一种钢管喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管喷涂装置，涉及钢管喷涂技术领域，包括工作台以及转动在工作台中心的转动盘，且转动盘的底部连接有输出端与转动盘连接的驱动电机，所述转动盘的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面插接有插杆件，所述插杆件外表面套设有需要喷涂的钢管。本实用新型专利技术提供的钢管喷涂装置通过驱动电机带动转动盘匀速转动，从而能够带动安装在转动盘上的钢管进行匀速转动，并通过在工作台一侧设置的油漆泵配合喷料板件和喷头能够对转动的钢管进行自动均匀喷料，解决了传统通过人工对钢管喷料效率低且喷涂不均匀的问题。工对钢管喷料效率低且喷涂不均匀的问题。工对钢管喷料效率低且喷涂不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管喷涂装置


[0001]本技术涉及钢管喷涂
，具体涉及一种钢管喷涂装置。

技术介绍

[0002]钢管生产的过程中，为了提高美观性和防腐蚀性，通常会在钢管的外表面涂上一层油漆。
[0003]现有技术对钢管进行喷漆一般都是通过工作人员手动对钢管进行喷漆，同时需要不停的转动钢管，保证喷漆均匀性，手动对钢管喷漆的步骤过于繁琐，也容易出现漏喷多喷的情况，效率低下，为此本技术提供一种钢管喷涂装置。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有钢管喷涂装置存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供一种钢管喷涂装置，解决了现有技术通过人工对钢管进行喷涂工作效率低下且喷涂不均匀的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢管喷涂装置，包括工作台以及转动在工作台中心的转动盘，且转动盘的底部连接有输出端与转动盘连接的驱动电机，所述转动盘的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面插接有插杆件，所述插杆件外表面套设有需要喷涂的钢管；
[0008]所述工作台顶部一侧安装有涂料储存箱，所述涂料储存箱顶部一侧安装有油漆泵，且涂料储存箱的一侧且位于插杆件的一侧安装有喷料板件，且喷料板件一侧均匀设置有多个喷头，所述油漆泵与喷料板件之间通过连通管连通。
[0009]优选的，所述插杆件包括插接在定位柱为表面的底座，所述底座的底部开设有与定位柱相适配的定位槽，所述底座的顶部固定连接有中心导杆，所述中心导杆的顶端固定连接有挂环。
[0010]优选的，所述工作台底部固定连接有四组支脚，四个所述支脚之间连接有底板，所述驱动电机安装在底板上。
[0011]优选的，所述喷料板件的前后两侧均通过L形安装板安装在涂料储存箱的一侧。
[0012]优选的，所述工作台的内部开设有供转动盘转动的通槽，且通槽的中部内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁上均匀设置有多个滚珠，所述转动盘转动在通槽的内部，且转动盘的外壁中部固定连接有与环形槽相适配的环形凸起，转动盘在通槽内转动时，环形凸起在环形槽内转动，且环形凸起表面与滚珠滚动连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过驱动电机带动转动盘匀速转动，从而能够带动安装在转动盘上的钢管进行匀速转动，并通过在工作台一侧设置的油漆泵配合喷料板件和喷头能够对转动的钢管进行自动均匀喷料，解决了传统通过人工对钢管喷料效率低且喷涂不均匀的问题。
[0015]2、本技术设置的插杆件是由带定位槽的底座、中心导杆和挂环组成，使该插
