡胶的夹紧效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属与橡胶粘接表面打磨装置
[0001]本技术属于打磨装置
，更具体地说，特别涉及一种金属与橡胶粘接表面打磨装置。
技术介绍
[0002]金属与橡胶粘接通常分为两种方式：将金属粘接表面涂抹粘接剂，通过高温高压硫化成型进行粘接，另一种是冷粘方式，将金属和橡胶粘接表面打磨后涂抹粘合剂进行粘接，为确保表面涂抹粘合剂的效果更好，粘接更牢固，需要对金属和橡胶表面进行打磨。
[0003]现有技术中的打磨装置拥有对金属件进行夹持的结构，但难以对软性橡胶件进行夹持，适用于软性橡胶件的夹持结构难以对金属件进行夹持；打磨装置用于较小的金属或橡胶件时，较大的装置操作繁琐，难以实现单手操作对较小的金属或橡胶件进行打磨。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属与橡胶粘接表面打磨装置，以解决传统的打磨装置难以对金属和橡胶件均实现夹持固定，难以实现单手操作对较小的金属或橡胶件进行打磨的问题。
[0005]本技术一种金属与橡胶粘接表面打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种金属与橡胶粘接表面打磨装置，包括支撑组件和调节结构；所述支撑组件包括主板、背板、立板和固定杆，主板的内部设有两组矩形孔，矩形孔内部滑动卡接有夹板，主板的顶面固定连接有夹圈，主板的顶面后端固定且垂直连接背板，背板的内部设有通槽，通槽的内部滑动卡接有升降机构，立板固定且垂直连接在主板的底面，固定杆固定连接在两组立板之间；所述调节结构活动卡接在两组立板上，调节结构包括夹板，夹板活动卡接在固定杆上。
[0007]进一步的，所述背板上设有滑槽和握把，滑槽设在背板通槽的内部，握把固定焊接在背板的顶端，且握把的顶面前端设有开关，开关内部设有电路控制器且连通至调节结构和升降机构。
[0008]进一步的，所述调节结构包括安装架、螺纹杆和支撑块，安装架通过螺栓组件固定连接在主板的底面，安装架上固定设置有小电机，小电机同轴连接螺纹杆，螺纹杆外壁上设有两组方向相反的螺纹，且螺纹杆通过螺纹啮合活动连接夹板，支撑块固定连接在主板的底面，且支撑块的内部活动卡接螺纹杆，夹板的前后两侧固定设有推板。
[0009]进一步的，所述夹圈共设有四组，且四组夹圈的中央构成一个完整的圆形结构，且夹圈构成圆形的外直径小于夹板内部的通孔长度。
[0010]进一步的，所述升降机构包括有拉杆、套索、拉板和打磨轮，拉杆滑动卡接在背板上，拉杆的末端固定连接套索，套索的另一侧固定连接拉板，拉板上设有电机，电机同轴连接打磨轮。
[0011]进一步的，所述套索的内侧上下两端设有卡轮，卡轮的卡轴活动卡接在背板内部，拉板上固定设有连杆，连杆滑动卡接在滑槽的内部。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：
[0013]1、本技术设置了夹圈和夹板，按动开关通过控制器启动小电机，小电机同轴带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹啮合带动夹板相向移动，当夹板移动后带动夹圈进行移动，夹板内部的通孔令夹圈发生一定形变，从而改变夹圈的夹径，实现对金属或橡胶的夹紧，夹板移动时同步带动夹板前后两侧的推板移动，夹圈发生形变时推板始终抵在夹圈的外壁上，从而保证夹圈对金属或橡胶的夹紧效果。
[0014]2、本技术设置了升降机构，当向上提起拉杆后带动套索转动，套索带动另一侧的拉板下移，从而同步带动打磨轮下移，实现对金属或橡胶粘接表面的打磨，当需要取放金属或橡胶件时，向下拉动拉杆通过套索带动拉板上移，进而使得打磨轮上移，以便将金属或橡胶件取放，且可以实现单手操作。
附图说明
[0015]图1是本技术的左前方结构示意图。
[0016]图2是本技术图1的后侧仰视视角结构示意图。
[0017]图3是本技术背板的后侧结构示意图。
[0018]图4是本技术背板的剖面结构示意图。
[0019]图5是本技术夹圈的结构示意图。
[0020]图6是本技术调节结构的结构示意图。
[0021]图7是本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图8是本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、支撑组件；11、主板；12、背板；1201、滑槽；1202、握把；13、立板；14、固定杆；2、调节结构；21、安装架；22、螺纹杆；23、支撑块；24、夹板；3、夹圈；4、升降机构；41、拉杆；42、套索；4201、卡轴；43、拉板；4301、连杆；44、打磨轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过
中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图8所示：
[0030]本技术提供一种金属与橡胶粘接表面打磨装置，包括支撑组件1和调节结构2；支撑组件1包括主板11、背板12、立板13和固定杆14，主板11的内部设有两组矩形孔，矩形孔内部滑动卡接有夹板24，主板11的顶面固定连接有夹圈3，主板11的顶面后端固定且垂直连接背板12，背板12的内部设有通槽，通槽的内部滑动卡接有升降机构4，立板13固定且垂直连接在主板11的底面，固定杆14固定连接在两组立板13之间；调节结构2活动卡接在两组立板13上，调节结构2包括夹板24，夹板24活动卡接在固定杆14上；利用主板11上的矩形孔使得两组夹板24可以左右移动，从而令夹板24可以对金属或橡胶表面进行打磨，粘接表面打磨粗糙后更容易粘接，固定杆14可以对夹板24起到限位作用，避免夹板24的转动，从而使得夹板24只能定向移动进行夹持固定。
[0031]如附图3、附图4和附图7所示，升降机构4包括有拉杆41、套索42、拉板43和打磨轮44，拉杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属与橡胶粘接表面打磨装置，其特征在于：包括支撑组件(1)和调节结构(2)；所述支撑组件(1)包括主板(11)、背板(12)、立板(13)和固定杆(14)，主板(11)的内部设有两组矩形孔，矩形孔内部滑动卡接有夹板(24)，主板(11)的顶面固定连接有夹圈(3)，主板(11)的顶面后端固定且垂直连接背板(12)，背板(12)的内部设有通槽，通槽的内部滑动卡接有升降机构(4)，立板(13)固定且垂直连接在主板(11)的底面，固定杆(14)固定连接在两组立板(13)之间；所述调节结构(2)活动卡接在两组立板(13)上，调节结构(2)包括夹板(24)，夹板(24)活动卡接在固定杆(14)上。2.如权利要求1所述的一种金属与橡胶粘接表面打磨装置，其特征在于，所述背板(12)上设有滑槽(1201)和握把(1202)，滑槽(1201)设在背板(12)通槽的内部，握把(1202)固定焊接在背板(12)的顶端，且握把(1202)的顶面前端设有开关，开关内部设有电路控制器且连通至调节结构(2)和升降机构(4)。3.如权利要求1所述的一种金属与橡胶粘接表面打磨装置，其特征在于，所述调节结构(2)包括安装架(21)、螺纹杆(22)和支撑块(23)，安装架(21)通过螺栓组件固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊加斌，熊明玉，毛海青，毛光银，焦文，
申请(专利权)人：十堰市盛凯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。