本实用新型专利技术公开了一种管道内壁除锈装置，具体为一种管道内壁除锈装置，包括支撑底座、管道、安装架，所述管道安装在支撑底座的上表面，所述安装架设置在支撑底座的右侧，所述安装架的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动盘。该管道内壁除锈装置，通过启动伺服电机能够带动驱动盘进行转动，利用驱动盘可以对第一驱动柱带动进行转动，继而使得第一驱动柱对驱动臂进行驱动，继而使得联动臂带动动力杆进行驱动，进而使得动力杆进行左右往复运动，可以快速的对管道的内部进行清理，并且可以利用限位螺栓调节动力杆的长度，使得除锈圈能够对管道的内部进行全面的清理。的清理。的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁除锈装置
[0001]本技术属于辅助工具施工
，具体涉及一种管道内壁除锈装置。
技术介绍
[0002]随着城市建设的高速发展，不可避免的要进行管道的安装，而pH值，溶解氧，杂质，水处理剂和细菌是水管道内部的腐蚀原因之一，另一方面温度也会加速水管的腐蚀，一些管道在供应热水期间或当管道温度发生变化时会加剧腐蚀，而管道的内壁往往由于以上种种原因容易发生锈蚀，在进行管道内壁的防锈施工前，需要进行管道内壁的除锈，但是管道内壁的锈蚀出于管道内部难以清除，对工期及费用造成了一定的损耗，故而这里提出一种管道内壁除锈装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道内壁除锈装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管道内壁除锈装置，包括支撑底座、管道、安装架，所述管道安装在支撑底座的上表面，所述安装架设置在支撑底座的右侧，所述安装架的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动盘，所述驱动盘背面的边缘处固定安装有第一驱动柱，所述第一驱动柱的外表面活动安装有驱动臂，所述驱动臂背面的上侧固定安装有第二驱动柱，所述第二驱动柱的外表面活动安装有联动臂，所述联动臂的顶部固定安装有滑块，所述滑块的外表面活动安装有动力杆，所述动力杆外表面的左侧开设有外螺纹，所述动力杆外表面的左侧螺纹连接有螺套，所述螺套的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有除锈圈。
[0005]进一步，所述驱动臂的中部开设有驱动槽，所述第一驱动柱处于驱动臂中部开设的驱动槽中，所述驱动臂中部驱动槽四角形状为弧形。
[0006]进一步，所述第一驱动柱的后侧固定安装有限位块，所述限位块的直径大于驱动臂中部驱动槽的宽度。
[0007]进一步，所述滑块的形状为T形凸块，所述动力杆的内部开设有与滑块相适配的T形滑槽。
[0008]进一步，所述动力杆的上表面开设有紧合槽，所述滑块的中部开设有螺纹槽，所述滑块中部开设的螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓。
[0009]进一步，所述除锈圈为直径毫米钢筋加工而成，所述连接杆为直径毫米的直段钢筋加工而成，所述除锈圈外包有钢丝刷。
[0010]有益效果：
[0011]1、该管道内壁除锈装置，通过启动伺服电机能够带动驱动盘进行转动，利用驱动盘可以对第一驱动柱带动进行转动，继而使得第一驱动柱对驱动臂进行驱动，继而使得联动臂带动动力杆进行驱动，进而使得动力杆进行左右往复运动，可以快速的对管道的内部
进行清理，并且可以利用限位螺栓调节动力杆的长度，使得除锈圈能够对管道的内部进行全面的清理。
[0012]2、该管道内壁除锈装置，通过在动力杆的左端开设外螺纹，将螺套螺纹连接在动力杆的外表面，可以方便使用者对除锈圈进行拆装，方便使用者反复使用且易制作，造价低，使用也更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术除锈圈的结构示意图；
[0015]图3为本技术驱动臂的结构示意图；
