一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置，涉及减速机元器件技术领域，其技术方案是：包括防腐涂料喷涂装置本体，所述防腐涂料喷涂装置本体包括有底座，所述底座顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座一端安装有气缸，所述气缸输出端设置有夹持板，所述底座一端安装有电机一，所述电机一输出端设置有螺纹杆一，本实用新型专利技术不需要喷头停止工作，可以进行持续的喷涂，提高喷涂效率，也不会在中止喷涂，更换新的涂料罐时，造成之前喷涂的防腐涂料提前风干，提高涂料的一致性，通过环形喷嘴在燃气管道表面横移的方式进行均匀喷洒防腐涂料，在对整个燃气管道进行喷涂时，提高喷涂均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置


[0001]本技术涉及燃气管道
，具体涉及一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置。

技术介绍

[0002]燃气在输送过程中，通常需要利用管道进行传输，但是管道在使用时，容易受外界影响，导致容易出现被腐蚀的情况，容易造成管道的泄露，进而在燃气管道的加工过程中，需要进行防腐涂料的喷涂。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的燃气管道在喷涂时，通常是通过输送泵将罐体内的涂料喷出，但是当罐体内的涂料用完时需要更换罐体，此时则需要停止工作，浪费时间，影响喷涂效率，不方便进行持续喷料，同时在对整个燃气管道进行喷涂时，通常是移动加转动的方式进行喷涂，容易影响喷涂均匀性。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置，以解决
技术介绍
中提出现有技术中喷涂持续性和喷涂均匀性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置，包括防腐涂料喷涂装置本体，所述防腐涂料喷涂装置本体包括有底座，所述底座顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座一端安装有气缸，所述气缸输出端设置有夹持板，所述底座一端安装有电机一，所述电机一输出端设置有螺纹杆一；及
[0006]上料组件，所述上料组件安装在底座顶部，所述上料组件用于在喷涂过程中补充防腐涂料；及
[0007]驱动组件，所述驱动组件安装在上料组件一侧，所述驱动组件用于驱动存料组件进行吸料和出料；及
[0008]存料组件，所述存料组件设置在上料组件的端部，所述存料组件用于短暂储存防腐涂料；及
[0009]阀门组件，所述阀门组件安装在存料组件内壁，所述阀门组件用于通过驱动组件对气压的控制进行吸料和出料工作。
[0010]优选的，所述滑动座与螺纹杆一外表面螺纹连接，所述夹持板的数量设置为两组，两组所述夹持板一组设置在气缸，另一组设置在滑动座内侧。
[0011]优选的，所述上料组件包括有料筒，所述料筒顶部安装有电机二，所述电机二输出端设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二一端螺纹连接固定板，所述固定板端部安装有活塞一，所述料筒一侧外表面设置有连接管，所述连接管一端连接在液泵输出端。
[0012]优选的，所述驱动组件包括有安装座，所述安装座顶部设置有偏心盘，所述偏心盘端部安装与活塞三，所述活塞三端部安装有固定杆，所述固定杆端部设置有活塞二，所述活塞三外表面套接有气压套筒。
[0013]优选的，所述存料组件内壁开设有存料管，所述存料管左侧安装有吸料管，所述存料管右侧安装有出料管，所述吸料管与连接管连接并相通，所述出料管一端安装有环形喷嘴。
[0014]优选的，所述阀门组件包括有阀体，所述阀体内壁活动套接有挡环，所述阀体内壁设置有橡胶环，所述挡环内壁安装有弹簧，所述弹簧另一端设置有挡块。
[0015]优选的，所述阀门组件的数量设置为两组，两组所述阀门组件分别设置在吸料管和出料管内壁，两组所述阀门组件对向设置，且设置在吸料管内壁的那组阀门组件为挡环朝外，所述设置在出料管内壁的那组阀门组件组件为挡环朝内。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过上料组件与驱动组件之间的配合，对存料组件中的防腐涂料进行抽吸和压缩，当罐体内的涂料用完时需要更换罐体，不需要喷头停止工作，可以进行持续的喷涂，提高喷涂效率，也不会在中止喷涂，更换新的涂料罐时，造成之前喷涂的防腐涂料提前风干，提高涂料的一致性；
[0018]2、通过电机一、螺纹杆一和滑动座之间的配合，通过环形喷嘴在燃气管道表面横移的方式进行均匀喷洒防腐涂料，在对整个燃气管道进行喷涂时，提高喷涂均匀性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的防腐涂料喷涂装置本体前视结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的底座结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的上料组件结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的防腐涂料喷涂装置本体后视结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的料筒剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的驱动组件结构示意图；
