一种供热系统用进水管过滤结构技术方案

技术编号:36117146 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-28 14:21
本实用新型专利技术公开了一种供热系统用进水管过滤结构,包括进水管本体、大孔径滤网板和小孔径滤网板,所述进水管本体上固定连接有处理框,所述处理框侧端贯穿开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有密封垫,所述大孔径滤网板的侧端和小孔径滤网板的侧端均固定连接有安装板,所述安装板限位滑动连接在安装槽内,所述安装板的另一侧固定连接有固定把手,所述大孔径滤网板和小孔径滤网板上均开设有收集槽。该结构设置有卡杆和卡槽,利用卡杆和卡槽的配合,能够对安装板上的大孔径滤网板或小孔径滤网板进行便捷稳定的拆卸安装,进而能够对收集槽收集的杂质进行便捷转运处理,增加了该过滤结构的使用多样性和便捷性。结构的使用多样性和便捷性。结构的使用多样性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种供热系统用进水管过滤结构


[0001]本技术涉及过滤结构
,具体为一种供热系统用进水管过滤结构。

技术介绍

[0002]供热系统是指由锅炉房机组、热源供热管网、热转换设施以及热用户组成的系统,在水源进入到供热系统前,需要配合过滤机构对进水管内的水进行杂质过滤,防止供热系统管道堵塞影响供热系统工作,提高供热系统的使用寿命。
[0003]而现在大多数的供热系统用进水管过滤结构通常采用简单的滤网进行过滤,而滤网在长时间工作过程中,积累的杂质过多时,滤网极易发生堵塞,常规的过滤机构在工作过程中不能够有效避免滤网堵塞,同时不能够对过滤的杂质进行便捷稳定的收集和转运工作,进而不能够保证杂质后续转运处理工作的便捷和稳定,实用性和安全性较差。
[0004]所以我们提出了一种供热系统用进水管过滤结构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种供热系统用进水管过滤结构,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的供热系统用进水管过滤结构不能够有效避免滤网堵塞,同时不能够对过滤的杂质进行便捷稳定的收集和转运工作,实用性和安全性较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种供热系统用进水管过滤结构,包括进水管本体、大孔径滤网板和小孔径滤网板,所述进水管本体上固定连接有处理框,所述处理框侧端贯穿开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有密封垫,所述大孔径滤网板的侧端和小孔径滤网板的侧端均固定连接有安装板,所述安装板限位滑动连接在安装槽内,所述安装板的另一侧固定连接有固定把手,所述大孔径滤网板和小孔径滤网板上均开设有收集槽。
[0007]优选的,所述处理框侧端固定连接有衔接板,所述衔接板上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接有卡杆,所述卡杆限位滑动连接在衔接板上,所述卡杆卡合连接在卡槽内,所述卡槽开设在安装板上。
[0008]优选的,所述处理框侧端固定连接有小型马达,所述小型马达的输出端连接有往复丝杆,所述往复丝杆上连接有传动带,所述往复丝杆转动连接在处理框内,所述往复丝杆上螺纹连接有连接推板,所述连接推板限位滑动连接在处理框内,所述往复丝杆连接在连接推板的中间部位,所述连接推板的侧端与处理框的内壁相贴合,所述往复丝杆对称分布在处理框内部上下两侧,所述往复丝杆与连接推板一一对应,两侧连接推板的底端面分别与大孔径滤网板顶端面和小孔径滤网板顶端面相贴合。
[0009]优选的,所述处理框的中心轴线与进水管本体的中心轴线位于同一竖直中心线上,所述安装槽对称分布在处理框侧端上下两侧,所述密封垫对称分布在安装槽内部上下两侧。
[0010]优选的,所述大孔径滤网板的形状大小和小孔径滤网板的形状大小相同,所述大孔径滤网板的厚度小于安装板的厚度,所述收集槽对称分布在大孔径滤网板的两侧和小孔径滤网板的两侧。
[0011]优选的,所述卡槽对称分布在安装板两侧,所述卡槽与卡杆一一对应,所述卡杆的长度大于卡槽的深度,所述卡杆的横截面呈“T”形。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该供热系统用进水管过滤结构;
[0013]1、设置有大孔径滤网板、小孔径滤网板和收集槽,利用大孔径滤网板和小孔径滤网板的配合能够对水中的杂质进行多级过滤工作,同时利用上下两侧连接推板的往复运动,能够将大孔径滤网板和小孔径滤网板上过滤的杂质稳定推送至收集槽中进行收集,进而能够有效避免大孔径滤网板和小孔径滤网板长时间工作过程中发生堵塞,从而能够有效提高该过滤机构的过滤性能,同时能够保证长时间过滤状态的稳定;
