一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具，包括外壳，所述外壳的内腔设置有托板，所述托板的顶部两侧均固接有竖板，所述外壳的底部四角均安装有底座，所述外壳的外壁底部一侧连通有管道，所述外壳的顶部设有冷却机构，两个所述竖板的一侧设有固定机构。该用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具，此时转动的蜗杆可通过与蜗轮的啮合相连带动曲杆进行摆动，此时摆动的曲杆可通过与环体的滑动相连带动竖板、托板以及模具靠近外壳的内腔底部，此时将外壳的内腔注入适量的冷却液，便可对模具进行快速降温，解决了吹塑完成后，还需等待模具和箱体自行冷却的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具


[0001]本技术涉及拉杆箱生产
，具体为一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具。

技术介绍

[0002]拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部，而现代人又设计出了一款新形态的拉杆箱，将箱子设计成了圆筒的造型，轮子则整个外包在箱子外侧，这样的滚筒设计使得这款拉杆箱可以更好的适应不同的地形，如直接拉着箱子就可以轻松上下楼梯。拉杆箱的箱体在生产时，需要使用模具进行吹塑铸形，从而形成所需的形状。
[0003]现有的拉杆箱吹塑模具在使用时，虽然可以对箱体吹塑，但是在吹塑完成后，还需等待模具和箱体自行冷却，方可在模腔内取出，导致吹塑效率低下，同时，两个模具采用四个或者以上的螺栓连接，这种连接方式需要工作人员依次对其进行旋拧才可进行安装和拆卸，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的吹塑完成后，还需等待模具和箱体自行冷却的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具，包括外壳，所述外壳的内腔设置有托板，所述托板的顶部两侧均固接有竖板，所述托板的顶部设置有两个模具，所述外壳的底部四角均安装有底座，所述外壳的外壁底部一侧连通有管道，所述外壳的顶部设有冷却机构，两个所述竖板的一侧设有固定机构。
[0006]优选的，所述冷却机构包括电机，所述电机安装于外壳的外壁顶部，所述电机的输出端通过轴承转动相连于外壳的外壁顶部，所述电机的输出端固接有主动轮，所述主动轮的锥面两侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮的一侧均固接有蜗杆，两个所述蜗杆的一端通过轴承分别转动相连于外壳的内腔两侧，两个所述蜗杆的底部均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮通过销轴均转动相连于外壳的内腔后端面，两个所述蜗轮的一侧均固接有曲杆，两个所述曲杆的一端滑动相连有环体，所述环体的底部两侧分别于两个竖板的顶端固定相连。
[0007]优选的，所述管道的一侧安装有水阀。
[0008]优选的，所述外壳的内腔顶部两侧均固接有槽块，两个所述槽块的内腔通过轴承分别转动相连于两个蜗杆的一端。
[0009]优选的，所述固定机构包括螺杆，两个所述螺杆通过轴承分别转动相连于两个竖
板的内部，两个所述螺杆的一端均固接有手柄，两个所述螺杆的外部均螺纹相连有螺纹筒，两个所述螺纹筒分别固接于两个模具的外壁一侧，两个所述螺纹筒的下方均设有滑块，两个所述滑块分别固接于两个模具的外壁底部，两个所述滑块通过两个滑槽分别滑动相连于托板的顶部两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0011]该用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具，电机的工作可带动主动轮转动，而转动的主动轮可通过与两个从动轮的啮合相连同时带动两个蜗杆相向转动，此时转动的蜗杆可通过与蜗轮的啮合相连带动曲杆进行摆动，此时摆动的曲杆可通过与环体的滑动相连带动竖板、托板以及模具靠近外壳的内腔底部，此时将外壳的内腔注入适量的冷却液，便可对模具进行快速降温，解决了吹塑完成后，还需等待模具和箱体自行冷却的问题。
