一种环保喷漆生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保喷漆生产线，包括沿生产线依次分布的清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置；清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置均设有输送装置，并以所述输送装置依次衔接；所述清扫装置用于对工件表面进行清扫；所述喷漆装置用于对工件进行喷漆；所述检测装置用于对工件喷漆情况进行检测；抽湿装置用于去除所述工件表面湿气；所述微波干燥装置用于对工件表面进行微波干燥。本实用新型专利技术的环保喷漆生产线，其可对工件进行清扫、喷漆、检测、抽湿、干燥以及抽湿一系列工序，提高喷漆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保喷漆生产线
本技术涉及工件加工
，尤其涉及一种环保喷漆生产线。
技术介绍
目前，在工件生产时，为了在工件表面形成保护层或者装饰层，一般需要在工件表面进行喷漆作业，传统的喷漆生产线主要是通过输送机，将工件输送至喷漆工位进行喷漆，此后再由输送机构输出，对喷漆后的工件进行干燥即可。但是，传统喷漆生产线中，喷漆质量较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种环保喷漆生产线，其可对工件进行清扫、喷漆、检测、抽湿、干燥以及抽湿一系列工序，提高喷漆质量。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种环保喷漆生产线，包括沿生产线依次分布的清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置；清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置均设有输送装置，并以所述输送装置依次衔接；所述清扫装置用于对工件表面进行清扫；所述喷漆装置用于对工件进行喷漆；所述检测装置用于对工件喷漆情况进行检测；抽湿装置用于去除所述工件表面湿气；所述微波干燥装置用于对工件表面进行微波干燥。进一步地，所述清扫装置包括清扫室、多个清扫机构以及所述输送装置，所述清扫机构设于清扫室的顶端并用于对输送装置上的工件进行清扫；多个清扫机构在输送装置的输送方向上间隔分布；所述清扫机构包括清扫辊、防静电杆以及吹风口，所述清扫辊枢接于清扫室上并用于与工件表面摩擦接触；所述防静电杆设于清扫辊的一侧并用于清除工件表面静电；所述吹风口朝向所述输送装置的输送端面。进一步地，所述喷漆装置包括喷漆室、喷漆机构以及所述输送装置，喷漆机构包括喷漆枪以及喷漆枪驱动组件，喷漆枪安装于喷漆室内，并位于输送装置的输送端面上方；所述喷漆枪驱动组件用于带动所述喷漆枪沿喷漆方向运动，所述喷漆方向与所述工件输送方向的输送方向垂直；所述喷漆枪驱动组件还用于带所述喷漆枪沿喷漆室的高度方向运动。进一步地，喷漆装置还包括清洁回收系统，清洁回收系统设于输送机构的输送末端；所述清洁回收系统用于刮除输送机构的输送末端的残漆以进行回收；清洁回收系统包括第一刮料组件以及第二刮料组件，所述第一刮料组件包括第一安装架、第一清洁辊、第一刮刀以及第一集料槽，所述第一安装架设有第一水槽，所述第一清洁辊枢接于第一水槽内；第一清洁辊用于与所述输送机构的输送末端接触；所述第一刮刀固定于第一清洁辊的一侧并与第一清洁辊接触；所述第一集料槽固接于第一安装架上并用于接收第一刮刀刮除的残漆；第二刮料组件包括第二安装架、第二清洁辊、第二刮刀以及第二集料槽，所述第二安装架设于输送装置的下方；第二安装架上设有第二水槽，所述第二清洁辊枢接于第二水槽；第二清洁辊用于与所述输送装置的底端面接触；所述第二刮刀固定于第二清洁辊的一侧并与第二清洁辊接触；所述第二集料槽固接于第二安装架上并用于接收第二刮刀刮除的残漆。进一步地，所述检测装置包括检测室以及所述输送装置，所述检测室的顶盖为透明材质制成；所述检测室的顶端设有多个检测摄像头。进一步地，所述抽湿装置包括抽湿隧道以及流平隧道，抽湿隧道包括第一干燥室、第一风室以及热交换室；第一干燥室的顶端设有第一出风口以及第一进风口，所述第一风室以及热交换室均安装于第一干燥室的顶端，所述第一风室的一端与第一出风口连通，所述第一风室的另一端与热交换室的一端连通；所述热交换室的另一端与所述第一进风口连通；所述第一风室内设有第一风机；所述热交换室内设有热交换器；所述第一干燥室的顶端设有风板，所述风板与第一干燥室的顶壁之间间隔形成风腔；所述第一出风口以及第一进风口均与风腔的顶端连通；所述风板上设有多个出风孔。进一步地，微波干燥装置包括第二干燥室、输送装置以及热循环机构，第二干燥室的顶端设有微波发生机构，微波发生机构用于发生微波以对第二干燥室内进行加热；第二干燥室的顶端设有第二进风口；热循环机构包括进第二风室、第二风机以及水管，所述进第二风室安装于第二干燥室的顶端；第二风机安装于进第二风室内，第二风机的进口与进第二风室外部导通；第二风机的出口与所述第二进风口导通；所述水管固接于第二干燥室的顶端，水管用于导入水以用于对微波发生机构进行冷却；所述水管内的水用于对微波发生机构进行冷却后吸热，并对所述第二进风口的空气进行加热。进一步地，所述微波发生机构包括微波发生器以及微波导管，微波发生器以及微波导管均固接于第二干燥室的顶端；所述微波发生器设于微波导管的端部；微波导管的延伸方向与工件输送方向垂直；所述微波导管用于传导所述微波发生器发生的微波；微波导管的底端设有多个裂缝。进一步地，所述第二干燥室内还设有水负载机构以及微波卸载机构，水负载机构用于吸收微波；所述输送装置的起始端和末端均设有所述水负载机构；输送装置的输送端面下方设有多个微波卸载机构。进一步地，该环保喷漆生产线还包括固化装置，清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置、固化装置沿生产线依次分布。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其工件可依次经输送装置输送至清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置；对工件进行清扫、喷漆、检测、抽湿、干燥以及抽湿一系列工序，即工件在表面清洁后再进行喷漆，喷漆完成后对工件表面进行检测，此后再进行抽湿初步风干，再到达微波干燥装置处进行微波干燥，此后再到达抽湿装置进行进一步风干抽湿，提高喷漆质量。附图说明图1为本技术的环保喷漆生产线；图2为本技术的清扫装置的结构示意图；图3为本技术的喷漆装置的结构示意图；图4为本技术的第一刮料组件的结构示意图；图5为本技术的第二刮料组件的结构示意图；图6为本技术的抽湿装置的结构示意图；图7为本技术的微波干燥装置的结构示意图；图8为本技术的固化装置的结构示意图。图中：10、喷漆装置；11、喷漆室；12、喷漆机构；13、第一刮料组件；131、第一安装架；132、第一清洁辊；133、第一刮刀；134、第一集料槽；14、第二刮料组件；141、第二安装架；142、第二清洁辊；143、第二刮刀；144、第二集料槽；20、清扫装置；21、清扫室；22、吹风管；30、检测装置；40、抽湿装置；41、第一干燥室；411、第一出风口；412、第一进风口；413、风板；4131、出风孔；42、第一风室；43、第一风机；44、热交换室；45、热交换器；50、微波干燥装置；51、第二干燥室；511、第二进风口；512、水负载管；513、微波卸载管；514、第二出风口；52、微波发生机构；53、第二风室；531、第二风机；532、水管；54、抽风装置；60、固化装置；61、固化室；62、固化灯；70、输送装置。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-8所示的一种环保喷漆生产线，包括沿生产线依次分布的清扫装置20、喷漆装置10、检测装置30、抽湿装置40、微波干燥装置50、抽湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保喷漆生产线，其特征在于，包括沿生产线依次分布的清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置；清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置均设有输送装置，并以所述输送装置依次衔接；所述清扫装置用于对工件表面进行清扫；所述喷漆装置用于对工件进行喷漆；所述检测装置用于对工件喷漆情况进行检测；抽湿装置用于去除所述工件表面湿气；所述微波干燥装置用于对工件表面进行微波干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保喷漆生产线，其特征在于，包括沿生产线依次分布的清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置；清扫装置、喷漆装置、检测装置、抽湿装置、微波干燥装置、抽湿装置均设有输送装置，并以所述输送装置依次衔接；所述清扫装置用于对工件表面进行清扫；所述喷漆装置用于对工件进行喷漆；所述检测装置用于对工件喷漆情况进行检测；抽湿装置用于去除所述工件表面湿气；所述微波干燥装置用于对工件表面进行微波干燥。