杆件能够带动钢管方便插接在定位柱上，便于对钢管进行安装和取料，提高操作的便利性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术中插杆件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的剖视立体图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、工作台；2、转动盘；3、驱动电机；4、定位柱；5、插杆件；51、底座；52、定位槽；53、中心导杆；54、挂环；6、涂料储存箱；7、油漆泵；8、喷料板件；9、喷头；10、连通管；11、支脚；12、底板；13、L形安装板；14、通槽；15、环形槽；16、滚珠；17、环形凸起。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术实施例公开一种钢管喷涂装置。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢管喷涂装置包括工作台1以及转动在工作台1中心的转动盘2，且转动盘2的底部连接有输出端与转动盘2连接的驱动电机3，转动盘2的顶部固定连接有定位柱4，定位柱4的外表面插接有插杆件5，插杆件5外表面套设有需要喷涂的钢管；工作台1顶部一侧安装有涂料储存箱6，涂料储存箱6顶部一侧安装有油漆泵7，且涂料储存箱6的一侧且位于插杆件5的一侧安装有喷料板件8，喷料板件8的前后两侧均通过L形安装板13安装在涂料储存箱6的一侧，且喷料板件8一侧均匀设置有多个喷头9，油漆泵7与喷料板件8之间通过连通管10连通。
[0026]具体对钢管进行喷料时，将需要进行喷涂的钢管套在插杆件5上，再将插杆件5安装在转动盘2顶部的中心位置，在启动驱动电机3和油漆泵7，驱动电机3带动转动盘2在工作台1内转动，从而能够带动钢管匀速转动，与此同时，油漆泵7将涂料储存箱6内部储存的油漆依次通过连通管10、喷料板件8并从喷头9喷出，实现对钢管的均匀自动喷料，能够保证对钢管喷涂的均匀性和喷涂效率。
[0027]为了便于将钢管进行取料和安装，如图3所示，插杆件5包括插接在定位柱4为表面的底座51，底座51的底部开设有与定位柱4相适配的定位槽52，底座51的顶部固定连接有中心导杆53，中心导杆53的顶端固定连接有挂环54。
[0028]当钢管被外表面被喷涂好油漆后，如果直接将钢管取下，容易将刚喷涂好的油漆刮花，本申请将设置的插杆件5是由带定位槽52的底座51、中心导杆53和挂环54组成，只需要通过挂环54便可以将钢管取下，且不会碰到钢管的外壁，解决了对钢管取料的困难，并且安装钢管时，是需要将光管从上往下套在中心导杆53的外表面，再将底座51底部的定位槽52插接在定位柱4外表面，即可完成对钢管的精准定位安装。
[0029]而为了实现对驱动电机3的安装，如图1
‑
2所示，工作台1底部固定连接有四组支脚11，四个支脚11之间连接有底板12，驱动电机3安装在底板12上。
[0030]最后，为了保证转动盘2与工作台1之间能够稳定转动，如图4所示，工作台1的内部开设有供转动盘2转动的通槽14，且通槽14的中部内壁开设有环形槽15，且环形槽15的内壁上均匀设置有多个滚珠16，转动盘2转动在通槽14的内部，且转动盘2的外壁中部固定连接有与环形槽15相适配的环形凸起17，转动盘2在通槽14内转动时，环形凸起17在环形槽15内转动，且环形凸起17表面与滚珠16滚动连接。通过滚珠16的设置，可以降低环形凸起17与环形槽15内壁之间的摩擦力。
[0031]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管喷涂装置，其特征在于，包括工作台(1)以及转动在工作台(1)中心的转动盘(2)，且转动盘(2)的底部连接有输出端与转动盘(2)连接的驱动电机(3)，所述转动盘(2)的顶部固定连接有定位柱(4)，所述定位柱(4)的外表面插接有插杆件(5)，所述插杆件(5)外表面套设有需要喷涂的钢管；所述工作台(1)顶部一侧安装有涂料储存箱(6)，所述涂料储存箱(6)顶部一侧安装有油漆泵(7)，且涂料储存箱(6)的一侧且位于插杆件(5)的一侧安装有喷料板件(8)，且喷料板件(8)一侧均匀设置有多个喷头(9)，所述油漆泵(7)与喷料板件(8)之间通过连通管(10)连通。2.根据权利要求1所述的钢管喷涂装置，其特征在于，所述插杆件(5)包括插接在定位柱(4)外表面的底座(51)，所述底座(51)的底部开设有与定位柱(4)相适配的定位槽(52)，所述底座(51)的顶部固定连接有中心导杆(53)，所述中心导杆(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文民，查立新，
申请(专利权)人：新疆隆通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：