一种丝线加热装置及丝线生产方法制造方法及图纸

技术编号:35261750 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-19 10:21
本申请涉及一种丝线加热装置及丝线生产方法,应用于假捻变形机上,该丝线加热装置包括加热箱,所述加热箱包括丝线进口和丝线出口,所述加热箱内设置有若干导向辊,该丝线加热装置还包括除尘机构,所述除尘机构包括喷淋部件、擦拭部件以及烘干部件,丝线经过喷淋部件喷洒出水后再经过擦拭部件进行擦拭,擦拭后的丝线经过烘干部件干燥后进入丝线进口;本申请能够在丝线进入加热装置前对丝线进行除尘处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种丝线加热装置及丝线生产方法


[0001]本申请涉及丝线生产设备的领域,尤其是涉及一种丝线加热装置及丝线生产方法。

技术介绍

[0002]丝线,指用丝纺制而成的线,在我们的生活中丝线是比较常见生活用品,尤其是特种丝的出现,特种丝可以用于制作一些高档的窗帘和人们生活中的一些必需品,在用特种丝制作出来的产品一般都比较的质软靓丽,深受广大群众的喜欢。
[0003]假捻变形一种非常重要的丝线物理改性方法,通过假捻变形机给丝线加上捻度,加捻后的丝线通过定型,将螺旋卷曲形态固定下来,从而实现丝线的变形。在丝线进入假捻变形机之前通常安装有加热装置来对丝线进行预加热,使丝线呈塑化状态,更容易拉伸变形。
[0004]但是目前的丝线在进入到加热装置前会附着灰尘杂物等,携带有灰尘的丝线在加热装置内一起加热会影响加热效果,加热后丝线上的灰尘也会容易粘附在一起而后续更难清除,存在改进空间。

