【技术实现步骤摘要】
一种木塑复合材料生产用原料压合装置
[0001]本专利技术属于木塑生产
,涉及一种木塑压合装置,特别是一种木塑复合材料生产用原料压合装置。
技术介绍
[0002]木塑,即木塑复合材料,是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%
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70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材,主要用于建材、家具、物流包装等行业,将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。
[0003]经检索,如中国专利文献公开了一种多层复合木塑地板的压合装置【申请号:CN202021553290.X;公开号:CN213440207U】。这种多层复合木塑地板的压合装置,包括机台,所述机台上方设有压合板,所述压合板与液压装置相连,所述机台顶部一端设有固定板,所述固定板形状为L型,所述机台顶部另一端设有移动板,所述移动板底部通过滑块与电动滑轨滑动连接,所述固定板与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑复合材料生产用原料压合装置,包括机床(1),其特征在于,所述机床(1)上表面的右侧固定有第一机箱(2),所述第一机箱(2)的内腔固定有动力机构(3),所述动力机构(3)内侧的右方固定有用于对压合后木板进行打磨吸尘的打磨吸尘机构(11),所述动力机构(3)的内侧固定有用于在下压板(4)表面进行上料的上料机构(10),所述动力机构(3)内侧的左方固定有用于搬运压合后木塑板的搬运机构(12),所述机床(1)上表面的左侧固定有固定块(5),所述动力机构(3)的下侧设置有第一液压杆(6),所述第一液压杆(6)的输出轴固定有上压板(7),所述机床(1)上表面中部的两侧均固定有连接块(15),所述连接块(15)相向的一侧固定有下压板(4),所述机床(1)内腔的底部固定有第四液压杆(13),所述第四液压杆(13)的输出轴固定有木塑模具(14)。2.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料生产用原料压合装置,其特征在于,所述上压板(7)的规格等于木塑模具(14)凹槽的规格,所述上压板(7)的规格等于下压板(4)的规格。3.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料生产用原料压合装置,其特征在于,所述动力机构(3)包括第一电机(301),所述第一电机(301)固定于第一机箱(2)内腔,所述第一电机(301)的输出轴固定有螺杆(302),所述螺杆(302)的另一端固定在固定块(5)的右侧表面,所述螺杆(302)的表面啮合有螺纹螺套(303),所述螺纹螺套(303)上表面的右侧固定有右侧立柱(307),所述螺纹螺套(303)上表面的左侧固定有左侧立柱(305),所述右侧立柱(307)的顶部固定有右侧横梁(308),所述左侧立柱(305)的顶部固定有左侧横梁(304),所述右侧立柱(307)的下侧固定有前侧移动块(306),所述前侧移动块(306)的另一端固定在左侧立柱(305)的下侧。4.根据权利要求3所述的一种木塑复合材料生产用原料压合装置,其特征在于,所述机床(1)上表面的前侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的表面设置有滑块(9),所述滑块(9)固定于前侧移动块(306)的下侧。5.根据权利要求3所述的一种木塑复合材料生产用原料压合装置,其特征在于,所述上料机构(10)包括进料管(1001),所述进料管(100...
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