2.如权利要求1所述的环保喷漆生产线，其特征在于，所述清扫装置包括清扫室、多个清扫机构以及所述输送装置，所述清扫机构设于清扫室的顶端并用于对输送装置上的工件进行清扫；多个清扫机构在输送装置的输送方向上间隔分布；
所述清扫机构包括清扫辊、防静电杆以及吹风口，所述清扫辊枢接于清扫室上并用于与工件表面摩擦接触；所述防静电杆设于清扫辊的一侧并用于清除工件表面静电；所述吹风口朝向所述输送装置的输送端面。


3.如权利要求1所述的环保喷漆生产线，其特征在于，所述喷漆装置包括喷漆室、喷漆机构以及所述输送装置，喷漆机构包括喷漆枪以及喷漆枪驱动组件，喷漆枪安装于喷漆室内，并位于输送装置的输送端面上方；所述喷漆枪驱动组件用于带动所述喷漆枪沿喷漆方向运动，所述喷漆方向与所述工件输送方向的输送方向垂直；所述喷漆枪驱动组件还用于带所述喷漆枪沿喷漆室的高度方向运动。


4.如权利要求3所述的环保喷漆生产线，其特征在于，喷漆装置还包括清洁回收系统，清洁回收系统设于输送机构的输送末端；所述清洁回收系统用于刮除输送机构的输送末端的残漆以进行回收；清洁回收系统包括第一刮料组件以及第二刮料组件，所述第一刮料组件包括第一安装架、第一清洁辊、第一刮刀以及第一集料槽，所述第一安装架设有第一水槽，所述第一清洁辊枢接于第一水槽内；第一清洁辊用于与所述输送机构的输送末端接触；所述第一刮刀固定于第一清洁辊的一侧并与第一清洁辊接触；所述第一集料槽固接于第一安装架上并用于接收第一刮刀刮除的残漆；第二刮料组件包括第二安装架、第二清洁辊、第二刮刀以及第二集料槽，所述第二安装架设于输送装置的下方；第二安装架上设有第二水槽，所述第二清洁辊枢接于第二水槽；第二清洁辊用于与所述输送装置的底端面接触；所述第二刮刀固定于第二清洁辊的一侧并与第二清洁辊接触；所述第二集料槽固接于第二安装架上并用于接收第二刮刀刮除的残漆。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡金祥，
申请(专利权)人：东莞华力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44