一种加弹机热箱穿线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加弹机热箱穿线结构，包括箱体和至少一个加热单元，所述加热单元包括加热导轨、进线孔、出线孔、封闭板、固定板、滑槽、滑块和多根弹簧，所述进线孔设置于箱体左壁，所述出线孔设置于箱体右壁，所述加热导轨设置于箱体内，加热导轨左端、右端和上端均开放，固定板设置于箱体内，固定板位于加热导轨上方，固定板和封闭板之间通过多根弹簧连接，封闭板的两端分别穿过进线孔和出线孔，封闭板进入加热导轨内将加热导轨的上端封闭，滑槽设置于加热导轨的底壁，滑槽的两端分别位于进线孔和出线孔的两侧，滑块与滑槽滑动连接，滑块上设置有夹持机构，夹持机构能够对丝线进行夹持，本装置可以提高加弹机热箱穿线的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机热箱穿线结构


[0001]本技术涉及加弹机
，具体涉及一种加弹机热箱穿线结构。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]加弹机内包括第一加热器，第一加热器是接触式加热方式，其作用是加热丝线呈塑化状态，降低拉伸变形应力，使纤维的卷曲性和蓬松性提高，染色变浅，目前采用加热导轨的方式对丝线进行加热，由于加热导轨的上端开放，在加热的过程中，丝线会产生抖动，此时丝线可能脱离加热导轨，如果大部分丝线脱离加热导轨，则成品丝将呈僵丝，为了解决丝线脱离加热导轨的问题，目前采用的方式是将加热导轨上端封闭，加热导轨上端封闭后由于加热导轨具有一定长度，在丝线穿线的时候，操作不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种加弹机热箱穿线结构，以提高加弹机热箱穿线的便捷性。
[0005]一种加弹机热箱穿线结构，包括箱体和至少一个加热单元，所述加热单元包括加热导轨、进线孔、出线孔、封闭板、固定板、滑槽、滑块和多根弹簧，所述进线孔设置于箱体左壁，所述出线孔设置于箱体右壁，所述加热导轨设置于箱体内，加热导轨左端、右端和上端均开放，固定板设置于箱体内，固定板位于加热导轨上方，固定板和封闭板之间通过多根弹簧连接，封闭板的两端分别穿过进线孔和出线孔，封闭板进入加热导轨内将加热导轨的上端封闭，滑槽设置于加热导轨的底壁，滑槽的两端分别位于进线孔和出线孔的两侧，滑块与滑槽滑动连接，滑块上设置有夹持机构，夹持机构能够对丝线进行夹持。
[0006]优选地，所述夹持机构为弹簧夹，弹簧夹通过连接线与滑块连接。
[0007]优选地，所述封闭板的前壁与加热导轨的内前壁接触，封闭板的后壁与加热导轨的内后壁接触。
[0008]优选地，所述滑块为铁块。
[0009]优选地，所述箱体内设置有支撑柱，加热导轨固定在支撑柱上。
[0010]优选地，所述弹簧的两端分别固定在两块安装板上，弹簧两端的安装板分别与固定板底壁和封闭板顶壁可拆卸连接。
[0011]优选地，所述弹簧两端的安装板通过螺栓分别与固定板底壁和封闭板顶壁连接。
[0012]优选地，多根所述弹簧沿左右方向均匀分布。
[0013]本技术的有益效果体现在：本技术方案中包括箱体和加热单元，加热单元包括加热导轨、进线孔、出线孔、封闭板、固定板、滑槽、滑块和多根弹簧，进行穿线时，首先将封闭板的左端向下摁压，将封闭板的右端向上抬起，封闭板呈倾斜状态，此时滑块利用重力滑至滑槽的左端，然后将夹持机构对丝线进行夹持，再将封闭板的左端向上抬起，封闭板的
右端向下摁压，使得封闭板从左侧指向右侧的方向上向下倾斜，滑块依靠重力滑动至滑槽的最右端，滑块带动夹持机构和丝线穿过加热导轨和箱体，实现加热箱的穿线，操作简单方便，在弹簧处于自然状态时，封闭板处于水平状态，封闭板能够将加热导轨顶端封闭，防止丝线抖动脱离加热导轨。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的主视剖面图。
[0016]附图中，1
‑
箱体，2
‑
加热导轨，3
‑
进线孔，4
‑
出线孔，5
‑
封闭板，6
‑
固定板，7
‑
弹簧，8
‑
滑槽，9
‑
滑块，10
‑
安装板，11
‑
