本实用新型专利技术提供一种大型钢板卷材用新型物理除锈装置。所述大型钢板卷材用新型物理除锈装置包括底板；两个第一竖板，两个所述第一竖板均固定安装在所述底板的顶部；两个第二竖板，两个所述第二竖板均固定安装在所述底板的顶部；四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩阵固定安装在所述底板的顶部；框架，所述框架固定安装在四个所述支撑柱的顶端，所述框架的两侧均开设有侧边开口；放卷机构，所述放卷机构设置在两个所述第一竖板相互靠近的一侧；收卷机构，所述收卷机构设置在两个所述第二竖板上。本实用新型专利技术提供的大型钢板卷材用新型物理除锈装置具有除锈效果较好、除锈效率较高，较为省时省力的优点。省时省力的优点。省时省力的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种大型钢板卷材用新型物理除锈装置
[0001]本技术涉及钢板卷材除锈
，尤其涉及一种大型钢板卷材用新型物理除锈装置。
技术介绍
[0002]在较为潮湿的南方区域，钢板和卷材在仓库存放数年后，受到潮湿空气的影响，其表面可能会出现生锈的情况，因此在使用前需要对钢板或卷材的表面进行除锈。
[0003]而目前的除锈方法分为物理除锈和化学除锈，物理除锈方法为使用打磨设备对钢板或卷材进行打磨除锈，而化学方法则使需要化学溶液对钢板和卷材进行冲洗或浸泡除锈；化学除锈方法成本较高，操作较为不便，而物理除锈方法在对钢板或卷材进行除锈时，需要使用除锈设备对钢板或卷材的正面和背面进行依次打磨除锈，不仅较为费时费力，并且除锈效率较低；同时打磨设备在对卷材进行除锈时，因卷材自身易于形变，导致打磨设备上的打磨头无法实时与卷材相接触，从而导致对卷材的打磨效果较差。
[0004]因此，有必要提供一种大型钢板卷材用新型物理除锈装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种除锈效果较好、除锈效率较高，较为省时省力的大型钢板卷材用新型物理除锈装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的大型钢板卷材用新型物理除锈装置包括：底板；两个第一竖板，两个所述第一竖板均固定安装在所述底板的顶部；两个第二竖板，两个所述第二竖板均固定安装在所述底板的顶部；四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩阵固定安装在所述底板的顶部；框架，所述框架固定安装在四个所述支撑柱的顶端，所述框架的两侧均开设有侧边开口；放卷机构，所述放卷机构设置在两个所述第一竖板相互靠近的一侧；收卷机构，所述收卷机构设置在两个所述第二竖板上；多个回弹机构，多个所述回弹机构分别设置在所述框架的顶部和底部内壁上；多个打磨除锈机构，多个所述打磨除锈机构分别设置在多个所述回弹机构上。
[0007]优选的，所述放卷机构包括第一转轴和放卷辊筒，所述第一转轴转动安装在两个所述第一竖板相互靠近的一侧，所述放卷辊筒固定套设在所述第一转轴上。
[0008]优选的，所述收卷机构包括第二转轴、收卷辊筒、卷材本体、收卷电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二转轴转动安装在两个所述第二竖板相互靠近的一侧，所述收卷辊筒固定套设在所述第二转轴上，所述收卷电机固定安装在一个所述第二竖板的一侧，所述主动齿轮固定套设在所述收卷电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述第二转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述回弹机构包括两个滑动杆、连接板和两个弹簧，两个所述滑动杆均滑动安装在所述框架上，所述连接板固定安装在两个所述滑动杆的一端，两个所述滑动杆的另一端固定安装有同一个限位板，两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述滑动杆上。
[0010]优选的，所述打磨除锈机构包括两个安装板、第三转轴、除锈辊刷、主动同步轮和从动同步轮，两个所述安装板均固定安装在所述连接板上，所述第三转轴转动安装在两个所述安装板相互靠近的一侧，所述除锈辊刷固定套设在所述第三转轴上，一个所述安装板的一侧固定安装有除锈电机，所述主动同步轮固定套设在所述除锈电机的输出轴上，所述从动同步轮固定套设在所述第三转轴上，所述主动同步轮与所述从动同步轮上套设有同一条同步带。
