一种具有清洁回收系统的喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁回收系统的喷漆装置，包括喷漆室、输送机构以及清洁回收系统，输送机构用于输送工件至喷漆室内进行喷漆作业，所述清洁回收系统设于输送机构的输送末端；所述清洁回收系统用于刮除输送机构的输送末端的残漆以进行回收。本实用新型专利技术的具有清洁回收系统的喷漆装置，其可对输送机构上的残漆进行刮除并回收。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁回收系统的喷漆装置
本技术涉及喷漆设备
，尤其涉及一种具有清洁回收系统的喷漆装置。
技术介绍
目前，在很多工件生产过程中，需要对工件进行喷漆、漆面干燥以及漆面固化等一系列操作，在上述过程中，工件经输送机构依次输送至喷漆工位、干燥工位以及固化工位等。而在喷漆过程中，喷漆室内对输送机构上的工件进行喷漆，或多或少会有残漆在输送机构上残留，对输送机构造成污染，在下次输送作业时，也会对工件造成污染，影响喷漆的质量，同时也会造成资源浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有清洁回收系统的喷漆装置，其可对输送机构上的残漆进行刮除并回收。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种具有清洁回收系统的喷漆装置，包括喷漆室、输送机构以及清洁回收系统，输送机构用于输送工件至喷漆室内进行喷漆作业，所述清洁回收系统设于输送机构的输送末端；所述清洁回收系统用于刮除输送机构的输送末端的残漆以进行回收。进一步地，所述清洁回收系统包括第一刮料组件，所述第一刮料组件包括第一安装架、第一清洁辊、第一刮刀以及第一集料槽，所述第一安装架设有第一水槽，所述第一清洁辊枢接于第一水槽内；第一清洁辊用于与所述输送机构的输送末端接触；所述第一刮刀固定于第一清洁辊的一侧并与第一清洁辊接触；所述第一集料槽固接于第一安装架上并位于第一水槽的一侧；第一集料槽用于接收第一刮刀刮除的残漆。进一步地，所述第一集料槽设有导向斜面，所述导向斜面的一端衔接于所述第一刮刀与第一清洁辊的衔接处；导向斜面的另一端由上至下逐渐向着远离第一清洁辊倾斜。进一步地，所述第一清洁辊表面设有第一清洁布。进一步地，所述第一刮料组件还包括第一回收辊以及第二刮刀，第一回收辊用于与输送机构的底端面接触，以回收所述输送机构的水渍；第二刮刀固定于第一回收辊一侧并与第一回收辊接触。进一步地，所述输送机构包括输送架、输送带、两个输送辊以及输送电机，所述两个输送辊枢接于输送架的两端；所述输送带绕设于两个输送辊外；所述输送电机的转轴与其中一个输送辊同步联接；所述输送带绕设于其中一个输送辊的部分形成为所述输送机构的输送末端；输送带绕设于另一个输送辊的部分形成为输送机构的起始端。进一步地，所述清洁回收系统还包括第二刮料组件，第二刮料组件包括第二安装架、第二清洁辊以及第二集料槽，所述第二安装架设于输送架的下方；第二安装架上设有第二水槽；所述第二清洁辊枢接于第二水槽内；第二清洁辊用于与所述输送带的底端面接触；所述第二集料槽固接于输送架上并用于接收第三刮刀刮除的残漆；第二清洁辊外表面设有第二清洁布。进一步地，所述第二刮料组件还包括第二回收辊以及第三刮刀，第二回收辊枢接于水槽内，并用于与输送机构的底端面接触以回收所述输送机构的水渍；第三刮刀固接于第二回收辊的一侧并用于与第二回收辊接触。进一步地，所述输送架的下方设有驱动机构，所述驱动机构用于带动第二安装架沿一推送方向运动；所述推送方向与所述输送机构的输送方向垂直；所述驱动机构用于带动所述第二安装架沿输送架的高度方向运动。进一步地，所述输送架上设有输送辊驱动机构，输送辊驱动机构用于带动其中一个输送辊沿输送机构的输送方向运动。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其输送机构可输送工件至喷漆室内进行喷漆作业，喷漆完成后残留在输送机构上的残漆可经清洁回收系统进行刮除并回收，清洁回收系统可在输送机构的末端进行刮除回收，及时进行刮除，减少下次输送机构持续运行过程中再次带入喷漆室内的残漆量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一刮料组件的结构示意图；图3为本技术的第二刮料组件的结构示意图；图4为本技术的第二刮料组件的另一视角结构示意图；图5为本技术的输送机构的结构示意图。图中：10、喷漆室；20、输送机构；21、输送带；22、输送辊；23、输送电机；24、输送辊驱动机构；25、张紧辊；30、第一刮料组件；31、第一安装架；32、第一清洁辊；33、第一刮刀；34、第一集料槽；341、导向斜面；342、出料斗；40、第二刮料组件；41、第二安装架；42、第二清洁辊；43、第二刮刀；44、第二集料槽；45、驱动机构；451、推动臂；50、导轨。