本实用新型专利技术提供一种钢管切割装置。所述钢管切割装置包括：切割台，所述切割台上设置有定位机构、固定机构和切割机构；所述定位机构包括两个条形板、第一螺纹杆、第一电机、定位挡板、两个限位板和样品钢管，两个所述条形板均固定安装在切割台的顶部，所述第一螺纹杆转动安装在两个条形板上，所述第一电机固定安装在对应的条形板上，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述定位挡板螺纹套设在第一螺纹杆上。本实用新型专利技术提供的钢管切割装置可以简单有效的对镀锌钢管进行定位与固定，提高对镀锌钢管的切割精度，并能够对多个镀锌钢管进行切割，提高切割效率的优点。提高切割效率的优点。提高切割效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割装置
[0001]本技术属于镀锌钢管切割
，尤其涉及一种钢管切割装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加镀锌钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
[0003]相关技术中，公开了一种简易钢管切割装置，包括工作台，所述工作台上部设置有固定座和切割刀，切割刀通过驱动电机驱动，所述切割刀通过安装架与所述固定座转动连接，所述安装架与所述固定座之间设置有转轴，所述切割刀的切割壁设置有压杆，所述工作台设置有切割缝，所述压杆在外力作用下驱动所述切割刀向切割缝方向运动，所述工作台设置有用于支撑镀锌钢管的第一支撑架，其制作简单，制作成本低，实用性强，降低小规模企业的生产成本，切割镀锌钢管安全。
[0004]但是，上述结构中还存在不足之处，其在对方管进行切割时，不能够对镀锌钢管的长度进行定位和镀锌钢管的位置进行固定，容易使镀锌钢管切割时出现误差，并且只能够同时对一个镀锌钢管进行切割，切割效率较低。
[0005]因此，有必要提供一种新的钢管切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对镀锌钢管进行定位与固定，提高对镀锌钢管的切割精度，并能够对多个镀锌钢管进行切割，提高切割效率的钢管切割装置。r/>[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的钢管切割装置包括：切割台，所述切割台上设置有定位机构、固定机构和切割机构；
[0008]所述定位机构包括两个条形板、第一螺纹杆、第一电机、定位挡板、两个限位板和样品钢管，两个所述条形板均固定安装在切割台的顶部，所述第一螺纹杆转动安装在两个条形板上，所述第一电机固定安装在对应的条形板上，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述定位挡板螺纹套设在第一螺纹杆上，两个所述限位板均固定安装在切割台的顶部，所述样品钢管设置在两个限位板之间；
[0009]所述固定机构包括第一匚形架、压板、两个拉杆、两个伸缩弹簧、横板和把手，所述第一匚形架固定安装在切割台的顶部，所述压板设置在第一匚形架内，两个所述拉杆均固定安装在压板的顶部，两个所述拉杆的顶端均延伸至第一匚形架外并与第一匚形架滑动连接，两个所述伸缩弹簧分别滑动套设在两个拉杆上，两个所述伸缩弹簧的底端均与压板的顶部固定连接，两个所述伸缩弹簧的顶端均与第一匚形架的顶部内壁固定连接，所述把手固定安装在横板的顶部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述切割机构包括第二匚形架、第二螺纹杆、第二电机、内螺纹滑块、液压缸、连接块、第三电机和切割片，所述第二匚形架固定安装在切割台的顶部，所述第二螺纹杆转动安装在第二匚形架内，所述第二螺纹杆的一端延伸至第二匚形架外，所述第二电机固定安装在第二匚形架的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述液压缸固定安装在内螺纹滑块的底部，所述连接块固定安装在内螺纹滑块的输出轴上，所述第三电机固定安装在连接块的底部，所述切割片固定安装在第三电机的输出轴上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述切割台的顶部固定安装有两个矩形板，两个所述矩形板上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿定位挡板并与定位挡板滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述切割台上开设有排杂口，所述排杂口位于切割片的正下方。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述压板的底部开设有多个弧形固定槽，多个所述弧形固定槽在压板的底部均匀分布。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述第二匚形架的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动有限位滑块，所述限位滑块的底部与内螺纹滑块的顶部固定连接。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述切割台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有圆形防滑块。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的钢管切割装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置定位机构，使得能够简单有效的通过样品镀锌钢管，对镀锌钢管的长度进行定位，从而避免镀锌钢管的长度出现误差；
