本实用新型专利技术公开了一种直线机吹瓶模具的刮料装置，包括安装架，所述安装架设置为两个并竖向设置，两个安装架之间的上方和下方均固定连接有光杆，且光杆垂直于安装架，两个所述光杆上均套装有滑套，所述滑套上固定有第一行程螺纹套，所述安装架的上下两端均固定有丝杆安装座，所述光杆的上方顺着光杆的轴线方向设置有第一丝杆，所述第一丝杆的两端安装在丝杆安装座上；本实用新型专利技术通过第一丝杆驱动电机带动第一丝杆旋转，可以驱动刮料机构左右移动，通过第二丝杆驱动电机带动第二丝杆旋转，可以驱动刮料机构上下移动，通过此方式可以根据实际使用需求调节刮料机构的所在位置，方便对不同高度的原料进行切割。同高度的原料进行切割。同高度的原料进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种直线机吹瓶模具的刮料装置
[0001]本技术涉及吹瓶机
，具体是一种直线机吹瓶模具的刮料装置。
技术介绍
[0002]模具是用来生产制备成品的一种工具，吹瓶模具则是利用吹塑工艺将塑料颗粒制成中空容器的模具。由于现有的配合吹瓶模具使用的吹瓶机一般不具有升降功能，因此无法进行刮刀高度的调节，使用不够方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种直线机吹瓶模具的刮料装置，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直线机吹瓶模具的刮料装置，包括安装架，所述安装架设置为两个并竖向设置，两个安装架之间的上方和下方均固定连接有光杆，且光杆垂直于安装架，两个所述光杆上均套装有滑套，所述滑套上固定有第一行程螺纹套，所述安装架的上下两端均固定有丝杆安装座，所述光杆的上方顺着光杆的轴线方向设置有第一丝杆，所述第一丝杆的两端安装在丝杆安装座上，所述第一行程螺纹套套装在第一丝杆上，两个所述第一丝杆的同一端均固定有从动齿带轮，其中一个安装架的侧面固定有电机安装架，所述电机安装架上固定安装有第一丝杆驱动电机，所述第一丝杆驱动电机的动力输出轴上固定有主动齿带轮，所述主动齿带轮与两个从动齿带轮之间通过齿带进行连接，两个所述滑套之间通过第二丝杆和定位杆进行连接，所述第二丝杆和定位杆平行于安装架，其中一个滑套上固定安装有第二丝杆驱动电机，且第二丝杆驱动电机带动第二丝杆旋转，所述第二丝杆上螺纹连接有刮料机构，所述定位杆上套装有定位套，所述定位套通过连接头与刮料机构转动连接，所述定位套通过固定杆与刮料机构固定连接。
[0005]优选的，所述刮料机构由第二行程螺纹套、固定架、刮刀夹具和刮刀组成，所述第二行程螺纹套的一侧侧面固定连接固定架，所述刮刀夹具固定在固定架上远离第二行程螺纹套的一端，所述刮刀安装在刮刀夹具上。
[0006]优选的，所述第二行程螺纹套的另一侧侧面和定位套的表面均固定有用于安装固定杆的固定杆安装座，且固定杆安装座上安装有用于锁紧固定杆的螺丝。
[0007]优选的，所述刮刀夹具由夹具主体、双向丝杆和刮刀夹块组成，所述夹具主体的一侧设置有用于安装刮刀和刮刀夹块的开口，所述双向丝杆安装于夹具主体的内部，所述刮刀夹块设置有两个并分别安装在双向丝杆的两端。
[0008]优选的，两个所述刮刀夹块上相对的一侧表面均设置有防滑滚花。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一丝杆驱动电机带动第一丝杆旋转，可以驱动刮料机构左右移动，通过第二丝杆驱动电机带动第二丝杆旋转，可以驱动刮料机构上下移动，通过此方式可以根据实际使用需求调节刮料机构的所在位置，方便对不同高度的原料进行切割；
[0010]在使用时，在将连接刮料机构和定位套的固定杆拆除后，刮料机构可以进行旋转，有利于将处于内侧的刮刀显露出来，刮料机构在旋转时其本身会产生移动，而定位套通过连接头与刮料机构转动连接，因此定位套也会跟随刮料机构进行移动，使得定位套上的固定杆安装座与刮料机构上的固定杆安装座始终处于同一平面，便于固定杆的重新安装；
[0011]刮刀由安装在双向丝杆上的两个刮刀夹块进行夹持固定，当双向丝杆旋转时，两个刮刀夹块会根据双向丝杆的旋转方向进行相向移动或相背移动，方便刮刀的安装与拆卸，双向丝杆可通过安装在夹具主体上的螺丝进行锁紧固定。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的刮料机构结构示意图；
[0015]图3是本技术的刮刀夹具结构示意图。
