一种供热管道除锈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供热管道除锈结构，包括底座，所述底座的两侧设置有固定圈，且固定圈的左侧端设置有旋转电机，所述旋转电机的底端连接有连接座，所述旋转电机与固定圈的右侧连接有除锈组件；所述除锈组件包括旋转架、打磨石、定位板和螺丝，所述旋转电机与固定圈的右侧连接有旋转架，且旋转架的底端连接有打磨石，所述打磨石的外壁端连接有定位板，且定位板的中部设置有螺丝，通过设置有除锈组件，将除锈组件安装在底座顶端的固定圈中部，通过旋转电机的开启，旋转电机可带动旋转架与打磨石进行一并旋转，通过旋转电机带动定位板在供热管道一圈呈环形震转动，可将打磨石对供热管道外壁一圈进行摩擦，方便将供热管道生锈处进行打磨处理。行打磨处理。行打磨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种供热管道除锈结构


[0001]本技术涉及供热管道领域，特别是涉及一种供热管道除锈结构。

技术介绍

[0002]供热管道概念，是指输送蒸汽或热水的管道均称为供热管道，供热管道的任务，将锅炉生产的热能，通过蒸汽、热水等热媒输送到室内用热设备，以满足生产、生活的需要。
[0003]现有的供热管道除锈结构，将供热管道安装在除锈结构进行打磨处理，但是打磨石多长时间对供热管道进行打磨处理时，容易损坏无法将其进行快速更换，供热管道的除锈效果差，无法将供热管道进行环形打磨处理，为此，我们提出了一种供热管道除锈结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种供热管道除锈结构，便捷且高效的对供热管道除锈结构进行适配安装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种供热管道除锈结构，包括底座，所述底座的两侧设置有固定圈，且固定圈的左侧端设置有旋转电机，所述旋转电机的底端连接有连接座，所述旋转电机与固定圈的右侧连接有除锈组件；
[0006]所述除锈组件包括旋转架、打磨石、定位板和螺丝，所述旋转电机与固定圈的右侧连接有旋转架，且旋转架的底端连接有打磨石，所述打磨石的外壁端连接有定位板，且定位板的中部设置有螺丝；
[0007]所述固定圈的中部安装有支撑组件；所述底座的底端中部设置有调节组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转架与打磨石之间为紧密贴合，所述打磨石通过螺丝与定位板构成固定结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板关于打磨石的中心对称分布，所述打磨石为半弧形结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括固定架、弹簧座、抵板和螺纹管，所述固定圈的中部安装有固定架，且固定架的内壁一圈连接有弹簧座，所述弹簧座的外壁一圈设置有抵板，所述固定架的后端连接有螺纹管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架通过弹簧座与抵板构成弹性结构，所述固定架与螺纹管之间为焊接连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括调节架、中心架和螺栓，所述底座的底端中部设置有调节架，且调节架的中部连接有中心架，所述调节架与中心架的中部穿设有螺栓。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节架通过螺栓与中心架构成固定结构，所述调节架与中心架之间为活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置有除锈组件，将除锈组件安装在底座顶端的固定圈中部，
通过旋转电机的开启，旋转电机可带动旋转架与打磨石进行一并旋转，可将旋转架与供热管道进行紧密贴合，通过旋转电机带动定位板在供热管道一圈呈环形震转动，可将打磨石对供热管道外壁一圈进行摩擦，方便将供热管道生锈处进行打磨处理，打磨石通过螺丝锁紧在旋转架上，安装简单，操作方便，有效的为使用者带来实用性与便捷性；
[0016]2、本技术通过设置有支撑组件，可将固定架通过螺纹管螺纹安装在固定圈的中部，进行螺纹安装，在通过固定架的外壁一圈弹簧座，可将供热管道的内腔进行支撑，防止供热管道安装在固定架出现脱落的情况，可通过固定架一圈的弹簧座与抵板对供热管道内腔进行弹力支撑，可有效的防止供热管道在打磨的处理出现脱落的情况。
