一种压梁机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种压梁机构，包括：机架，用于放置在地面上；压梁，用于压固板材，设置在机架上且可相对机架上下移动；驱动装置，用于驱动压梁移动，与压梁传动连接；压梁平衡装置，用于调整压梁的水平位置，设置在压梁与机架之间，具有两组且布置在压梁的两侧。由此，通过设置的压梁平衡装置，使压固在板材上的压梁出现左侧或右侧倾斜时，对压梁两侧的位置进行上下调整，从而调整压梁的水平位置，由此保障压梁下的木板能够平均受力，避免木板夹层产生缝隙，解决锯切过程中木板出现崩裂的情况。解决锯切过程中木板出现崩裂的情况。解决锯切过程中木板出现崩裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种压梁机构


[0001]本技术涉及锯切机床
，尤其涉及一种压梁机构。

技术介绍

[0002]现有锯切机床中压梁机构的压梁容易因长期左侧下压受力或右侧下压受力使其悬空部位会持续下压而导致压梁左或右产生倾斜，进而引发压梁倾斜下压的问题，因而会导致压梁下的木板无法平均受力，造成木板夹层产生缝隙，锯切过程中木板出现崩裂的情况。
[0003]由此可知，如何解决压梁倾斜下压是需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压梁机构，压梁倾斜时可调整压梁的水平位置。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：一种压梁机构，包括：
[0006]机架，用于放置在地面上；
[0007]压梁，用于压固板材，设置在所述机架上且可相对所述机架上下移动；
[0008]驱动装置，用于驱动所述压梁移动，与所述压梁传动连接；
[0009]压梁平衡装置，用于调整所述压梁的水平位置，设置在所述压梁与所述机架之间，具有两组且布置在所述压梁的两侧。
[0010]由此，通过设置的压梁平衡装置，使压固在板材上的压梁出现左侧或右侧倾斜时，对压梁两侧的位置进行上下调整，从而调整压梁的水平位置，由此保障压梁下的木板能够平均受力，避免木板夹层产生缝隙，解决锯切过程中木板出现崩裂的情况。
[0011]在一个实施例中，所述压梁平衡装置包括设置在所述压梁上的转动齿轮以及设置在所述机架上且与所述转动齿轮啮合的导向齿条，所述导向齿条与所述机架之间设置有位置调整结构，以调整所述导向齿条的竖直以及水平位置。
[0012]在一个实施例中，所述位置调整结构包括设置在所述导向齿条上的竖槽以及穿设在所述竖槽内且螺接在所述机架上的螺柱，所述螺柱通过与所述机架螺紧或螺松，以使所述导向齿条固定在所述机架上或与所述机架松脱。
[0013]在一个实施例中，所述导向齿条的上下两端分别设置有与所述竖槽连通的竖孔，所述竖孔上螺接有第一调节柱且所述第一调节柱的末端抵接在所述螺柱上，以通过转动所述第一调节柱调整所述导向齿条的上下位置。
[0014]在一个实施例中，所述竖槽设置有至少两个，每个所述竖孔与设置在所述导向齿条一端的每个所述竖槽连通。
[0015]在一个实施例中，所述机架上设置有凸块，所述凸块位于所述导向齿条远离所述转动齿轮的一侧，所述凸块上设置有水平孔，所述水平孔上螺接有第二调节柱且所述第二调节柱的末端抵接在所述导向齿条上，以通过转动所述第二调节柱调整所述导向齿条的水
平位置。
[0016]在一个实施例中，所述凸块设置有至少两个且沿所述导向齿条的长度方向上下分布。
[0017]在一个实施例中，所述机架上设置有用于为所述压梁提供上下移动导向的升降导轨，所述升降导轨包括设置在所述机架上的定位轴以及套设在所述定位轴上且与所述压梁固定相连的升降轴套。
[0018]在一个实施例中，所述轴套的上下两端分别设置有用于防止所述轴套内部进尘的防尘环，所述防尘环包括安装部以及密封部，所述密封部包括与所述安装部相连的连接端以及远离所述安装部的自由端，所述自由端自所述连接端朝远离所述轴套的方向倾斜设置。
[0019]在一个实施例中，所述轴套与所述定位轴之间设置有用于降低滑动摩擦的自润滑件，所述自润滑件为镶嵌固体润滑轴套。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的压梁平衡装置，使压固在板材上的压梁出现左侧或右侧倾斜时，对压梁两侧的位置进行上下调整，从而调整压梁的水平位置，由此保障压梁下的木板能够平均受力，避免木板夹层产生缝隙，解决锯切过程中木板出现崩裂的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术压梁机构(隐去横梁)的立体结构示意图；
