一种外接式双电机泵组大功率动力单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外接式双电机泵组大功率动力单元，涉及液压技术领域，包括：底架、液压油箱、双电机泵组、液压控制组件，底架上端连接有框架，底架下端旋转安装有多个轮胎；液压油箱连接在框架内侧，液压油箱内储存有液压油；双电机泵组连接在底架上并位于框架内，用于抽取液压油箱内的液压油；双电机泵组包括用于给液压油提供动力的第一电机与第二电机，液压控制组件连接有外连接油口，外连接油口位于框架外侧，液压控制组件用于接收双电机泵组输送的液压油并输送到外连接油口。本实用新型专利技术能在作业空间受限的情况下以较大功率输出液压油。输出液压油。输出液压油。

【技术实现步骤摘要】
一种外接式双电机泵组大功率动力单元


[0001]本技术涉及液压
，特别涉及一种外接式双电机泵组大功率动力单元。

技术介绍

[0002]现有的矿山用的动力单元多采用单个电机加油泵或多泵串联的形式，电机、油泵的体积与其功率、排量成正比，故此种设计因电机、油泵的体积原因而存在局限性；在矿山中，巷道、作业空间均较为局限，当需求的单个动力单元功率无法满足时，如单纯加大功率会使动力单元体积随之增大，而体积增大到一定数值时动力单元可能无法在矿山巷道中运输或在作业位置摆放。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种外接式双电机泵组大功率动力单元，解决了大型矿山机械设备在转场及作业空间受限的矿山中应用时对大功率液压系统动力源需求的问题。
[0004]根据本技术第一方面实施例的一种外接式双电机泵组大功率动力单元，包括：底架、液压油箱、双电机泵组、液压控制组件，所述底架上端连接有框架，所述底架下端旋转安装有多个轮胎；所述液压油箱连接在所述框架内侧，所述液压油箱内储存有液压油；所述双电机泵组连接在所述底架上并位于所述框架内，用于抽取所述液压油箱内的液压油，所述双电机泵组包括用于给液压油提供动力的第一电机与第二电机；所述液压控制组件连接有外连接油口，所述外连接油口位于所述框架外侧，所述液压控制组件用于接收所述双电机泵组输送的液压油并输送到所述外连接油口。
[0005]根据本技术实施例的一种外接式双电机泵组大功率动力单元，至少具有如下有益效果：液压油箱、双电机泵组、液压控制组件均安装在可通过轮胎进行移动的底架上，利用双电机泵组在增加输出功率的同时，减少底架与框架的尺寸的变化，能在作业空间受限的情况下使用。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述底架前端设有外连接结构，所述外连接结构用于在运输时连接拖车绳并牵引所述底架。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述双电机泵组包括第一液压油泵、第二液压油泵，所述第一电机与所述第二电机均可拆卸连接在所述底架上，所述第一液压油泵和所述第二液压油泵的入口均与所述液压油箱相连，所述第一液压油泵和所述第二液压油泵的出口均与所述液压控制组件相连，所述第一电机、所述第二电机分别用于驱动所述第一液压油泵和所述第二液压油泵。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一电机与所述第二电机的输出端倾斜设置以相互靠近，以减少所述第一液压油泵与所述第二液压油泵之间的距离。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述液压控制组件包括合流阀组与控制阀，所述
合流阀组用于将来自所述第一液压油泵和所述第二液压油泵的液压油输送至所述控制阀，所述控制阀一端与所述合流阀组相连，另一端与所述外连接油口相连，所述控制阀用于控制从所述外连接油口输出的液压油的流量。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述框架上可拆卸连接有多个覆盖件，多个所述覆盖件分别用于封闭所述框架周侧和顶端的开口。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述框架上连接有多个挂环，所述覆盖件上设有与所述挂环匹配的挂钩，所述挂钩开口朝下设置以用于挂设在所述挂环上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述框架上设有多个散热孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述液压油箱侧壁设有回油接口，所述回油接口用于向所述液压油箱中补充液压油。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述回油接口通过连接管与所述液压油箱内部空间相连通，所述连接管侧面设有透明的回油观测窗，所述回油观测窗用于观测从所述回油接口流入所述液压油箱内的液压油流量。
[0015]根据本技术实施例的一种外接式双电机泵组大功率动力单元，至少具有如下有益效果：
[0016](1)采用利用双电机泵组在增加输出功率的同时，减少底架与框架的尺寸的变化，以适应狭窄的工作场所。
[0017](2)使用框架上的挂环固定覆盖件，拆卸方便，便于保养维修。
[0018](3)第一液压油泵与第二液压油泵距离较近，有利于减少液压管路所占的体积。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本技术一种实施例的安装示意图；
[0022]图2为本技术一种实施例的分解示意图；
[0023]图3是图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术一种实施例正面示意图；
[0025]图5为本技术一种实施例双电机泵组示意图；
[0026]图6为本技术一种实施例覆盖件的截面示意图。
[0027]附图标号：
[0028]底架100、框架110、挂环111、轮胎120、外连接结构130、连接柱131、连接轴132；
[0029]液压油箱200、回油接口210、连接管211、回油观测窗220；
[0030]双电机泵组300、第一电机310、第二电机320、第一液压油泵330、第二液压油泵340；
[0031]液压控制组件400、外连接油口410、合流阀组420、控制阀430；
[0032]覆盖件500、挂钩510、散热孔112。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图1至图6所示，本技术一种实施例的一种外接式双电机泵组大功率动力单元，包括：底架100、液压油箱200、双电机泵组300、液压控制组件400、多个覆盖件500。底架100由型钢焊接成形，底架100上端焊接有框架110，框架110为矩形，框架110内部形成供其他组件安装的空间。底架100下端旋转安装有两组轮胎120；轮胎120用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外接式双电机泵组大功率动力单元，其特征在于，包括：底架(100)，所述底架(100)上端连接有框架(110)，所述底架(100)下端旋转安装有多个轮胎(120)；液压油箱(200)，连接在所述框架(110)内侧，所述液压油箱(200)内储存有液压油；双电机泵组(300)，连接在所述底架(100)上并位于所述框架(110)内，用于抽取所述液压油箱(200)内的液压油，所述双电机泵组(300)包括用于给液压油提供动力的第一电机(310)与第二电机(320)；液压控制组件(400)，连接有外连接油口(410)，所述外连接油口(410)位于所述框架(110)外侧，所述液压控制组件(400)用于接收所述双电机泵组(300)输送的液压油并输送到所述外连接油口(410)。2.根据权利要求1所述的一种外接式双电机泵组大功率动力单元，其特征在于：所述底架(100)前端设有外连接结构(130)，所述外连接结构(130)用于在运输时连接拖车绳并牵引所述底架(100)。3.根据权利要求2所述的一种外接式双电机泵组大功率动力单元，其特征在于：所述双电机泵组(300)包括第一液压油泵(330)与第二液压油泵(340)，所述第一电机(310)与所述第二电机(320)均可拆卸连接在所述底架(100)上，所述第一液压油泵(330)和所述第二液压油泵(340)的入口均与所述液压油箱(200)相连，所述第一液压油泵(330)和所述第二液压油泵(340)的出口均与所述液压控制组件(400)相连，所述第一电机(310)、所述第二电机(320)分别用于驱动所述第一液压油泵(330)和所述第二液压油泵(340)。4.根据权利要求3所述的一种外接式双电机泵组大功率动力单元，其特征在于：所述第一电机(310)与所述第二电机(320)的输出端倾斜设置以相互靠近，以减少所述第一液压油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹千才，唐安平，李清华，史卉，
申请(专利权)人：湖南创远高新机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：