[0017]3、本技术通过设置有通过设置有调节组件，可以通过拉伸调节架与中心架之间的间距，方可将底座的使用长度进行调整，最后通过螺栓将调节架与中心架进行定位锁紧，有效的为使用者带来实用性与便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术除锈结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术除锈组件的局部放大结构图；
[0020]图3为本技术支撑组件的局部放大结构图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构图。
[0022]其中：1、底座；2、固定圈；3、旋转电机；4、连接座；5、除锈组件；501、旋转架；502、打磨石；503、定位板；504、螺丝；6、支撑组件；601、固定架；602、弹簧座；603、抵板；604、螺纹管；7、调节组件；701、调节架；702、中心架；703、螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种供热管道除锈结构，包括底座1，底座1的两侧设置有固定圈2，且固定圈2的左侧端设置有旋转电机3，旋转电机3的底端连接有连接座4，旋转电机3与固定圈2的右侧连接有除锈组件5；
[0026]除锈组件5包括旋转架501、打磨石502、定位板503和螺丝504，旋转电机3与固定圈2的右侧连接有旋转架501，且旋转架501的底端连接有打磨石502，打磨石502的外壁端连接有定位板503，且定位板503的中部设置有螺丝504；
[0027]固定圈2的中部安装有支撑组件6；底座1的底端中部设置有调节组件7。
[0028]首先，将底座1的使用长度与供热管道调整一致，通过设置有调节组件7，可以通过拉伸调节架701与中心架702之间的间距，方可将底座1的使用长度进行调整，最后通过螺栓703将调节架701与中心架702进行定位锁紧，有效的为使用者带来实用性与便捷性，随后将
除锈组件5安装在底座1顶端的固定圈2中部，通过旋转电机3的开启，旋转电机3可带动旋转架501与打磨石502进行一并旋转，可将旋转架501与供热管道进行紧密贴合，通过旋转电机3带动定位板503在供热管道一圈呈环形震转动，可将打磨石502对供热管道外壁一圈进行摩擦，方便将供热管道生锈处进行打磨处理，打磨石502通过螺丝504锁紧在旋转架501上，安装简单，操作方便，有效的为使用者带来实用性与便捷性，供热管道安装在固定圈2的中部，通过设置有支撑组件6，可将固定架601通过螺纹管604螺纹安装在固定圈2的中部，进行螺纹安装，在通过固定架601的外壁一圈弹簧座602，可将供热管道的内腔进行支撑，防止供热管道安装在固定架601出现脱落的情况，可通过固定架601一圈的弹簧座602与抵板603对供热管道内腔进行弹力支撑，可有效的防止供热管道在打磨的处理出现脱落的情况。
[0029]在其他实施例中，旋转架501与打磨石502之间为紧密贴合，打磨石502通过螺丝504与定位板503构成固定结构，定位板503关于打磨石502的中心对称分布，打磨石502为半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热管道除锈结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有固定圈(2)，且固定圈(2)的左侧端设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的底端连接有连接座(4)，所述旋转电机(3)与固定圈(2)的右侧连接有除锈组件(5)；所述除锈组件(5)包括旋转架(501)、打磨石(502)、定位板(503)和螺丝(504)，所述旋转电机(3)与固定圈(2)的右侧连接有旋转架(501)，且旋转架(501)的底端连接有打磨石(502)，所述打磨石(502)的外壁端连接有定位板(503)，且定位板(503)的中部设置有螺丝(504)；所述固定圈(2)的中部安装有支撑组件(6)；所述底座(1)的底端中部设置有调节组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种供热管道除锈结构，其特征在于：所述旋转架(501)与打磨石(502)之间为紧密贴合，所述打磨石(502)通过螺丝(504)与定位板(503)构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种供热管道除锈结构，其特征在于：所述定位板(503)关于打磨石(502)的中心对称分布，所述打磨石(502)为半弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种供...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辛芮，刘炜昊，魏云霞，
申请(专利权)人：济南市钢城热力有限公司，
类型：新型
国别省市：