技术实现思路

[0005]为了改善在加热装置加热前丝线上附着有灰尘的情况,本申请提供一种丝线加热装置及丝线生产方法。
[0006]本申请提供的一种丝线加热装置采用如下的技术方案:
[0007]一种丝线加热装置,应用于假捻变形机上,该丝线加热装置包括加热箱,所述加热箱包括丝线进口和丝线出口,所述加热箱内设置有若干导向辊,该丝线加热装置还包括除尘机构,所述除尘机构包括喷淋部件、擦拭部件以及烘干部件,丝线经过喷淋部件喷洒出水后再经过擦拭部件进行擦拭,擦拭后的丝线经过烘干部件干燥后进入丝线进口。
[0008]通过采用上述技术方案,丝线在进入加热箱前先经过喷淋部件、擦拭部件以及烘干部件,丝线在除尘机构内先后经过冲洗、擦拭和烘干步骤后能够有效将丝线表面附着的灰尘以及杂物去除,使得丝线在进入加热箱内进行加热时表面整洁,使丝线在加热箱内受热更加均匀;且丝线在加热过程中表面的灰尘被去除后,也可以避免加热后原本应该留在丝线上的灰尘与丝线牢牢结合,后续难以清理。
[0009]可选的,所述除尘机构还包括除尘箱,所述除尘箱内设置有清洗室、擦拭室以及烘干室,所述喷淋部件位于清洗室内,所述擦拭部件位于擦拭室内,所述烘干部件位于烘干室内,所述丝线分别能够穿过清洗室、擦拭室以及烘干室并进入到丝线进口内。
[0010]通过采用上述技术方案,除尘机构的三个部件分别被设置在三个不同的空间内,起到隔绝作用,减少喷淋部件产生的水对后续的擦拭部件和烘干部件产生影响。
[0011]可选的,所述擦拭部件包括擦拭海绵,丝线穿过擦拭海绵所述擦拭海绵与擦拭室顶部内壁之间设置有弹力绳,所述擦拭室与加热箱之间设置有联动组件,所述联动组件的
两端分别与擦拭海绵和加热箱内部连接,丝线沿着既定路线移动并通过联动组件带动擦拭海绵上、下往复移动。
[0012]通过采用上述技术方案,丝线从擦拭海绵穿过,丝线上的水被留在擦拭海绵上,擦拭海绵上下移动使得丝线同样跟随海绵上下移动,丝线上下移动的过程中受力被拉伸,达到进入加热箱前进行预拉伸的目的。
[0013]可选的,所述擦拭室内壁于擦拭海绵下方设置有脱水板,所述脱水板将擦拭室分隔为上、下两个空间;在丝线通过联动组件带动擦拭海绵向下移动的过程中,所述擦拭海绵与脱水板挤压接触。
[0014]通过采用上述技术方案,丝线穿过擦拭海绵后将表面附着的水留在擦拭海绵内,当擦拭海绵内饱和时,擦拭海绵向下移动并与脱水板挤压接触,擦拭海绵上的水被挤出到脱水板上,使得擦拭海绵能够重新吸水。
[0015]可选的,所述脱水板沿竖向滑动设置于擦拭室的内侧壁上,所述脱水板底部与擦拭室底部内壁之间设置有挤压弹簧;所述擦拭室内侧壁开设有连通外部的疏水口,自然状态下,所述脱水板位于疏水口的上方,当脱水板向下移动一段距离后,疏水口位于脱水板上方。
[0016]通过采用上述技术方案,擦拭海绵向下移动式脱水板跟随移动,脱水板位于疏水口上方时,擦拭室内位于上方的空间与疏水口隔断,降低该空间的湿度,是擦拭海绵能够更干燥,能够吸附丝线上的更多水分,当疏水口位于脱水板上方,此时擦拭海绵上挤出的水恰好能够从疏水口流走。
[0017]可选的,所述擦拭室与加热箱内部连通,所述加热箱内壁上设置有能够将擦拭室与加热箱内部的连通处关闭的隔绝板,所述隔绝板设置于联动组件上并且丝线沿着既定路线移动能够通过联动组件带动隔绝板上、下移动;当隔绝板向下移动,所述擦拭室与加热箱内部的连通处打开,当隔绝板向上移动至与加热箱内壁抵接,所述擦拭室与加热箱内部的连通处关闭。
[0018]通过采用上述技术方案,擦拭室内的属于温度较低的冷空气,而加热箱内的属于温度较高的热空气,通过隔绝板的设置能够使擦拭室内的冷空气定期与加热箱内的热空气进行交换,使得加热箱内高温的丝线阶段性冷却、加热,高温的丝线经过冷却降低至80摄氏度左右后能够提高自身的韧性,冷却后的丝线再由加热箱进行加热,使得丝线兼顾韧性和延伸性。
[0019]可选的,所述联动组件包括凸轮、导轨、滑动块以及连动杆,所述凸轮同轴固定于加热箱内的其中一个导向辊上,所述导轨沿竖向固定设置于擦拭室的底部内壁上,所述导轨位于擦拭室与加热箱内部的连通处,所述滑动块滑动定位于导轨内,所述滑动块的一端与擦拭海绵之间设置有连接绳,所述连接绳穿过脱水板;所述连动杆的两端分别与滑动块和凸轮的凸起处转动连接,所述隔绝板固定在连动杆上。
