一种加弹机冷却箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加弹机冷却箱，包括下箱体和冷却机构；所述冷却机构包括冷却板、热管和散热风扇；所述冷却板置于所述下箱体内，冷却板的下端间隔设有若干个供丝线通过的冷却槽；所述热管的蒸发段安装在所述冷却板上，热管的冷凝段从所述下箱体的顶部穿出并安装有散热翅片；所述散热风扇用于对热管的冷凝段进行风冷散热。本实用新型专利技术通过热管+散热风扇的结构对冷却板进行散热，提高了冷却板散热的效率，进而提高了丝线的冷却效率和产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机冷却箱


[0001]本技术涉及加弹机
，具体涉及一种加弹机冷却箱。

技术介绍

[0002]加弹机是一种将DTY等丝线，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。一般来说，加弹机主要由喂丝罗拉、加热装置、冷却装置、假捻器、上油机构、卷绕机构等组成。
[0003]冷却装置用于对经过加热箱加热拉伸后的丝线进行冷却，目前，市面上的一种冷却装置采用V形冷却板对丝线进行冷却，冷却时，丝线将热量传递给冷却板，再通过冷却板进行散热，其存在的缺陷是冷却板的散热效率比较低，从而导致丝线的冷却效率和产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种加弹机冷却箱，以提高丝线的冷却效率和产品质量。
[0005]本技术提供了一种加弹机冷却箱，包括下箱体和冷却机构；
[0006]所述冷却机构包括：
[0007]冷却板，所述冷却板置于所述下箱体内，冷却板的下端间隔设有若干个供丝线通过的冷却槽；
[0008]热管，所述热管的蒸发段安装在所述冷却板上，热管的冷凝段从所述下箱体的顶部穿出并安装有散热翅片；
[0009]散热风扇，所述散热风扇用于对热管的冷凝段进行风冷散热。
[0010]进一步地，所述冷却板的两端均设有导向轮，丝线经所述冷却板后端的导向轮导入冷却槽，再从冷却板前端的导向轮导出冷却槽。
[0011]进一步地，所述下箱体的两端均设有张紧轮，从下箱体的输入端进入的丝线依次经过后侧的张紧轮、后侧的导向轮、冷却槽、前侧的导向轮和前侧的张紧轮后从导出下箱体的输出端引出。
[0012]进一步地，所述冷却板的顶部设有若干个下半槽，冷却板的上侧设有压板，所述压板的底部设有若干个与各所述下半槽一一相对的上半槽，各所述热管的蒸发段水平弯折并一一对应夹在各所述下半槽和上半槽内。
[0013]进一步地，所述压板通过螺栓固定在所述冷却板上。
[0014]进一步地，还包括上箱体，所述上箱体安装在所述下箱体上，上箱体的两端分别设有进风口和出风口，所述热管的冷凝段伸入上箱体内，所述散热风扇设于热管的冷凝段和所述进风口之间。
[0015]进一步地，所述上箱体的进风口处设有过滤网。
[0016]进一步地，所述上箱体的出风口处设有保护网。
[0017]进一步地，所述上箱体通过螺栓固定在所述下箱体上。
[0018]本技术的有益效果体现在：
[0019]热管的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，工作时，经加热箱加热拉伸后的丝线通过冷却板上的冷却槽，丝线将热量传递给冷却板，冷却板再将热量传递热管的蒸发段，热管蒸发段内的液态工作介质受热汽化形成气态工作介质，汽化后的气态工作介质在微小的压差下流向热管的冷凝段，并在冷凝段凝结成液态，气态工作介质冷凝产生的热量分布到散热翅片上并通过散热风扇进行风冷，在冷凝段凝结的液态工作介质再通过热管内吸液芯的毛细作用下流回蒸发段，依次循环，从而持续对冷却板进行散热。
[0020]本申请通过热管+散热风扇的结构对冷却板进行散热，提高了冷却板散热的效率，进而提高了丝线的冷却效率和产品质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0024]附图中，100
‑
下箱体；110
‑
导向轮；120
‑
张紧轮；200
‑
冷却机构；210
‑
冷却板；211
‑
冷却槽；212
‑
下半槽；213
‑
压板；214
‑
上半槽；220
‑
热管；221
‑
蒸发段；222
‑
冷凝段；223
‑
散热翅片；230
‑
散热风扇；300
‑
上箱体；310
‑
进风口；320
‑
出风口；330
‑
过滤网；340
‑
保护网；400
‑
丝线。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0027]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种加弹机冷却箱，包括下箱体100和冷却机构200。
[0028]冷却机构200包括冷却板210、热管220和散热风扇230。冷却板210置于下箱体100内，冷却板210的下端间隔设有若干个供丝线400通过的冷却槽211。热管220的蒸发段221安装在冷却板210上，热管220的冷凝段222从下箱体100的顶部穿出并安装有散热翅片223。散热风扇230用于对热管220的冷凝段222进行风冷散热。
[0029]需要说明的是，热管220属于现有技术，其由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3
×
(10
‑1‑
10
‑4)Pa的负压后充以适量的工作介质，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封，热管220的一端为蒸发段221，另一端为冷凝段222，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。
[0030]热管220的一端为蒸发段221，另一端为冷凝段222，工作时，经加热箱加热拉伸后的丝线400通过冷却板210上的冷却槽211，丝线400将热量传递给冷却板210，冷却板210再将热量传递热管220的蒸发段221，热管220蒸发段221内的液态工作介质受热汽化形成气态工作介质，汽化后的气态工作介质在微小的压差下流向热管220的冷凝段222，并在冷凝段222凝结成液态，气态工作介质冷凝产生的热量分布到散热翅片223上并通过散热风扇230进行风冷，在冷凝段222凝结的液态工作介质再通过热管220内吸液芯的毛细作用下流回蒸发段221，以此循环，从而持续对冷却板210进行散热。
[0031]本申请通过热管220+散热风扇230的结构对冷却板210进行散热，提高了冷却板210散热的效率，进而提高了丝线400的冷却效率和产品质量。
[0032]本实施例中，冷却板210的两端均设有导向轮110，丝线400经冷却板210后端的导向轮110导入冷却槽211，再从冷却板210前端的导向轮110导出冷却槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机冷却箱，其特征在于：包括下箱体和冷却机构；所述冷却机构包括：冷却板，所述冷却板置于所述下箱体内，冷却板的下端间隔设有若干个供丝线通过的冷却槽；热管，所述热管的蒸发段安装在所述冷却板上，热管的冷凝段从所述下箱体的顶部穿出并安装有散热翅片；散热风扇，所述散热风扇用于对热管的冷凝段进行风冷散热。2.根据权利要求1所述的加弹机冷却箱，其特征在于：所述冷却板的两端均设有导向轮，丝线经所述冷却板后端的导向轮导入冷却槽，再从冷却板前端的导向轮导出冷却槽。3.根据权利要求2所述的加弹机冷却箱，其特征在于：所述下箱体的两端均设有张紧轮，从下箱体的输入端进入的丝线依次经过后侧的张紧轮、后侧的导向轮、冷却槽、前侧的导向轮和前侧的张紧轮后从导出下箱体的输出端引出。4.根据权利要求1所述的加弹机冷却箱，其特征在于：所述冷却板的顶部设有若干个下半...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜祥，
申请(专利权)人：海城市晟祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：