高性能激光打标机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高性能激光打标机，包括机架，机架上设有：十字调节机构，用于调节激光头的水平位置；夹具，设于激光打标机的正下方，通过上下对夹的方式固定弯管。先用夹具固定弯管，避免弯管滚动；然后启动十字调节结构，使激光头正对弯管的打标处，并进行打标；本实用新型专利技术不仅提高了打标质量，而且打标的位置统一。一。一。

【技术实现步骤摘要】
高性能激光打标机


[0001]本技术涉及打标机
，具体是一种高性能激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]当使用激光打标机对弯管打标时，一般通过人手将弯管放置于打标区域，然后进行打标，这样打标，不仅打标位置不统一，而且弯管还容易发生滚动，影响打标质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决传统的激光打标机对弯管打标时，不仅打标位置不统一，而且弯管还容易滚动，影响打标质量的技术问题。
[0005]本技术提供一种高性能激光打标机，包括机架，所述机架上设有：
[0006]十字调节机构，用于调节激光头的水平位置；
[0007]夹具，设于所述激光打标机的正下方，通过上下对夹的方式固定弯管。
[0008]先用夹具固定弯管，避免弯管滚动；然后启动十字调节结构，使激光头正对弯管的打标处，并进行打标；本技术不仅提高了打标质量，而且打标的位置统一。
[0009]十字调节机构的具体结构为：所述十字调节机构包括第一滚珠丝杆副以及第一导杆，所述第一导杆上滑动连接有第一带座直线轴承，横向板与所述第一滚珠丝杆副上的丝杆螺母固定连接，还与所述第一带座直线轴承固定连接；
[0010]所述横向板上设有第二滚珠丝杆副以及第二导杆，所述第二导杆上滑动连接有第二带座直线轴承，纵向板与所述第二滚珠丝杆副上的丝杆螺母固定连接，还与所述第二带座直线轴承固定连接；
[0011]激光打标机的立柱安装于所述纵向板上。
[0012]夹具的具体结构为：所述夹具包括多个底托，其上端设有V形槽，用于支撑所述弯管；还包括多个回转夹紧气缸，用于固定所述弯管上端。
[0013]由于激光打标机工作时，容易对人体造成误伤，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述机架上还设有罩壳，覆盖所述十字调节机构、夹具、激光头和弯管。
[0014]当工人搬运弯管进出时，容易被激光打标机误伤，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述罩壳一侧敞开，用于所述弯管进出，其相对两侧安装有光栅。光栅起到保护作用，当工人搬运弯管进出时，光栅被打断，从而自动断开电源。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图；
[0018]图3是本技术隐藏部分零件的结构示意图；
[0019]图4是图3中B处的放大图；
[0020]图中：1、机架；2、激光头；3、弯管；4、第一滚珠丝杆副；5、第一导杆；6、第一带座直线轴承；7、横向板；8、第二滚珠丝杆副；9、第二导杆；10、第二带座直线轴承；11、纵向板；12、底托；13、回转夹紧气缸；14、罩壳；15、光栅；16、卷帘门；17、立柱。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]实施例一：
[0023]如图1和图3所示，本技术是一种高性能激光打标机，包括机架1，机架1上端设有平台。平台的上端安装有十字调节机构和夹具。
[0024]如图4所示，十字调节机构用于调节激光打标机中激光头2的水平位置，包括第一滚珠丝杆副4以及第一导杆5。第一滚珠丝杆副4中的丝杆两端通过带座轴承安装在平台上。第一导杆5设为两根，对称安装于第一滚珠丝杆副4的两侧，其两端通过固定块固定。固定块上端设有插接孔以及连通插接孔的开槽，第一导杆5端部插接于插接孔内，开槽两侧通过螺栓锁紧实现第一导杆5固定。第一导杆5上滑动连接有第一带座直线轴承6，横向板7与第一滚珠丝杆副4上的丝杆螺母固定连接，还与第一带座直线轴承6固定连接。
[0025]横向板7上设有第二滚珠丝杆副以及第二导杆9。第二滚珠丝杆副中的丝杆两端通过带座轴承安装在横向板7上。第二导杆9设为两根，对称安装于第二滚珠丝杆副的两侧，其两端也通过固定块固定。第二导杆9上滑动连接有第二带座直线轴承10，纵向板11与第二滚珠丝杆副上的丝杆螺母固定连接，还与第二带座直线轴承10固定连接。
[0026]激光打标机的立柱17安装于纵向板11上。
[0027]如图2所示，夹具包括底板，底板上安装有多个底托12，底托12上端设有V形槽，用于支撑弯管3，使弯管3水平放置。底板上还安装有多个回转夹紧气缸13，用于压紧或松开弯管3的上端。
[0028]先用夹具固定弯管3，避免弯管3滚动；然后启动十字调节结构，使激光头2正对弯管3的打标处，并进行打标；本技术不仅提高了打标质量，而且打标的位置统一。
[0029]实施例二：
[0030]与实施例一相比，区别之处为：机架1上还设有罩壳14，覆盖十字调节机构、夹具、激光头2和弯管3，激光打标机工作时，对人体造成误伤。
[0031]实施例三：
[0032]与实施例二相比，区别之处为：罩壳14一侧敞开，用于弯管3进出，其上端安装有卷帘门16。当进行打标时，卷帘门16关闭，起到保护作用。
[0033]罩壳14的敞开侧左右两端安装有光栅15。当工人搬运弯管3进出时，光栅15被打
断，从而自动断开电源，避免工人搬运弯管3进出时，被激光打标机误伤。
[0034]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能激光打标机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有：十字调节机构，用于调节激光头(2)的水平位置；夹具，设于所述激光打标机的正下方，通过上下对夹的方式固定弯管(3)。2.根据权利要求1所述的高性能激光打标机，其特征在于：所述十字调节机构包括第一滚珠丝杆副(4)以及第一导杆(5)，所述第一导杆(5)上滑动连接有第一带座直线轴承(6)，横向板(7)与所述第一滚珠丝杆副(4)上的丝杆螺母固定连接，还与所述第一带座直线轴承(6)固定连接；所述横向板(7)上设有第二滚珠丝杆副(8)以及第二导杆(9)，所述第二导杆(9)上滑动连接有第二带座直线轴承(10)，纵向板(11)与所述第二滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友泉，顾建初，谭军伟，
申请(专利权)人：中雍智能装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：