一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台，包括操作台、储漆箱、软管、输送泵和喷头，所述操作台的顶部通过两个立柱固定有顶板，两个所述顶板相远离的一侧均设有喷漆箱。本实用新型专利技术中，操作台上对称设有两个喷漆箱，将玻璃钢放置在喷漆箱中，通过卡套的设置，实现了对玻璃钢的固定，通过转盘、传动轴、转动杆和第一皮带的设置，可使得玻璃钢发生转动进行全面喷漆，通过气缸和盖板的设置，可对喷漆箱的顶部进行密封减少漆雾的散发，通过过滤箱和气泵的设置，可减少喷漆过程中漆雾从喷头与喷漆箱的连接处向外散发，减少了工作人员对漆雾的吸收，起到了对工作人员保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台
本技术涉及玻璃钢喷漆
，尤其涉及一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台。
技术介绍
玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀，基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。现有的玻璃钢喷漆设备在对玻璃钢喷漆的过程中，漆雾会弥漫在车间内，对工作人员的伤害很大，使用起来存在很多不足之处。因此，提出一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的玻璃钢喷漆设备在对玻璃钢喷漆的过程中，漆雾会弥漫在车间内，对工作人员的伤害很大的问题，而提出的一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台，包括操作台、储漆箱、软管、输送泵和喷头，所述操作台的顶部通过两个立柱固定有顶板，两个所述顶板相远离的一侧均设有喷漆箱，两个所述喷头均穿入喷漆箱的内腔，所述喷漆箱的内部设有转盘且转盘的竖直两端分别固定有卡套和传动轴，两个所述喷漆箱的侧壁上均安装有过滤箱且过滤箱与固定在顶板上表壁的气泵通过管道连通，所述操作台的底部设有驱动转盘转动和喷头在竖直方向上移动的驱动机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述两个所述喷漆箱的顶部均设有盖板，所述盖板与顶板之间设有气缸。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述立柱相远离的一侧均设有两个凸起且两个凸起之间均设有竖直方向上的螺纹杆，所述螺纹杆的外部旋合有螺纹套。作为上述技术方案的进一步描述：所述立柱与凸起之间为一体成型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括防护罩，所述防护罩的内部中心处设有竖直方向上的转动杆，所述传动轴和螺纹杆均穿入防护罩的内腔，所述转动杆与传动轴和螺纹杆之间分别通过第一皮带和第二皮带传动连接，所述防护罩的下表壁固定有电机。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述螺纹杆与立柱之间均设有竖直方向上的滑杆，所述螺纹套套设在滑杆的外部。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是。1、本技术中，操作台上对称设有两个喷漆箱，将玻璃钢放置在喷漆箱中，通过卡套的设置，实现了对玻璃钢的固定，通过转盘、传动轴、转动杆和第一皮带的设置，可使得玻璃钢发生转动进行全面喷漆，通过气缸和盖板的设置，可对喷漆箱的顶部进行密封减少漆雾的散发，通过过滤箱和气泵的设置，可减少喷漆过程中漆雾从喷头与喷漆箱的连接处向外散发，减少了工作人员对漆雾的吸收，起到了对工作人员保护的效果。2、本技术中，通过螺纹杆、螺纹套、第二皮带和转动杆的设置，可使得喷头在竖直方向上移动，可对玻璃钢进行全面的喷漆，使得油漆均匀的分布在玻璃钢的外表壁，提升了玻璃钢的喷漆质量。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的旋转平台结构示意图。图2示出了根据本技术实施例提供的喷漆箱内部结构示意图。图3示出了根据本技术实施例提供的防护罩内部结构示意图。图例说明。