水密封检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水密封检测装置，包括机架，机架上设有：水箱，用于装设水；安装板，用于装夹管路；升降组件，驱动安装板升降；第一盖板和第二盖板，用于封堵管路两端；气管，向管路中输送空气。先将管路装夹在安装板上，并使第一盖板和第二盖板封堵管路的两端；然后驱动升降组件，使管路浸没在液面以下；最后通过气管向管路中充气，通过观察管路的连接处是否有气泡产生，即可判断管路是否泄漏；本实用新型专利技术相比于传统的检测方式，安全性更高，不易发生事故。故。故。

【技术实现步骤摘要】
水密封检测装置


[0001]本技术涉及密封检测
，具体是一种水密封检测装置。

技术介绍

[0002]管路一般用于输送流体物质，比如气体、水、油等。由于输送路径的多样性、复杂性，管路一般由多段管子连接成异形的整体，管子之间一般通过管件、法兰或接头连接。管子与管件之间通过焊接的方式连接；管子与接头通过螺纹的方式连接，并通过密封圈或密封带密封；管子与法兰通过焊接的方式连接，法兰之间通过密封圈或密封垫密封。
[0003]为确保管路正常运行，管子的连接处必须密封，不能有丝毫的泄漏。目前常用的手段是先在管路中充入高压水，并保压一端时间，看压力表上的压力值是否有变化。万一有泄漏，高压水会从泄漏处喷出，其水流比较快，喷出的距离也比较远，不仅会造成近距离的人员损伤，而且喷射至用电区域，还会造成漏电，从而造成安全事故。
[0004]因此，如何安全的进行密封检测，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术公开了一种水密封检测装置。
[0006]本技术提供一种水密封检测装置，包括机架，机架上设有：
[0007]水箱，用于装设水；
[0008]安装板，用于装夹管路；
[0009]升降组件，驱动安装板升降；
[0010]第一盖板和第二盖板，用于封堵管路两端；
[0011]气管，向管路中输送空气。
[0012]先将管路装夹在安装板上，并使第一盖板和第二盖板封堵管路的两端；然后驱动升降组件，使管路浸没在液面以下；最后通过气管向管路中充气，通过观察管路的连接处是否有气泡产生，即可判断管路是否泄漏；本技术相比于传统的检测方式，安全性更高，不易发生事故。
[0013]由于人工封堵管路，劳动强度比较高，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，安装板上安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸驱动第一盖板，第二气缸驱动第二盖板。
[0014]气管一般连接在管路上的接头上，但是有些管路上没有接头，气管无法安装，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，第一盖板上设有连接所述气管的气孔。
[0015]传统的气孔设置在第一盖板的端面上，会受到第一气缸的阻挡，导致气管无法连接，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，第一盖板连接管路的一端设有盲孔，气孔设于第一盖板径向，并连通盲孔。
[0016]升降组件的具体结构为：升降组件包括升降架，其两端通过升降气缸驱动；安装板安装于升降架上；
[0017]机架两端均设有两根并列布置的导杆，导杆上设有直线轴承，升降架与直线轴承
固定连接。
[0018]如果导杆安装在水箱里，直线轴承也会跟随进入水箱，导致损坏；如果导杆安装在水箱外侧，升降气缸需要通过连杆才能驱动升降架，会导致升降架结构不稳定，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，水箱两侧设有凹槽，直线轴承和导杆设于凹槽内；升降架两侧均设有两根对称布置的立柱，立柱设于凹槽外侧。
[0019]为便于本技术使用，一般会在底部安装滚轮，但是由于水箱内装满水后，重量比较大，不仅会使本技术不稳定，容易产生晃动，而且滚轮还容易损坏，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，机架下端设有多个均布的滚轮，还设有多个与机架螺纹连接的支撑脚。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术隐藏部分零件的结构示意图；