[0020]通过采用上述技术方案,凸轮跟随导向轨转动,凸轮带动连动杆运动,连动杆带动滑动块在导轨内上下滑动,连接绳与脱水板为分体式,滑动块通过连接绳带动擦拭海绵移动。
[0021]本申请提供的一种丝线生产方法采用如下的技术方案:
[0022]一种丝线生产方法,包括以下步骤:
[0023]S1、将丝线送入除尘箱内,首先丝线经过清洗室,清洗室内的喷淋部件分别位于丝线的上、下方,喷淋部件对进入到清洗室内的丝线进行冲淋清洗;
[0024]S2、丝线经过擦拭室,将丝线从擦拭海绵中穿过,位于加热箱内的导向辊转动,导向辊通过联动组件带动擦拭海绵上、下往复移动,擦拭海绵向下抵接脱水板,擦拭海绵中的水挤压出来,并且脱水板被带动向下移动,脱水板移动至疏水口的上方,擦拭海绵中挤出的水从疏水口流走,而后擦拭海绵与脱水板均向上移动至复位;
[0025]S3、丝线经过烘干室,烘干室内的烘干风机吹向丝线对丝线进行进一步脱水;
[0026]S4、丝线进入到加热箱的丝线进口后经过加热箱内的各个导向辊并从丝线出口离开加热箱,在最顶部的加热辊上方擦拭室内的冷空气间歇性进入到加热箱内,使得丝线冷热交替;
[0027]S5、丝线进入到假捻变形机内进行加捻。
[0028]通过采用上述技术方案,丝线在进入加热箱之前能够进行清洗、擦拭以及烘干,并且在加热箱内加热的过程中,擦拭室内的冷空气能够间歇性的进入到加热箱内,使加热箱内的丝线冷热交替,使丝线兼具延伸性和韧性。
[0029]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0030]丝线在进入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝线加热装置,应用于假捻变形机(1)上,该丝线加热装置包括加热箱(2),所述加热箱(2)包括丝线进口(21)和丝线出口(22),所述加热箱(2)内设置有若干导向辊(23),其特征在于:该丝线加热装置还包括除尘机构,所述除尘机构包括喷淋部件(4)、擦拭部件以及烘干部件(6),丝线经过喷淋部件喷洒出水后再经过擦拭部件进行擦拭,擦拭后的丝线经过烘干部件(6)干燥后进入丝线进口(21)。2.根据权利要求1所述的丝线加热装置,其特征在于:所述除尘机构还包括除尘箱(3),所述除尘箱(3)内设置有清洗室(31)、擦拭室(32)以及烘干室(33),所述喷淋部件位于清洗室(31)内,所述擦拭部件位于擦拭室(32)内,所述烘干部件(6)位于烘干室(33)内,所述丝线分别能够穿过清洗室(31)、擦拭室(32)以及烘干室(33)并进入到丝线进口(21)内。3.根据权利要求2所述的丝线加热装置,其特征在于:所述擦拭部件包括擦拭海绵(51),丝线穿过擦拭海绵(51)所述擦拭海绵(51)与擦拭室(32)顶部内壁之间设置有弹力绳(52),所述擦拭室(32)与加热箱(2)之间设置有联动组件,所述联动组件的两端分别与擦拭海绵(51)和加热箱(2)内部连接,丝线沿着既定路线移动并通过联动组件带动擦拭海绵(51)上、下往复移动。4.根据权利要求3所述的丝线加热装置,其特征在于:所述擦拭室(32)内壁于擦拭海绵(51)下方设置有脱水板(7),所述脱水板(7)将擦拭室(32)分隔为上、下两个空间;在丝线通过联动组件带动擦拭海绵(51)向下移动的过程中,所述擦拭海绵(51)与脱水板(7)挤压接触。5.根据权利要求4所述的丝线加热装置,其特征在于:所述脱水板(7)沿竖向滑动设置于擦拭室(32)的内侧壁上,所述脱水板(7)底部与擦拭室(32)底部内壁之间设置有挤压弹簧(71);所述擦拭室(32)内侧壁开设有连通外部的疏水口(321),自然状态下,所述脱水板(7)位于疏水口(321)的上方,当脱水板(7)向下移动一段距离后,疏水口(321)位于脱水板(7)上方。6.根据权利要求3所述的丝线加热装置,其特征在于:所述擦拭室(32)位于下方的空间与加热箱(2)内部连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:任妙兴陈丹丹陈佳佳
申请(专利权)人:浙江裕源纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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