本实用新型专利技术公开一种升降驱动装置，包括电机座、穿设在电机座上的升降轴以及固定在电机座上的第一驱动电机，电机座的内部形成有密封腔，密封腔内设置有传动丝杆，传动轴的一端与第一驱动电机传动连接，传动轴的另一端与升降轴传动连接；升降轴可相对电机座上下移动且电机座上设置有与升降轴形成升降摩擦密封配合的密封件。由此，利用电机座对传动丝杆形成围合保护作用，保障设置在密封腔内的传动丝杆处于无尘空间内，有效确保传动丝杆的正常工作。通过密封件消除升降轴与电机座之间的装配间隙，以使升降轴在上下移动时灰尘碎屑等杂质不会进入到电机座内，从而可以替换气缸作为升降的动力。本实用新型专利技术还公开了锯刀机构及锯切机床。床。床。
【技术实现步骤摘要】
一种升降驱动装置、锯刀机构及锯切机床
[0001]本技术涉及锯切机床
，尤其涉及一种升降驱动装置、锯刀机构及锯切机床。
技术介绍
[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]公知木工机械设备中，锯切机床的升降驱动装置皆以气缸的方式作为带动锯刀机构升降的动力，其缺点是气缸在长期使用下缸体内部密封圈会因为外部供气所带的水份夹带的成份侵蚀，之后动作不正常而影响整机操作运行；另一个缺点是电磁阀，因电磁阀是首要供气处理的源头，里面也有密封圈，和气缸的问题一致；电磁阀的进电线圈也会因为受粉尘影响而接触不良，何时会损坏、故障，无人可预知，存在可靠性较低的问题。
[0004]由此可见，如何提高升降驱动装置工作时的可靠性是需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种升降驱动装置、锯刀机构及锯切机床，提高升降驱动装置工作时的可靠性。
[0006]本技术采用如下技术方案实现：一种升降驱动装置，包括电机座、穿设在所述电机座上的升降轴以及固定在所述电机座上的第一驱动电机，其中：
[0007]所述电机座的内部形成有密封腔，所述密封腔内设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一端与所述第一驱动电机传动连接，所述传动丝杆的另一端与所述升降轴传动连接；
[0008]所述升降轴可相对所述电机座上下移动且所述电机座上设置有与所述升降轴形成升降摩擦密封配合的密封件。
[0009]由此，通过把传动丝杆设置在电机座的密封腔内，从而利用电机座对传动丝杆形成围合保护作用，保障设置在密封腔内的传动丝杆处于无尘空间内，有效确保传动丝杆的正常工作。进一步的，电机座上设置有与升降轴形成升降摩擦密封配合的密封件，由此通过密封件消除升降轴与电机座之间的装配间隙，以使升降轴在上下移动时灰尘碎屑等杂质不会进入到电机座内，进一步的确保电机座内部的密封性，有效确保传动丝杆的正常工作，从而可以替换气缸作为升降的动力，提高升降驱动装置工作时的可靠性。
[0010]在一个实施例中，所述电机座呈L形且包括底部盖合有第一防尘板的第一底座以及与所述第一底座一体成型设置的第一导向座，其中：
[0011]所述第一底座的内部设置有第一同步带组件，所述第一驱动电机固定在所述第一底座上且与所述第一同步带组件传动连接；
[0012]所述升降轴以及所述传动丝杆设置在所述第一导向座上，且所述第一同步带组件与所述传动丝杆传动连接。
[0013]在一个实施例中，所述第一同步带组件包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带，
所述第一驱动电机与所述第一同步轮传动连接，所述传动丝杆与所述第二同步轮传动连接，所述同步带绕设在所述第一同步轮以及第二同步轮上。
[0014]在一个实施例中，所述第一驱动电机与所述第一底座之间还设置有减速器，所述第一驱动电机通过所述减速器与所述第一同步带组件传动连接。
[0015]在一个实施例中，所述密封件为密封环，所述密封环设置在所述电机座上且与所述升降轴的表面形成升降摩擦密封配合。
[0016]在一个实施例中，所述第一驱动电机为步进电机或者伺服电机。
[0017]在一个实施例中，所述升降轴的内部设置有空腔，所述传动丝杆伸入所述空腔且与所述升降轴之间设置有传动螺母。
[0018]在一个实施例中，所述电机座呈L形且包括侧部盖合有第二防尘板的第二底座以及与所述第二底座一体成型设置的第二导向座，其中：
[0019]所述第二底座的内部设置有第二同步带组件，所述第一驱动电机固定在所述第二底座上且与所述第二同步带组件传动连接；