[0016]图中：1、安装架；2、光杆；3、滑套；4、第一行程螺纹套；5、第一丝杆；6、丝杆安装座；7、从动齿带轮；8、齿带；9、电机安装架；10、第一丝杆驱动电机；11、第二丝杆驱动电机；12、定位杆；13、第二丝杆；14、刮料机构；15、定位套；16、固定杆；17、第二行程螺纹套；18、固定架；19、刮刀夹具；20、刮刀；21、夹具主体；22、刮刀夹块；23、双向丝杆；24、固定杆安装座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种直线机吹瓶模具的刮料装置，包括安装架1，安装架1设置为两个并竖向设置，两个安装架1之间的上方和下方均固定连接有光杆2，且光杆2垂直于安装架1，两个光杆2上均套装有滑套3，滑套3上固定有第一行程螺纹套4，安装架1的上下两端均固定有丝杆安装座6，光杆2的上方顺着光杆2的轴线方向设置有第一丝杆5，第一丝杆5的两端安装在丝杆安装座6上，第一行程螺纹套4套装在第一丝杆5上，两个第一丝杆5的同一端均固定有从动齿带轮7，其中一个安装架1的侧面固定有电机安装架9，电机安装架9上固定安装有第一丝杆驱动电机10，第一丝杆驱动电机10的动力输出轴上固定有主动齿带轮，主动齿带轮与两个从动齿带轮7之间通过齿带8进行连接，两个滑套3之间通过第二丝杆13和定位杆12进行连接，第二丝杆13和定位杆12平行于安装架1，其中一个滑套3上固定安装有第二丝杆驱动电机11，且第二丝杆驱动电机11带动第二丝杆13旋转，第二丝杆13上螺纹连接有刮料机构14，定位杆12上套装有定位套15，定位套15通过连接头与刮
料机构14转动连接，定位套15通过固定杆16与刮料机构14固定连接。
[0019]刮料机构14由第二行程螺纹套17、固定架18、刮刀夹具19和刮刀20组成，第二行程螺纹套17的一侧侧面固定连接固定架18，刮刀夹具19固定在固定架18上远离第二行程螺纹套17的一端，刮刀20安装在刮刀夹具19上。
[0020]第二行程螺纹套17的另一侧侧面和定位套15的表面均固定有用于安装固定杆16的固定杆安装座24，且固定杆安装座24上安装有用于锁紧固定杆16的螺丝。
[0021]刮刀夹具19由夹具主体21、双向丝杆23和刮刀夹块22组成，夹具主体21的一侧设置有用于安装刮刀20和刮刀夹块22的开口，双向丝杆23安装于夹具主体21的内部，刮刀夹块22设置有两个并分别安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直线机吹瓶模具的刮料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)设置为两个并竖向设置，两个安装架(1)之间的上方和下方均固定连接有光杆(2)，且光杆(2)垂直于安装架(1)，两个所述光杆(2)上均套装有滑套(3)，所述滑套(3)上固定有第一行程螺纹套(4)，所述安装架(1)的上下两端均固定有丝杆安装座(6)，所述光杆(2)的上方顺着光杆(2)的轴线方向设置有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的两端安装在丝杆安装座(6)上，所述第一行程螺纹套(4)套装在第一丝杆(5)上，两个所述第一丝杆(5)的同一端均固定有从动齿带轮(7)，其中一个安装架(1)的侧面固定有电机安装架(9)，所述电机安装架(9)上固定安装有第一丝杆驱动电机(10)，所述第一丝杆驱动电机(10)的动力输出轴上固定有主动齿带轮，所述主动齿带轮与两个从动齿带轮(7)之间通过齿带(8)进行连接，两个所述滑套(3)之间通过第二丝杆(13)和定位杆(12)进行连接，所述第二丝杆(13)和定位杆(12)平行于安装架(1)，其中一个滑套(3)上固定安装有第二丝杆驱动电机(11)，且第二丝杆驱动电机(11)带动第二丝杆(13)旋转，所述第二丝杆(13)上螺纹连接有刮料机构(14)，所述定位杆(12)上套装有定位套(15)，所述定位套(15)通过连接头与刮料机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈冬林，
申请(专利权)人：苏州市东雄精密模具塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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