[0012]使用者转动手柄，使得转动的螺杆可带动螺纹筒横向移动，此时螺纹筒可带动模具移动，当两个模具相互靠近且紧密贴合时，便可在两个模具的顶部进行吹塑铸形，解决了两个模具多采用四个或者以上的螺栓连接，安装和拆卸较为不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中电机、蜗杆和手柄的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中环体、曲杆和槽块的结构示意图；
[0016]图4为图2中电机、槽块和外壳的结构示意图；
[0017]图5为图2中螺纹筒、竖筒和竖杆的结构示意图。
[0018]图中：1、外壳，2、托板，3、竖板，4、冷却机构，4a1、电机，4a2、主动轮，4a3、从动轮，4a4、蜗杆，4a5、蜗轮，4a6、曲杆，4a7、环体，4b1、竖杆，4b2、竖筒，5、固定机构，501、螺杆，502、手柄，503、螺纹筒，504、滑块，505、滑槽，6、模具，7、底座，8、管道，9、水阀，10、槽块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具，包括外壳1，外壳1的内腔设置有托板2，托板2的顶部两侧均固接有竖板3，托板2的顶部设置有两个模具6，两个模具6为吹塑模具，且吹塑工艺为现有技术，在此不做过多赘述，外壳1的底部四角均安装有底座7，底座7的设计，避免了外壳1与地面接触被腐蚀，外壳1的外壁底部一侧连通有管道8，管道8可将外壳1内腔下方的冷却液排放，外壳1的顶部设有冷却机构4，两个竖板3的一侧设有固定机构5。
[0022]请参阅图2、图3和图4，冷却机构4包括电机4a1，电机4a1安装于外壳1的外壁顶部，使用者可根据实际需求选择电机4a1的型号，电机4a1的输出端通过轴承转动相连于外壳1
的外壁顶部，电机4a1的输出端固接有主动轮4a2，电机4a1的工作可带动主动轮4a2转动，主动轮4a2的锥面两侧均啮合相连有从动轮4a3，两个从动轮4a3的一侧均固接有蜗杆4a4，两个蜗杆4a4的一端通过轴承分别转动相连于外壳1的内腔两侧，动的主动轮4a2可通过与两个从动轮4a3的啮合相连同时带动两个蜗杆4a4相向转动，两个蜗杆4a4的底部均啮合相连有蜗轮4a5，两个蜗轮4a5通过销轴均转动相连于外壳1的内腔后端面，两个蜗轮4a5的一侧均固接有曲杆4a6，转动的蜗杆4a4可通过与蜗轮4a5的啮合相连带动曲杆4a6进行摆动，两个曲杆4a6的一端滑动相连有环体4a7，环体4a7的底部两侧分别于两个竖板3的顶端固定相连，摆动的曲杆4a6可通过与环体4a7的滑动相连带动竖板3、托板2以及模具6靠近外壳1的内腔底部，此时将外壳1的内腔注入适量的冷却液，便可对模具6进行快速降温，管道8的一侧安装有水阀9，水阀9可对管道8进行控制，外壳1的内腔顶部两侧均固接有槽块10，两个槽块10的内腔通过轴承分别转动相连于两个蜗杆4a4的一端，槽块10的设计，可增加蜗杆4a4转动的稳定性；
[0023]电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内腔设置有托板（2），所述托板（2）的顶部两侧均固接有竖板（3），所述托板（2）的顶部设置有两个模具（6），所述外壳（1）的底部四角均安装有底座（7），所述外壳（1）的外壁底部一侧连通有管道（8），所述外壳（1）的顶部设有冷却机构（4），两个所述竖板（3）的一侧设有固定机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于拉杆箱生产用具备高效降温机构的吹塑模具，其特征在于：所述冷却机构（4）包括电机（4a1），所述电机（4a1）安装于外壳（1）的外壁顶部，所述电机（4a1）的输出端通过轴承转动相连于外壳（1）的外壁顶部，所述电机（4a1）的输出端固接有主动轮（4a2），所述主动轮（4a2）的锥面两侧均啮合相连有从动轮（4a3），两个所述从动轮（4a3）的一侧均固接有蜗杆（4a4），两个所述蜗杆（4a4）的一端通过轴承分别转动相连于外壳（1）的内腔两侧，两个所述蜗杆（4a4）的底部均啮合相连有蜗轮（4a5），两个所述蜗轮（4a5）通过销轴均转动相连于外壳（1）的内腔后端面，两个所述蜗轮（4a5）的一侧均固接有曲杆（4a...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣戍，
申请(专利权)人：瑞安市铭华箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：