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-5所示的一种具有清洁回收系统的喷漆装置，包括喷漆室10、输送机构20以及清洁回收系统，具体输送机构20用于输送工件至喷漆室10内进行喷漆作业，而清洁回收系统设于输送机构20的输送末端，该清洁回收系统可刮除输送机构20的输送末端的残漆，并对残漆进行回收。在上述结构基础上，使用本技术的具有清洁回收系统的喷漆装置时，可在输送机构20的起始端放置工件，启动输送机构20，输送机构20可将工件送入喷漆室10内，喷漆完成后，输送机构20可将工件输送至末端，而残留在输送机构20上的残漆也可到达输送机构20的输送末端，此时清洁回收系统进行刮除并回收，清洁回收系统可在输送机构20的末端进行刮除回收，及时进行刮除，减少下次输送机构20持续运行过程中再次带入喷漆室10内的残漆量。需要说明的是，喷漆室10内可设置喷漆枪用于对工件进行喷漆。进一步地，本实施例中的清洁回收系统包括第一刮料组件30，该第一刮料组件30包括第一安装架31、第一清洁辊32、第一刮刀33以及第一集料槽34，具体第一安装架31固接在输送机构20的输送末端，在第一安装架31的顶端设有第一水槽，将第一清洁辊32枢接在第一水槽内，该第一清洁辊32用于与输送机构20的输送末端接触。另外，第一刮刀33固定于第一清洁辊32的一侧并与第一清洁辊32接触，而第一集料槽34固接于第一安装架31上，第一集料槽34位于第一水槽的一侧，第一集料槽34用于接收第一刮刀33刮除的残漆。在此结构基础上，在进行残漆的刮除时，可在第一水槽内导入水，使第一清洁辊32的底端浸于第一水槽内，可通过电机带动第一清洁辊32转动，第一清洁辊32可沾水，第一清洁辊32转动时可带动水对使输送机构20的输送末端残漆进行清洗，并去除输送末端残漆以及灰尘与此同时，在转动过程中，与第一清洁辊32表面接触的第一刮刀33可将第一清洁辊32表面的残漆以及部分水进行刮除，刮除的残漆可掉落至第一集料槽34内进行回收。进一步的是，可在第一清洁辊32的表面裹设第一清洁布，第一清洁布，第一清洁布可在第一清洁辊32转动时，沾水并对输送机构的输送末端进行清洗，清洁效果更好。更进一步的是，可在第一集料槽34内设置导向斜面341，使该导向斜面341的一端衔接于第一刮刀33与第一清洁辊32的衔接处，导向斜面341的另一端由上至下逐渐向着远离第一清洁辊32倾斜，如此，在第一刮刀33刮除第一清洁辊32外表面的残漆时，掉落的残漆可经导向斜面341引导掉落，便于集中收集。具体的是，在导向斜面341远离第一清洁辊32的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洁回收系统的喷漆装置，其特征在于，包括喷漆室、输送机构以及清洁回收系统，输送机构用于输送工件至喷漆室内进行喷漆作业，所述清洁回收系统设于输送机构的输送末端；所述清洁回收系统用于刮除输送机构的输送末端的残漆以进行回收；所述清洁回收系统包括第一刮料组件，所述第一刮料组件包括第一安装架、第一清洁辊、第一刮刀以及第一集料槽，所述第一安装架设有第一水槽，所述第一清洁辊枢接于第一水槽内；第一清洁辊用于与所述输送机构的输送末端接触；所述第一刮刀固定于第一清洁辊的一侧并与第一清洁辊接触；所述第一集料槽固接于第一安装架上并位于第一水槽的一侧；第一集料槽用于接收第一刮刀刮除的残漆。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁回收系统的喷漆装置，其特征在于，包括喷漆室、输送机构以及清洁回收系统，输送机构用于输送工件至喷漆室内进行喷漆作业，所述清洁回收系统设于输送机构的输送末端；所述清洁回收系统用于刮除输送机构的输送末端的残漆以进行回收；所述清洁回收系统包括第一刮料组件，所述第一刮料组件包括第一安装架、第一清洁辊、第一刮刀以及第一集料槽，所述第一安装架设有第一水槽，所述第一清洁辊枢接于第一水槽内；第一清洁辊用于与所述输送机构的输送末端接触；所述第一刮刀固定于第一清洁辊的一侧并与第一清洁辊接触；所述第一集料槽固接于第一安装架上并位于第一水槽的一侧；第一集料槽用于接收第一刮刀刮除的残漆。


2.如权利要求1所述的具有清洁回收系统的喷漆装置，其特征在于，所述第一集料槽设有导向斜面，所述导向斜面的一端衔接于所述第一刮刀与第一清洁辊的衔接处；导向斜面的另一端由上至下逐渐向着远离第一清洁辊倾斜。


3.如权利要求1所述的具有清洁回收系统的喷漆装置，其特征在于，所述第一清洁辊表面设有第一清洁布。


4.如权利要求1所述的具有清洁回收系统的喷漆装置，其特征在于，所述第一刮料组件还包括第一回收辊以及第二刮刀，第一回收辊用于与输送机构的底端面接触以回收所述输送机构的水渍；第二刮刀固定于第一回收辊一侧并与第一回收辊接触。


5.如权利要求1-3任一项所述的具有清洁回收系统的喷漆装置，其特征在于，所述输送机构包括输送架、输送带、两个输送辊以及输送电机，所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金祥，
申请(专利权)人：东莞华力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44