一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置，包括安装筒，所述安装筒通过底部法兰固定在夹阀上，且安装筒的边侧通过把手连接有吹气管，并且吹气管贯穿位于安装筒内，而且吹气管的底部边缘处开设有吹气孔；还包括电机，所述电机固定在安装筒的外侧，且电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边啮合有齿套，且齿套转动设置在安装筒的顶部位置，所述齿套内螺纹连接有活动杆，所述清扫筒通过轴承连接在活动杆的底部；所述吹气管的底部外侧设置有用于带动清扫筒进行转动的引导组件。该燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置，对孔洞和管道底部位置进行吹扫，将碎屑吹扫至废弃管道处，提高吹扫效率。提高吹扫效率。提高吹扫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置


[0001]本技术涉及燃气管道封堵
，具体为一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置。

技术介绍

[0002]燃气泄漏后，通常需要对泄露部分管道进行更换，采用夹阀的形式，通过打孔、连接辅助管道、更换新管道、再拆卸辅助管道等步骤，完成管道的更换，但是在对管道进行打孔时，碎屑会跟随掉了至管道内，进而需要使用碎屑吹扫装置对管道内部进行清理，但是现有的碎屑吹扫装置在使用时存在以下问题：
[0003]现有的碎屑吹扫装置，大都是将吹气管插入管道内进行简单的吹扫，但是管道孔洞内部和管道底部周围的碎屑依然未能被很好的清理，导致碎屑清理效果较差，影响燃气的后续使用。
[0004]针对上述问题，急需在原有碎屑吹扫装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的碎屑吹扫装置，碎屑清理效果较差，影响燃气后续使用的问题，本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置，包括安装筒，所述安装筒通过底部法兰固定在夹阀上，且安装筒的边侧通过把手连接有吹气管，并且吹气管贯穿位于安装筒内，而且吹气管的底部边缘处开设有吹气孔；
[0007]还包括电机，所述电机固定在安装筒的外侧，且电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边啮合有齿套，且齿套转动设置在安装筒的顶部位置，所述齿套内螺纹连接有活动杆，且活动杆位于安装筒和吹气管之间；
[0008]清扫筒，所述清扫筒通过轴承连接在活动杆的底部，且清扫筒的外侧安装有用于进行展开清扫的清扫组件；
[0009]所述吹气管的底部外侧设置有用于带动清扫筒进行转动的引导组件。
[0010]优选的，所述清扫组件包括主动辊，且主动辊通过转轴转动安装于清扫筒外侧的顶部位置，且主动辊上套设有调节齿轮，所述调节齿轮的对应位置处设置有齿圈，且齿圈固定于安装筒的内壁上，所述主动辊通过皮带连接有从动辊，且从动辊通过转轴安装于清扫筒外侧的底部位置，所述从动辊的外侧连接有清扫板，且清扫板的底部固定有毛刷。
[0011]优选的，所述齿圈在安装筒的内壁上竖向等间距分布，且齿圈与调节齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述调节齿轮受力转动后带动清扫板向上转动30
°
，且清扫板底部毛刷设计为勾型结构。
[0013]优选的，所述引导组件包括导杆，且导杆固定于清扫筒的内壁上，所述导杆的一端
位于导条处，且导条绕设在吹气管上。
[0014]优选的，所述导杆在导条上贴合滑动，且导条的顶部呈竖直通道设计，并且导条的下方呈螺旋通道设计。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术，齿套的转动，会带动活动杆下移，而活动杆的下移，当毛刷到达管道顶部孔洞位置时，调节齿轮与齿圈啮合，可以带动从动辊转动，进而带动清扫板和毛刷展开，进一步的，清扫筒在跟随下移的过程中，通过导杆和导条配合，可以实现清扫筒的转动，进而带动毛刷转动，对孔洞位置进行清扫；
[0017]2.本技术，当毛刷下移和转动过程中，到达管道底部位置，倾斜的毛刷与管道底部接触，对底部周围的碎屑进行刷动，配合毛刷的勾型结构，可以将碎屑扫动至吹气孔处，再由吹气体孔将碎屑吹至废弃管道处，实现对管道底部的清扫。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术清扫筒正面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术齿圈结构示意图；
[0023]图6为本技术导条结构示意图。