[0023]图3是图2中A处的放大图；
[0024]图4是水箱的结构示意图；
[0025]图5是第一盖板的结构示意图；
[0026]图6是第一盖板的主视剖视图；
[0027]图中：1、机架；2、水箱；3、安装板；4、第一盖板；5、第二盖板；6、气孔；7、第一气缸；8、第二气缸；9、升降架；10、升降气缸；11、导杆；12、直线轴承；13、凹槽；14、滚轮；15、支撑脚；16、立柱。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]实施例一：
[0030]如图1和图2所示，本技术是一种水密封检测装置，包括机架1。机架1的下端安装有水箱2，用于装水。机架1位于水箱2的上方为框架，通过铝型材拼接而成。
[0031]机架1的下端安装有多个滚轮14，本实施例中滚轮14为四个，其中两个为定向轮，设于机架1的前端，另外两个为万向轮，设于机架1的后端。其他实施例中，滚轮14也可设置为六个或八个，根据本技术的重量而定。
[0032]机架1的两端均安装有两根并列布置的导杆11，每根导杆11上均安装有直线轴承12，直线轴承12上固定连接有升降架9。升降架9包括水平部，用于固定安装板3。水平部两端设有垂直的纵向部，与直线轴承12固定连接。机架1两端还安装有升降气缸10，其活塞杆与升降架9固定连接，从而驱动升降架9升降。
[0033]如图3所示，安装板3上安装有多个支撑板，用于支撑管路。安装板3上还安装有多个压紧气缸驱动的压板，用于压紧管路上端，从而实现管路固定。
[0034]管路的两端分别设有第一气缸7驱动的第一盖板4以及第二气缸8驱动的第二盖板5。第一气缸7和第二气缸8均为双轴气缸，相比于人工拆装盖板，不仅劳动强度低，而且效率
高。
[0035]第一盖板4上开设有连通管路的气孔6，气孔6用于连接气管，向管路中输送空气。
[0036]先将管路装夹在安装板3上，并驱动第一气缸7和第二气缸8，使第一盖板4和第二盖板5封堵管路的两端；然后驱动升降气缸10，使管路浸没在液面以下；最后通过气管向管路中充气，通过观察管路的连接处是否有气泡产生，即可判断管路是否泄漏；本技术相比于传统的检测方式，安全性更高，不易发生事故。
[0037]实施例二：
[0038]与实施例一相比，区别之处为：传统的气孔6设置在第一盖板4的端面上，会受到第一气缸7的阻挡，导致气管无法连接，因此作如下设计：如图5和图6所示，第一盖板4连接管路的一端设有盲孔，气孔6设于第一盖板4径向，并连通盲孔。
[0039]实施例三：
[0040]与实施例一相比，区别之处为：如果导杆11安装在水箱2里，直线轴承12也会跟随进入水箱2，导致损坏；如果导杆11安装在水箱2外侧，升降气缸10需要通过连杆才能驱动升降架9，会导致升降架9结构不稳定，因此作如下设计：如图4所示，水箱2两侧设有凹槽13，直线轴承12和导杆11设于凹槽13内。升降架9两侧均设有两根对称布置的立柱，立柱上端通过横梁连接。直线轴承12固定连接有连板，连板的两端与立柱固定连接。立柱设于凹槽13外侧。如此升降架9下降进入水里时，直线轴承12始终与水脱离，不会受到水的影响。
[0041]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水密封检测装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有：水箱(2)，用于装设水；安装板(3)，用于装夹管路；升降组件，驱动所述安装板(3)升降；第一盖板(4)和第二盖板(5)，用于封堵管路两端；气管，向管路中输送空气。2.根据权利要求1所述的水密封检测装置，其特征在于：所述安装板(3)上安装有第一气缸(7)和第二气缸(8)，所述第一气缸(7)驱动所述第一盖板(4)，所述第二气缸(8)驱动所述第二盖板(5)。3.根据权利要求2所述的水密封检测装置，其特征在于：所述第一盖板(4)上设有连接所述气管的气孔(6)。4.根据权利要求3所述的水密封检测装置，其特征在于：所述第一盖板(4)连接管路的一端设有盲孔，所述气孔(6)设于所述第一盖板(4)径向，并连通所述盲孔。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友泉，顾建初，谭军伟，
申请(专利权)人：中雍智能装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：