[0020]所述升降轴以及所述传动丝杆设置在所述第二导向座上，且所述第二同步带组件与所述传动丝杆传动连接。
[0021]本技术还具有一种锯刀机构，包括锯刀装置以及如上述的升降驱动装置，所述锯刀装置设置在所述升降轴上且通过所述第一驱动电机驱动升降。
[0022]本技术还具有一种锯切机床，包括机架以及如上述的锯刀机构，所述锯刀机构设置在所述机架上。
[0023]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过把传动丝杆设置在电机座的密封腔内，从而利用电机座对传动丝杆形成围合保护作用，保障设置在密封腔内的传动丝杆处于无尘空间内，有效确保传动丝杆的正常工作。进一步的，电机座上设置有与升降轴形成升降摩擦密封配合的密封件，由此通过密封件消除升降轴与电机座之间的装配间隙，以使升降轴在上下移动时灰尘碎屑等杂质不会进入到电机座内，进一步的确保电机座内部的密封性，有效确保传动丝杆的正常工作，从而可以替换气缸作为升降的动力，提高升降驱动装置工作时的可靠性。
附图说明
[0024]图1为本技术升降驱动装置的第一结构的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术升降驱动装置的第一结构的爆炸结构示意图；
[0026]图3为本技术升降驱动装置的第一结构的内部示意图；
[0027]图4为本技术升降驱动装置的第二结构的立体结构示意图；
[0028]图5为本技术升降驱动装置的第二结构的爆炸结构示意图；
[0029]图6为本技术升降驱动装置的第二结构的内部示意图。
[0030]图中各标号代表如下含义：100、电机座；2、升降轴；21、第一底座；22、第一导向座；3、第一驱动电机；4、密封腔；5、传动丝杆；6、密封件；7、第一防尘板；8、第一同步轮；9、第二同步轮；10、同步带；11、减速器
。
具体实施方式
[0031]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0032]在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0033]另需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0035]如图1或图4所示，本技术公开一种升降驱动装置，包括电机座100、穿设在电机座100上的升降轴2以及固定在电机座100上的第一驱动电机3，使用时，升降轴2与需要升降的装置传动连接，如此，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降驱动装置，其特征在于，包括电机座、穿设在所述电机座上的升降轴以及固定在所述电机座上的第一驱动电机，其中：所述电机座的内部形成有密封腔，所述密封腔内设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一端与所述第一驱动电机传动连接，所述传动丝杆的另一端与所述升降轴传动连接；所述升降轴可相对所述电机座上下移动且所述电机座上设置有与所述升降轴形成升降摩擦密封配合的密封件。2.根据权利要求1所述的升降驱动装置，其特征在于，所述电机座呈L形且包括底部盖合有第一防尘板的第一底座以及与所述第一底座一体成型设置的第一导向座，其中：所述第一底座的内部设置有第一同步带组件，所述第一驱动电机固定在所述第一底座上且与所述第一同步带组件传动连接；所述升降轴以及所述传动丝杆设置在所述第一导向座上，且所述第一同步带组件与所述传动丝杆传动连接。3.根据权利要求2所述的升降驱动装置，其特征在于，所述第一同步带组件包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带，所述第一驱动电机与所述第一同步轮传动连接，所述传动丝杆与所述第二同步轮传动连接，所述同步带绕设在所述第一同步轮以及第二同步轮上。4.根据权利要求2所述的升降驱动装置，其特征在于，所述第一驱动电机与所述第一底座之间还设置有减速器，所述第一驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金祥，
申请(专利权)人：东莞华力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。