[0018]2、本技术通过设置固定机构，使得能够简单有效的对镀锌钢管进行固定，避免镀锌钢管在切割时移动或出现偏移，导致镀锌钢管的切割精度出现误差；
[0019]3、本技术通过设置切割机构，使得能够简单有效的对镀锌钢管进行切割，并能够同时对多个镀锌钢管进行切割，提高切割效率。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1为本技术钢管切割装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术中固定机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术中切割机构的结构示意图。
[0024]图中：1、切割台；2、条形板；3、第一螺纹杆；4、第一电机；5、定位挡板；6、限位板；7、样品钢管；8、第一匚形架；9、压板；10、拉杆；11、伸缩弹簧；12、横板；13、把手；14、第二匚形架；15、第二螺纹杆；16、第二电机；17、内螺纹滑块；18、液压缸；19、连接块；20、第三电机；21、切割片。
具体实施方式
[0025]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术钢管切割装置的结构示意图；图2为本技术中固定机构的结构示意图；图3为本技术中切割机构的结构示意图。钢管切割装置包括：切割台1，所述切割台1上设置有定位机构、固定机构和切割机构；
[0026]所述定位机构包括两个条形板2、第一螺纹杆3、第一电机4、定位挡板5、两个限位板6和样品钢管7，两个所述条形板2均固定安装在切割台1的顶部，所述第一螺纹杆3转动安装在两个条形板2上，所述第一电机4固定安装在对应的条形板2上，所述第一电机4的输出轴与第一螺纹杆3的一端固定连接，所述定位挡板5螺纹套设在第一螺纹杆3上，两个所述限位板6均固定安装在切割台1的顶部，所述样品钢管7设置在两个限位板6之间；
[0027]所述固定机构包括第一匚形架8、压板9、两个拉杆10、两个伸缩弹簧11、横板12和把手13，所述第一匚形架8固定安装在切割台1的顶部，所述压板9设置在第一匚形架8内，两个所述拉杆10均固定安装在压板9的顶部，两个所述拉杆10的顶端均延伸至第一匚形架8外并与第一匚形架8滑动连接，两个所述伸缩弹簧11分别滑动套设在两个拉杆10上，两个所述伸缩弹簧11的底端均与压板9的顶部固定连接，两个所述伸缩弹簧11的顶端均与第一匚形架8的顶部内壁固定连接，所述把手13固定安装在横板12的顶部。
[0028]如图1和图3所示，所述切割机构包括第二匚形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管切割装置，其特征在于，包括：切割台，所述切割台上设置有定位机构、固定机构和切割机构；所述定位机构包括两个条形板、第一螺纹杆、第一电机、定位挡板、两个限位板和样品钢管，两个所述条形板均固定安装在切割台的顶部，所述第一螺纹杆转动安装在两个条形板上，所述第一电机固定安装在对应的条形板上，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述定位挡板螺纹套设在第一螺纹杆上，两个所述限位板均固定安装在切割台的顶部，所述样品钢管设置在两个限位板之间；所述固定机构包括第一匚形架、压板、两个拉杆、两个伸缩弹簧、横板和把手，所述第一匚形架固定安装在切割台的顶部，所述压板设置在第一匚形架内，两个所述拉杆均固定安装在压板的顶部，两个所述拉杆的顶端均延伸至第一匚形架外并与第一匚形架滑动连接，两个所述伸缩弹簧分别滑动套设在两个拉杆上，两个所述伸缩弹簧的底端均与压板的顶部固定连接，两个所述伸缩弹簧的顶端均与第一匚形架的顶部内壁固定连接，所述把手固定安装在横板的顶部。2.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于：所述切割机构包括第二匚形架、第二螺纹杆、第二电机、内螺纹滑块、液压缸、连接块、第三电机和切割片，所述第二匚形架固定安装在切割台的顶部，所述第二螺纹杆转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文民，查立新，
申请(专利权)人：新疆隆通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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