[0025]图7为本技术提供的驱动组件剖面结构示意图；
[0026]图8为本技术提供的存料组件剖面结构示意图；
[0027]图9为本技术提供的阀门组件的结构示意图；
[0028]图10为本技术提供的阀门组件的拆分结构示意图。
[0029]图中：1、防腐涂料喷涂装置本体；10、底座；11、滑动座；12、气缸；13、夹持板；14、电机一；15、螺纹杆一；2、上料组件；20、料筒；21、电机二；22、螺纹杆二；23、固定板；24、活塞一；25、连接管；26、液泵；4、驱动组件；40、安装座；41、偏心盘；42、活塞三；43、气压套筒；44、固定杆；45、活塞二；5、存料组件；50、存料管；51、吸料管；52、出料管；54、环形喷嘴；6、阀门组件；60、阀体；61、挡环；62、橡胶环；63、弹簧；64、挡块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]参照附图1
‑
10，本技术提供的一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置，包括防腐涂料喷涂装置本体1，防腐涂料喷涂装置本体1包括有底座10，底座10顶部滑动连接有滑动座11，滑动座11一端安装有气缸12，气缸12输出端设置有夹持板13，底座10一端安装有电
机一14，电机一14输出端设置有螺纹杆一15；及
[0032]上料组件2，上料组件2安装在底座10顶部，上料组件2用于在喷涂过程中补充防腐涂料；及
[0033]驱动组件4，驱动组件4安装在上料组件2一侧，驱动组件4用于驱动存料组件5进行吸料和出料；及
[0034]存料组件5，存料组件5设置在上料组件2的端部，存料组件5用于短暂储存防腐涂料；及
[0035]阀门组件6，阀门组件6安装在存料组件5内壁，阀门组件6用于通过驱动组件4对气压的控制进行吸料和出料工作。
[0036]更进一步的，滑动座11与螺纹杆一15外表面螺纹连接，夹持板13的数量设置为两组，两组夹持板13一组设置在气缸12，另一组设置在滑动座11内侧，在实时使用中，首先工作人员将燃气管道放在滑动座11上的两组夹持板13之间，随后启动气缸12延伸一组夹持板13，将燃气管道夹固住；
[0037]更进一步的，上料组件2包括有料筒20，料筒20顶部安装有电机二21，电机二21输出端设置有螺纹杆二22，螺纹杆二22一端螺纹连接固定板23，固定板23端部安装有活塞一24，料筒20一侧外表面设置有连接管25，连接管25一端连接在液泵26输出端，在实时使用中，随后通过将液泵26输入端连接在防腐涂料罐上，随后启动液泵26通过连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置，包括防腐涂料喷涂装置本体(1)，其特征在于：所述防腐涂料喷涂装置本体(1)包括有底座(10)，所述底座(10)顶部滑动连接有滑动座(11)，所述滑动座(11)一端安装有气缸(12)，所述气缸(12)输出端设置有夹持板(13)，所述底座(10)一端安装有电机一(14)，所述电机一(14)输出端设置有螺纹杆一(15)；及上料组件(2)，所述上料组件(2)安装在底座(10)顶部，所述上料组件(2)用于在喷涂过程中补充防腐涂料；及驱动组件(4)，所述驱动组件(4)安装在上料组件(2)一侧，所述驱动组件(4)用于驱动存料组件(5)进行吸料和出料；及存料组件(5)，所述存料组件(5)设置在上料组件(2)的端部，所述存料组件(5)用于短暂储存防腐涂料；及阀门组件(6)，所述阀门组件(6)安装在存料组件(5)内壁，所述阀门组件(6)用于通过驱动组件(4)对气压的控制进行吸料和出料工作。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述滑动座(11)与螺纹杆一(15)外表面螺纹连接，所述夹持板(13)的数量设置为两组，两组所述夹持板(13)一组设置在气缸(12)，另一组设置在滑动座(11)内侧。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道高效防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括有料筒(20)，所述料筒(20)顶部安装有电机二(21)，所述电机二(21)输出端设置有螺纹杆二(22)，所述螺纹杆二(22)一端螺纹连接固定板(23)，所述固定板(23)端部安装有活塞一(24)，所述料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马蕾，罗乂郎，王云，杨刘杰，劳森豪，冯建良，杨晶铭，陈鹏，严志荣，李昕，徐德文，杜军，
申请(专利权)人：杭州杭燃工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：