[0011]优选的，所述底板的底部呈矩阵固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有橡胶防滑垫。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的大型钢板卷材用新型物理除锈装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种大型钢板卷材用新型物理除锈装置，通过四个支撑柱可以起到支撑框架的作用，通过放卷机构能够逐渐放出卷材本体，通过收卷机构能够带动匀速向一侧运动，通过多个回弹机构可以使多个除锈辊刷能够与卷材本体较为紧密的接触，从而提升打磨除锈效果，通过打磨除锈机构能够同时为卷材本体的正面和反面进行打磨除锈，从而提升了卷材本体的除锈效率，通过四个支撑腿和四个橡胶防滑垫可以使该装置运行时更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的大型钢板卷材用新型物理除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、支撑柱；5、框架；6、第一转轴；7、放卷辊筒；8、第二转轴；9、收卷辊筒；10、卷材本体；11、收卷电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、滑动杆；15、连接板；16、弹簧；17、安装板；18、第三转轴；19、除锈辊刷；20、主动同步轮；21、从动同步轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，其中，图1为本技术提供的大型钢板卷材用新型物理除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。大型钢板卷材用新型物理除锈装置包括：底板1；两个第一竖板2，两个所述第一竖板2均固定安装在所述底板1的顶部；两个第二竖板3，两个所述第二竖板3均固定安装在所述底板1的顶部；四个支撑柱4，四个所述支撑柱4呈矩阵固定安装在所述底板1的顶部；框架5，所述框架5固定安装在四个所述支撑柱4的顶端，所述框架5的两侧均开设有侧边开口；放卷机构，所述放卷机构设置在两个所述第一竖板2相互靠近的一侧；收卷机构，所述收卷机构设置在两个所述第二竖板3上；多个回弹机构，多个所述回弹机构分别设置在所述框架5的顶部和底部内壁上；多个打磨除锈机构，多个所述打磨除锈机构分别设置在多个所述回弹机构上。
[0020]所述放卷机构包括第一转轴6和放卷辊筒7，所述第一转轴6转动安装在两个所述第一竖板2相互靠近的一侧，所述放卷辊筒7固定套设在所述第一转轴6上，通过放卷机构能够逐渐放出卷材本体10。
[0021]所述收卷机构包括第二转轴8、收卷辊筒9、卷材本体10、收卷电机11、主动齿轮12和从动齿轮13，所述第二转轴8转动安装在两个所述第二竖板3相互靠近的一侧，所述收卷辊筒9固定套设在所述第二转轴8上，所述收卷电机11固定安装在一个所述第二竖板3的一侧，所述主动齿轮12固定套设在所述收卷电机11的输出轴上，所述从动齿轮13固定套设在所述第二转轴8上，所述主动齿轮12与所述从动齿轮13相啮合，通过收卷机构能够带动匀速向一侧运动。
[0022]所述回弹机构包括两个滑动杆14、连接板15和两个弹簧16，两个所述滑动杆14均滑动安装在所述框架5上，所述连接板15固定安装在两个所述滑动杆14的一端，两个所述滑动杆14的另一端固定安装有同一个限位板，两个所述弹簧16分别滑动套设在两个所述滑动杆14上，通过多个回弹机构可以使多个除锈辊刷19能够与卷材本体10较为紧密的接触，从而提升打磨除锈效果。
[0023]所述打磨除锈机构包括两个安装板17、第三转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型钢板卷材用新型物理除锈装置，其特征在于，包括：底板；两个第一竖板，两个所述第一竖板均固定安装在所述底板的顶部；两个第二竖板，两个所述第二竖板均固定安装在所述底板的顶部；四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩阵固定安装在所述底板的顶部；框架，所述框架固定安装在四个所述支撑柱的顶端，所述框架的两侧均开设有侧边开口；放卷机构，所述放卷机构设置在两个所述第一竖板相互靠近的一侧；收卷机构，所述收卷机构设置在两个所述第二竖板上；多个回弹机构，多个所述回弹机构分别设置在所述框架的顶部和底部内壁上；多个打磨除锈机构，多个所述打磨除锈机构分别设置在多个所述回弹机构上。2.根据权利要求1所述的大型钢板卷材用新型物理除锈装置，其特征在于，所述放卷机构包括第一转轴和放卷辊筒，所述第一转轴转动安装在两个所述第一竖板相互靠近的一侧，所述放卷辊筒固定套设在所述第一转轴上。3.根据权利要求1所述的大型钢板卷材用新型物理除锈装置，其特征在于，所述收卷机构包括第二转轴、收卷辊筒、卷材本体、收卷电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二转轴转动安装在两个所述第二竖板相互靠近的一侧，所述收卷辊筒固定套设在所述第二转轴上，所述收卷电机固定安装在一个所述第二竖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文民，查立新，
申请(专利权)人：新疆隆通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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