支撑柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实施例中提供了一种加弹机热箱穿线结构，包括箱体1和至少一个加热单元，所述加热单元包括加热导轨2、进线孔3、出线孔4、封闭板5、固定板6、滑槽8、滑块9和多根弹簧7，所述进线孔3设置于箱体1左壁，所述出线孔4设置于箱体1右壁，所述加热导轨2设置于箱体1内，加热导轨2左端、右端和上端均开放，固定板6设置于箱体1内，固定板6位于加热导轨2上方，固定板6和封闭板5之间通过多根弹簧7连接，封闭板5的两端分别穿过进线孔3和出线孔4，封闭板5进入加热导轨2内将加热导轨2的上端封闭，滑槽8设置于加热导轨2的底壁，滑槽8的两端分别位于进线孔3和出线孔4的两侧，滑块9与滑槽8滑动连接，滑块9上设置有夹持机构，夹持机构能够对丝线进行夹持。
[0021]本实施例中包括箱体1和加热单元，加热单元可以在箱体1内设置为一个至多个，加热单元包括加热导轨2、进线孔3、出线孔4、封闭板5、固定板6、滑槽8、滑块9和多根弹簧7，其中封闭板5的两端分别穿过进线孔3和出线孔4，滑槽8的两端分别位于进线孔3和出线孔4的两侧，封闭板5通过多根弹簧7与固定板6连接，封闭板5能够上下运动，进行穿线时，首先将封闭板5的左端向下摁压，将封闭板5的右端向上抬起，封闭板5呈倾斜状态，此时滑块9利用重力滑至滑槽8的左端，然后将夹持机构对丝线进行夹持，再将封闭板5的左端向上抬起，封闭板5的右端向下摁压，使得封闭板5从左侧指向右侧的方向上整体向下倾斜，此时滑块9依靠重力滑动至滑槽8的最右端，带动夹持机构和丝线穿过加热导轨2和箱体1，实现加热箱的穿线，操作简单方便，并且在弹簧7处于自然状态时，封闭板5处于水平状态，封闭板5将加热导轨2顶端封闭，防止丝线抖动脱离加热导轨2。
[0022]本实施例中所述夹持机构为弹簧夹，弹簧夹通过连接线与滑块9连接，通过连接线实现弹簧夹与滑块9的连接，能够保证弹簧夹的正常夹持功能。
[0023]本实施例中所述封闭板5的前壁与加热导轨2的内前壁接触，封闭板5的后壁与加热导轨2的内后壁接触。本实施例中封闭板5的前壁与加热导轨2的内前壁接触，封闭板5的后壁与加热导轨2内后壁接触，从而实现封闭板5对加热导轨2顶端的封闭，并且封闭板5能够在加热导轨2内倾斜。
[0024]本实施例中所述滑块9为铁块。本实施例中滑块9为铁块，铁块重量较大，便于封闭板5倾斜时滑块9滑动。
[0025]本实施例中所述弹簧7的两端分别固定在两块安装板10上，弹簧7两端的安装板10分别与固定板6底壁和封闭板5顶壁可拆卸连接。本实施例中所述弹簧7两端的安装板10通过螺栓分别与固定板6底壁和封闭板5顶壁连接。本实施例中通过两块安装板10实现弹簧7与固定板6和封闭板5的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机热箱穿线结构，其特征在于，包括箱体(1)和至少一个加热单元，所述加热单元包括加热导轨(2)、进线孔(3)、出线孔(4)、封闭板(5)、固定板(6)、滑槽(8)、滑块(9)和多根弹簧(7)，所述进线孔(3)设置于箱体(1)左壁，所述出线孔(4)设置于箱体(1)右壁，所述加热导轨(2)设置于箱体(1)内，加热导轨(2)左端、右端和上端均开放，固定板(6)设置于箱体(1)内，固定板(6)位于加热导轨(2)上方，固定板(6)和封闭板(5)之间通过多根弹簧(7)连接，封闭板(5)的两端分别穿过进线孔(3)和出线孔(4)，封闭板(5)进入加热导轨(2)内将加热导轨(2)的上端封闭，滑槽(8)设置于加热导轨(2)的底壁，滑槽(8)的两端分别位于进线孔(3)和出线孔(4)的两侧，滑块(9)与滑槽(8)滑动连接，滑块(9)上设置有夹持机构，夹持机构能够对丝线进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种加弹机热箱穿线结构，其特征在于，所述夹持机构为弹簧夹，弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜祥，
申请(专利权)人：海城市晟祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：