[0022]图2为图1中局部A的结构示意图；
[0023]图3为本技术压梁机构中导向齿条的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术压梁机构的立体结构示意图；
[0025]图5为图4中的爆炸结构示意图；
[0026]图6为本技术压梁机构中防尘环的立体结构示意图。
[0027]图中各标号代表如下含义：100、机架；2、压梁；3、驱动装置；4、转动齿轮；5、导向齿条；6、竖槽；7、螺柱；8、竖孔；9、第一调节柱；10、凸块； 12、第二调节柱；13、定位轴；14、升降轴套；15、防尘环；16、安装部；17、密封部；18、自润滑件。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0029]如图1或图4所示，本技术公开一种压梁2机构，应用于锯切机床上。具体的，压梁2机构包括用于放置在地面上的机架100、设置在机架100上且用于压固板材的压梁2、设置在机架100上且用于驱动压梁2移动的驱动装置3 以及设置在压梁2与机架100之间的压梁2平衡装置。
[0030]其中，驱动装置3与压梁2传动连接，如此，通过驱动装置3驱动，即可使压梁2相对机架100上下移动，从而可对放置在机架100上的板材进行下压固定或者放松分离。进一步
的，设置压梁2平衡装置，具体的，压梁2平衡装置具有两组且布置在压梁2的两侧。如此，当压梁2左侧或右侧倾斜时，用于调整压梁2两侧的上下位置，从而实现调整压梁2的水平位置。当然，该调整方式较为适合上下位置的微调。
[0031]由此可见，本技术通过设置的压梁2平衡装置，使压固在板材上的压梁2出现左侧或右侧倾斜时，对压梁2两侧的位置进行上下调整，从而调整压梁2的水平位置，由此保障压梁2下的木板能够平均受力，避免木板夹层产生缝隙，解决锯切过程中木板出现崩裂的情况。
[0032]具体来说，结合图2
‑
3所示，压梁2平衡装置包括设置在压梁2上的转动齿轮4以及设置在机架100上且与转动齿轮4啮合的导向齿条5，转动齿轮4 转接在压梁2上。当驱动装置3驱动压梁2上下移动时，压梁2上的转动齿轮 4通过转动以沿着导向齿条5的导向上下移动，由此提高压梁2上下移动时两侧的平行性以减少左侧或右侧倾斜的可能。进一步的，导向齿条5与机架100 之间设置有位置调整结构，以调整导向齿条5的竖直以及水平位置，从而通过调整导向齿条5的竖直以及水平位置，不仅消除由于转动齿轮4与导向齿条5 之间的齿接间隙而造成的压梁2左侧或右侧倾斜的可能，而且还能通过调整导向齿条5的竖直以及水平位置，对压梁2两侧的位置进行上下调整，从而调整压梁2的水平位置。
[0033]进一步的，位置调整结构包括设置在导向齿条5上的竖槽6以及穿设在竖槽6内且螺接在机架100上的螺柱7，螺柱7通过与机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压梁机构，其特征在于，机架，用于放置在地面上；压梁，用于压固板材，设置在所述机架上且可相对所述机架上下移动；驱动装置，用于驱动所述压梁移动，与所述压梁传动连接；压梁平衡装置，用于调整所述压梁的水平位置，设置在所述压梁与所述机架之间，具有两组且布置在所述压梁的两侧。2.根据权利要求1所述的压梁机构，其特征在于，所述压梁平衡装置包括设置在所述压梁上的转动齿轮以及设置在所述机架上且与所述转动齿轮啮合的导向齿条，所述导向齿条与所述机架之间设置有位置调整结构，以调整所述导向齿条的竖直以及水平位置。3.根据权利要求2所述的压梁机构，其特征在于，所述位置调整结构包括设置在所述导向齿条上的竖槽以及穿设在所述竖槽内且螺接在所述机架上的螺柱，所述螺柱通过与所述机架螺紧或螺松，以使所述导向齿条固定在所述机架上或与所述机架松脱。4.根据权利要求3所述的压梁机构，其特征在于，所述导向齿条的上下两端分别设置有与所述竖槽连通的竖孔，所述竖孔上螺接有第一调节柱且所述第一调节柱的末端抵接在所述螺柱上，以通过转动所述第一调节柱调整所述导向齿条的上下位置。5.根据权利要求4所述的压梁机构，其特征在于，所述竖槽设置有至少两个，每个所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金祥，
申请(专利权)人：东莞华力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：