1、操作台；2、过滤箱；3、喷漆箱；4、螺纹杆；5、凸起；6、输送泵；7、气泵；8、立柱；9、软管；10、盖板；11、气缸；12、顶板；13、喷头；14、螺纹套；15、储漆箱；16、电机；17、防护罩；18、滑杆；19、卡套；20、传动轴；21、转盘；22、第一皮带；23、第二皮带；24、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台，包括操作台1、储漆箱15、软管9、输送泵6和喷头13，操作台1的顶部通过两个立柱8固定有顶板12，储漆箱15位于两个立柱8之间，两个顶板12相远离的一侧均设有喷漆箱3，两个喷头13均穿入喷漆箱3的内腔，喷漆箱3的侧壁上开设有供喷头13在竖直方向上移动的通槽，喷漆箱3的内部设有转盘21且转盘21的竖直两端分别固定有卡套19和传动轴20，传动轴20与喷漆箱3的底部内表壁通过轴承转动配合，两个喷漆箱3的侧壁上均安装有过滤箱2且过滤箱2与固定在顶板12上表壁的气泵7通过管道连通，过滤箱2的内部设有对漆雾进行进行过滤的过滤棉，操作台1的底部设有驱动转盘21转动和喷头13在竖直方向上移动的驱动机构。具体的，如图1所示，两个喷漆箱3的顶部均设有盖板10，盖板10与顶板12之间设有气缸11，气缸11的一端固定在顶板12的下表壁，另一端与盖板10的上表壁固定。具体的，如图1所示，两个立柱8相远离的一侧均设有两个凸起5且两个凸起5之间均设有竖直方向上的螺纹杆4，螺纹杆4与凸起5之间通过轴承转动配合，立柱8与凸起5之间为一体成型结构，相比焊接的固定方式，凸起5的稳定性更好，螺纹杆4的外部旋合有螺纹套14，喷头13固定在螺纹套14的端部。具体的，如图1和图3所示，驱动机构包括防护罩17，防护罩17的内部中心处设有竖直方向上的转动杆24，转动杆24与防护罩17通过轴承转动连接，传动轴20和螺纹杆4均穿入防护罩17的内腔，转动杆24与传动轴20和螺纹杆4之间分别通过第一皮带22和第二皮带23传动连接，防护罩17的下表壁固定有电机16，电机16的输出轴与转动杆24传动连接。具体的，如图1所示，两个螺纹杆4与立柱8之间均设有竖直方向上的滑杆18，螺纹套14套设在滑杆18的外部，滑杆18固定在两个凸起5之间，滑杆18与螺纹套14为滑动配合，滑杆18可对螺纹套14进行限位，防止螺纹套14在竖直方向上移动过程中发生偏移。工作原理：在对玻璃钢进行喷漆时，将玻璃钢放置在喷漆箱3中，将玻璃钢与卡套19进行卡合，实现了对玻璃钢的固定，然后打开气缸11，气缸11的伸缩端带动盖板10与喷漆箱3的上表壁贴合，实现了对喷漆箱3上表壁的密封，减少然后打开输送泵6和电机16，在输送泵6的作用下，储漆箱15内部的漆通过软管9和喷头13喷在玻璃钢的外表壁上，在电机16的输出轴转动的过程中，转动杆24发生转动，通过第一皮带22的设置，传动轴20带动转盘21发生转动，转盘21在转动的过程中，使得玻璃钢发生转动，实现了对玻璃钢的全面喷漆，通过第二皮带23的设置，螺纹杆4发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台，包括操作台（1）、储漆箱（15）、软管（9）、输送泵（6）和喷头（13），其特征在于，所述操作台（1）的顶部通过两个立柱（8）固定有顶板（12），两个所述顶板（12）相远离的一侧均设有喷漆箱（3），两个所述喷头（13）均穿入喷漆箱（3）的内腔，所述喷漆箱（3）的内部设有转盘（21）且转盘（21）的竖直两端分别固定有卡套（19）和传动轴（20），两个所述喷漆箱（3）的侧壁上均安装有过滤箱（2）且过滤箱（2）与固定在顶板（12）上表壁的气泵（7）通过管道连通，所述操作台（1）的底部设有驱动转盘（21）转动和喷头（13）在竖直方向上移动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台，包括操作台（1）、储漆箱（15）、软管（9）、输送泵（6）和喷头（13），其特征在于，所述操作台（1）的顶部通过两个立柱（8）固定有顶板（12），两个所述顶板（12）相远离的一侧均设有喷漆箱（3），两个所述喷头（13）均穿入喷漆箱（3）的内腔，所述喷漆箱（3）的内部设有转盘（21）且转盘（21）的竖直两端分别固定有卡套（19）和传动轴（20），两个所述喷漆箱（3）的侧壁上均安装有过滤箱（2）且过滤箱（2）与固定在顶板（12）上表壁的气泵（7）通过管道连通，所述操作台（1）的底部设有驱动转盘（21）转动和喷头（13）在竖直方向上移动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台，其特征在于，所述两个所述喷漆箱（3）的顶部均设有盖板（10），所述盖板（10）与顶板（12）之间设有气缸（11）。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产用的多功能喷漆旋转平台，其特征在于，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，姜明杰，姜明哲，王士忠，刘瑞辰，
申请(专利权)人：沈阳晋辅玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21