[0024]图中：1、安装筒；2、把手；3、吹气管；301、吹气孔；4、电机；5、主动齿轮；6、齿套；7、活动杆；8、清扫筒；9、主动辊；10、调节齿轮；1001、齿圈；11、皮带；12、从动辊；13、清扫板；14、毛刷；15、导杆；16、导条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置，安装筒1、把手2、吹气管3、吹气孔301、电机4、主动齿轮5、齿套6、活动杆7、清扫筒8、主动辊9、调节齿轮10、齿圈1001、皮带11、从动辊12、清扫板13、毛刷14、导杆15和导条16。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1，安装筒1通过底部法兰固定在夹阀上，且安装筒1的边侧通过把手2连接有吹气管3，并且吹气管3贯穿位于安装筒1内，而且吹气管3的底部边缘处开设有吹气孔301；还包括电机4，电机4固定在安装筒1的外侧，且电机4的输出端连接有主动齿轮5，主动齿轮5的侧边啮合有齿套6，且齿套6转动设置在安装筒1的顶部位置，齿套6内螺纹连接有活动杆7，且活动杆7位于安装筒1和吹气管3之间；通过吹气管3配合吹气孔301对管道内的碎屑进行吹扫；
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1
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5，清扫筒8，清扫筒8通过轴承连接在活动杆7的底部，且清扫筒8的外侧安装有用于进行展开清扫的清扫组件；吹气管3的底部外侧设置有用于带动清扫筒8进行转动的引导组件；清扫组件包括主动辊9，且主动辊9通过转轴转动安装于清扫筒8外侧的顶部位置，且主动辊9上套设有调节齿轮10，调节齿轮10的对应位置处设置有齿圈1001，且齿圈1001固定于安装筒1的内壁上，主动辊9通过皮带11连接有从动辊12，且从动辊12通过转轴安装于清扫筒8外侧的底部位置，从动辊12的外侧连接有清扫板13，且清扫板13的底部固定有毛刷14；齿圈1001在安装筒1的内壁上竖向等间距分布，且齿圈1001与调节齿轮10相啮合；调节齿轮10受力转动后带动清扫板13向上转动30
°
，且清扫板13底部毛刷14设计为勾型结构；引导组件包括导杆15，且导杆15固定于清扫筒8的内壁上，导杆15的一端位于导条16处，且导条16绕设在吹气管3上；导杆15在导条16上贴合滑动，且导条16的顶部呈竖直通道设计，并且导条16的下方呈螺旋通道设计；通过毛刷14的展开和位置的转动，对孔洞和管道底部进行大范围清扫。
[0031]工作原理：在使用该燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置时，如图1
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6中，首先将安装筒1通过底部法兰固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置，包括安装筒(1)，所述安装筒(1)通过底部法兰固定在夹阀上，且安装筒(1)的边侧通过把手(2)连接有吹气管(3)，并且吹气管(3)贯穿位于安装筒(1)内，而且吹气管(3)的底部边缘处开设有吹气孔(301)；其特征在于：还包括电机(4)，所述电机(4)固定在安装筒(1)的外侧，且电机(4)的输出端连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的侧边啮合有齿套(6)，且齿套(6)转动设置在安装筒(1)的顶部位置，所述齿套(6)内螺纹连接有活动杆(7)，且活动杆(7)位于安装筒(1)和吹气管(3)之间；清扫筒(8)，所述清扫筒(8)通过轴承连接在活动杆(7)的底部，且清扫筒(8)的外侧安装有用于进行展开清扫的清扫组件；所述吹气管(3)的底部外侧设置有用于带动清扫筒(8)进行转动的引导组件。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道封堵用夹阀碎屑吹扫装置，其特征在于：所述清扫组件包括主动辊(9)，且主动辊(9)通过转轴转动安装于清扫筒(8)外侧的顶部位置，且主动辊(9)上套设有调节齿轮(10)，所述调节齿轮(10)的对应位置处设置有齿圈(1001)，且齿圈(1001)固定于安装筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺恩惠，何家琦，车宏来，罗乂郎，周旻，邹琴，楼博，张施铭，宋丹丹，王键，胡威，韩国强，戚国华，
申请(专利权)人：杭州杭燃工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：