一种导向结构及锯切机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种导向结构，包括圆形导柱以及与圆形导柱连接的滚轮，滚轮的周向上开设有沟槽；沟槽包括两段对称设置的沟槽段，沟槽段包括第一避空段、第二避空段以及连接在第一避空段和第二避空段之间的摩擦段，摩擦段呈圆弧形且与圆形导柱的表面相贴合，第一避空段与圆形导柱的表面之间设置有第一排屑间距，第二避空段与圆形导柱的表面之间设置有第二排屑间距。利用圆弧形的摩擦段与圆形导柱的表面相摩擦，以使圆形导柱上的碎屑会受到摩擦段的推挤，朝着第一排屑间距或者第二排屑间距的方向移动，从而减少滚轮滚动时直接碾压碎屑的情况，避免滚轮和圆形导柱之间相对性磨损的问题，进而使使用寿命大大延长。本实用新型专利技术还公开了一种锯切机床。开了一种锯切机床。开了一种锯切机床。

【技术实现步骤摘要】
一种导向结构及锯切机床


[0001]本技术涉及锯切机床
，尤其涉及一种导向结构及锯切机床。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]公知的导向结构包括方形导轨和滑动座的连接结构，这种导向结构由于直线精度较好，被应用在诸多机械行业中，例如应用在木工机械设备中的锯切机床上。但是由于木工机械设备在加工中会产生众多的碎屑(例如木碎屑)，这些碎屑通常会被滑动座直接碾压，并积聚在滑动座和方形导轨之间，长期以往，必然会导致滑动座和方形导轨之间出现相对性磨损，进而产生影响滑动座和方形导轨使用寿命的问题。
[0004]由此可见，使用寿命长的导向结构是现有技术所亟需的。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种导向结构及锯切机床，其导向结构的使用寿命大大延长。
[0006]本技术采用如下技术方案实现：一种导向结构，包括圆形导柱以及与所述圆形导柱连接的滚轮；
[0007]所述滚轮的周向上开设有沟槽，所述沟槽包括两段对称设置的沟槽段，所述沟槽段包括第一避空段、第二避空段以及连接在所述第一避空段和所述第二避空段之间的摩擦段；
[0008]所述摩擦段呈圆弧形且与所述圆形导柱的表面相贴合，所述第一避空段与所述圆形导柱的表面之间设置有第一排屑间距，所述第二避空段与所述圆形导柱的表面之间设置有第二排屑间距。
[0009]由此，通过设置第一避空段、摩擦段以及第二避空段，由此利用圆弧形的摩擦段与圆形导柱的表面相摩擦，进而使滚轮与圆形导柱之间的接触由点接触改变为线接触，从而有效增大接触面积，避免接触面积过小时容易造成滚轮与圆形导柱之间相对性磨损的问题；进一步的，第一避空段与圆形导柱的表面之间设置有第一排屑间距，第二避空段与圆形导柱的表面之间设置有第二排屑间距，以使圆形导柱上的碎屑会受到摩擦段的推挤，朝着第一排屑间距或者第二排屑间距的方向移动，从而减少滚轮滚动时直接碾压碎屑的情况，进一步的避免滚轮和圆形导柱之间相对性磨损的问题，进而使滚轮和圆形导柱的使用寿命大大延长。
[0010]在一个实施例中，所述沟槽还包括容纳槽，所述容纳槽连接在两段所述第一避空段之间。
[0011]在一个实施例中，所述第一避空段、所述摩擦段以及所述第二避空段之间平滑过渡。
[0012]在一个实施例中，所述圆形导柱设置有两条，两条所述圆形导柱上下排布设置；
[0013]所述滚轮设置有至少四个，至少四个所述滚轮呈矩形状分布，且至少每两个所述滚轮与每条所述圆形导柱连接。
[0014]本技术还具有一种锯切机床，包括机架以及锯刀机构，所述锯刀机构包括安装座以及设置在所述安装座上的锯刀装置，所述机架与所述安装座之间设置有如上述的导向结构，所述圆形导柱设置在所述机架上，所述滚轮转接在所述安装座上。
[0015]在一个实施例中，所述机架上设置有齿条导轨；所述锯刀机构还包括驱动装置，所述驱动装置包括与所述齿条导轨啮合的驱动齿轮以及与所述驱动齿轮传动连接的驱动电机；
[0016]所述滚轮、所述圆形导柱、所述齿条导轨以及所述驱动齿轮上下设置且位于同一竖直面上。
[0017]在一个实施例中，所述驱动齿轮转接在所述安装座上。