[0016]图4为本技术动力杆的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底座；2、管道；3、安装架；4、伺服电机；5、驱动盘；6、第一驱动柱；7、限位块；8、驱动臂；9、第二驱动柱；10、联动臂；11、滑块；12、限位螺栓；13、除锈圈；14、动力杆；15、螺套；16、连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种管道内壁除锈装置，包括支撑底座1、管道2、安装架3，管道2安装在支撑底座1的上表面，安装架3设置在支撑底座1的右侧，安装架3的正面固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定套接有驱动盘5，驱动盘5背面的边缘处固定安装有第一驱动柱6，第一驱动柱6的后侧固定安装有限位块7，限位块7的直径大于驱动臂8中部驱动槽的宽度，利用限位块7可以对驱动臂8起到限位作用，避免驱动臂8脱离第一驱动柱6的外表面，有效的提高了该装置的整体性，第一驱动柱6的外表面活动安装有驱动臂8，驱动臂8的中部开设有驱动槽，第一驱动柱6处于驱动臂8中部开设的驱动槽中，驱动臂8中部驱动槽四角形状为弧形，可以降低第一驱动柱6驱动时的摩擦力，继而使得第一驱动柱6驱动过程更加顺畅，避免第一驱动柱6在过程中出现卡死现象，驱动臂8背面的上侧固定安装有第二驱动柱9，第二驱动柱9的外表面活动安装有联动臂10，联动臂10的内部开设有驱动槽，联动臂10内部驱动槽长度大于第二驱动柱9的驱动行程，可以使得第二驱动柱9始终处于联动臂10内部的驱动槽中，可以有效的避免第二驱动柱9脱离联动臂10，提高了该装置的整体性，联动臂10的顶部固定安装有滑块11，滑块11的形状为T形凸块，动力杆14的内部开设有与滑块11相适配的T形滑槽，利用滑块11可以对动力杆14进行限位，可以对动力杆14限位，防止动力杆14与滑块11脱离的同时可以对动力杆14起到支撑作用，使得动力杆14承载性能更加优越滑块11的外表面活动安装有动力杆14，动力杆14外表面的左侧开设有外螺纹，动力杆14外表面的左侧螺纹连接有螺套15，螺套15的外表面固定安装有连接杆16，连接杆16的另一端固定安装有除锈圈13，除锈圈13为直径6毫米钢筋加工而成，连接杆16为直径6毫米的直段钢筋加工而成，除锈圈13外包有钢丝刷，在除锈圈13钢丝刷的摩擦作用下，能够有效的对管道2内壁除锈，提高除锈效率。
[0020]请参阅图4，动力杆14的上表面开设有紧合槽，滑块11的中部开设有螺纹槽，滑块11中部开设的螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓12，限位螺栓12的螺帽直径大于动力杆14上表面紧合槽的宽度，可以通过拧紧限位螺栓12，使得限位螺栓12的螺帽与动力杆14上表面紧合槽紧密连接，利用限位螺栓12与动力杆14之间的摩擦力可以对动力杆14的长度进行调节，便于除锈圈13对管道2的内壁进行全面清理。
[0021]综上所述，该管道内壁除锈装置，使用时，首先使用者需要将螺套15螺纹连接在动力杆14的外表面，然后将除锈圈13置于管道2的内部，接着启动伺服电机4带动驱动盘5进行转动，利用驱动盘5对第一驱动柱6带动进行转动，继而使得第一驱动柱6对驱动臂8进行驱动，继而使得联动臂10带动动力杆14进行驱动，进而使得动力杆14进行左右往复运动，在除锈圈13的摩擦作用下，有效的进行管道2除锈，接着松动限位螺栓12调节动力杆14的长度，使得除锈圈13能够对管道2的内部进行全面的清理，如此即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道内壁除锈装置，包括支撑底座（1）、管道（2）、安装架（3），所述管道（2）安装在支撑底座（1）的上表面，所述安装架（3）设置在支撑底座（1）的右侧，其特征在于：所述安装架（3）的正面固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴上固定套接有驱动盘（5），所述驱动盘（5）背面的边缘处固定安装有第一驱动柱（6），所述第一驱动柱（6）的外表面活动安装有驱动臂（8），所述驱动臂（8）背面的上侧固定安装有第二驱动柱（9），所述第二驱动柱（9）的外表面活动安装有联动臂（10），所述联动臂（10）的顶部固定安装有滑块（11），所述滑块（11）的外表面活动安装有动力杆（14），所述动力杆（14）外表面的左侧开设有外螺纹，所述动力杆（14）外表面的左侧螺纹连接有螺套（15），所述螺套（15）的外表面固定安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的另一端固定安装有除锈圈（13）。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁除锈装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志朋，万国栋，陈保印，范登政，杜小刚，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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