[0018]在一个实施例中，所述锯刀装置可相对所述安装座上下移动，所述锯刀机构还包括设置在所述安装座上的升降装置，所述升降装置与所述锯刀装置传动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置第一避空段、摩擦段以及第二避空段，由此利用圆弧形的摩擦段与圆形导柱的表面相摩擦，进而使滚轮与圆形导柱之间的接触由点接触改变为线接触，从而有效增大接触面积，避免接触面积过小时容易造成滚轮与圆形导柱之间相对性磨损的问题；进一步的，第一避空段与圆形导柱的表面之间设置有第一排屑间距，第二避空段与圆形导柱的表面之间设置有第二排屑间距，以使圆形导柱上的碎屑会受到摩擦段的推挤，朝着第一排屑间距或者第二排屑间距的方向移动，从而减少滚轮滚动时直接碾压碎屑的情况，进一步的避免滚轮和圆形导柱之间相对性磨损的问题，进而使滚轮和圆形导柱的使用寿命大大延长。
附图说明
[0020]图1为本技术锯切机床的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术锯切机床隐藏部分外壳后的立体结构示意图；
[0022]图3为图2中局部A的放大图；
[0023]图4为本技术导向结构中滚轮的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术导向结构中滚轮与圆形导柱连接的剖视结构示意图；
[0025]图6为图5中局部B的放大图。
[0026]图中各标号代表如下含义：1、圆形导柱；2、滚轮；21、沟槽；211、沟槽段；2111、第一避空段；2112、摩擦段；2113、第二避空段；3、第一排屑间距；4、第二排屑间距；212、容纳槽；5、安装座；6、锯刀装置；7、齿条导轨；8、驱动齿轮；9、驱动电机；10、升降装置；100、机架。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0029]另需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0031]如图2
‑
6所示，本技术公开一种导向结构，包括圆形导柱1以及与圆形导柱1连接的滚轮2，滚轮2通过转动以沿着圆形导柱1的导向移动。
[0032]其中，如图4
‑
6所示，滚轮2的周向上开设有沟槽21，沟槽21包括两段对称设置的沟槽段211，沟槽段211包括第一避空段2111、摩擦段2112以及第二避空段2113。当中，摩擦段2112连接在第一避空段2111和第二避空段2113之间，摩擦段2112呈圆弧形且与圆形导柱1的表面相贴合，第一避空段2111与圆形导柱1的表面之间设置有第一排屑间距3，第二避空段2113与圆形导柱1的表面之间设置有第二排屑间距4。
[0033]使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向结构，其特征在于，包括圆形导柱以及与所述圆形导柱连接的滚轮；所述滚轮的周向上开设有沟槽，所述沟槽包括两段对称设置的沟槽段，所述沟槽段包括第一避空段、第二避空段以及连接在所述第一避空段和所述第二避空段之间的摩擦段；所述摩擦段呈圆弧形且与所述圆形导柱的表面相贴合，所述第一避空段与所述圆形导柱的表面之间设置有第一排屑间距，所述第二避空段与所述圆形导柱的表面之间设置有第二排屑间距。2.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于，所述沟槽还包括容纳槽，所述容纳槽连接在两段所述第一避空段之间。3.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于，所述第一避空段、所述摩擦段以及所述第二避空段之间平滑过渡。4.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于，所述圆形导柱设置有两条，两条所述圆形导柱上下排布设置；所述滚轮设置有至少四个，至少四个所述滚轮呈矩形状分布，且至少每两个所述滚轮与每条所述圆形导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金祥，
申请(专利权)人：东莞华力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：