[0014]2、设置有卡杆和卡槽,利用卡杆和卡槽的配合,能够对安装板上的大孔径滤网板或小孔径滤网板进行便捷稳定的拆卸安装,进而能够对收集槽收集的杂质进行便捷转运处理,增加了该过滤结构的使用多样性和便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术整体主视结构示意图;
[0017]图3为本技术连接推板俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中A处结构示意图。
[0019]图中:1、进水管本体;2、处理框;3、安装槽;4、密封垫;5、安装板;6、固定把手;7、大孔径滤网板;8、小孔径滤网板;9、收集槽;10、小型马达;11、往复丝杆;12、传动带;13、连接推板;14、衔接板;15、复位弹簧;16、卡杆;17、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种供热系统用进水管过滤结构,包括进水管本体1、大孔径滤网板7和小孔径滤网板8,进水管本体1上固定连接有处理框2,处理框2侧端贯穿开设有安装槽3,安装槽3内固定连接有密封垫4,大孔径滤网板7的侧端和小孔径滤网板8的侧端均固定连接有安装板5,安装板5限位滑动连接在安装槽3内,安装板5的另一侧固定连接有固定把手6,大孔径滤网板7和小孔径滤网板8上均开设有收集槽9。
[0022]处理框2侧端固定连接有衔接板14,衔接板14上固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15的另一端固定连接有卡杆16,卡杆16限位滑动连接在衔接板14上,卡杆16卡合连接在卡槽17内,卡槽17开设在安装板5上,卡槽17对称分布在安装板5两侧,卡槽17与卡杆16一一对应,卡杆16的长度大于卡槽17的深度,卡杆16的横截面呈“T”形,利用卡杆16和卡槽17的配合,能够对安装板5上的大孔径滤网板7或小孔径滤网板8进行便捷稳定的拆卸安装,进而能
够对收集的杂质进行便捷转运处理,增加了该过滤结构的使用多样性和便捷性。
[0023]处理框2侧端固定连接有小型马达10,小型马达10的输出端连接有往复丝杆11,往复丝杆11上连接有传动带12,往复丝杆11转动连接在处理框2内,往复丝杆11上螺纹连接有连接推板13,连接推板13限位滑动连接在处理框2内,往复丝杆11连接在连接推板13的中间部位,连接推板13的侧端与处理框2的内壁相贴合,往复丝杆11对称分布在处理框2内部上下两侧,往复丝杆11与连接推板13一一对应,两侧连接推板13的底端面分别与大孔径滤网板7顶端面和小孔径滤网板8顶端面相贴合,利用连接推板13能够将大孔径滤网板7和小孔径滤网板8上过滤的杂质稳定推送至收集槽9中进行收集,进而能够有效避免大孔径滤网板7和小孔径滤网板8长时间工作过程中发生堵塞。
[0024]处理框2的中心轴线与进水管本体1的中心轴线位于同一竖直中心线上,安装槽3对称分布在处理框2侧端上下两侧,密封垫4对称分布在安装槽3内部上下两侧,大孔径滤网板7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热系统用进水管过滤结构,包括进水管本体(1)、大孔径滤网板(7)和小孔径滤网板(8),其特征在于:所述进水管本体(1)上固定连接有处理框(2),所述处理框(2)侧端贯穿开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内固定连接有密封垫(4),所述大孔径滤网板(7)的侧端和小孔径滤网板(8)的侧端均固定连接有安装板(5),所述安装板(5)限位滑动连接在安装槽(3)内,所述安装板(5)的另一侧固定连接有固定把手(6),所述大孔径滤网板(7)和小孔径滤网板(8)上均开设有收集槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种供热系统用进水管过滤结构,其特征在于:所述处理框(2)侧端固定连接有衔接板(14),所述衔接板(14)上固定连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的另一端固定连接有卡杆(16),所述卡杆(16)限位滑动连接在衔接板(14)上,所述卡杆(16)卡合连接在卡槽(17)内,所述卡槽(17)开设在安装板(5)上。3.根据权利要求1所述的一种供热系统用进水管过滤结构,其特征在于:所述处理框(2)侧端固定连接有小型马达(10),所述小型马达(10)的输出端连接有往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)上连接有传动带(12),所述往复丝杆(11)转动连接在处理框(2)内,所述往复丝杆(11)上螺纹连接有连接推板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辛芮刘炜昊魏云霞
申请(专利权)人:济南市钢城热力有限公司
类型:新型
国别省市:

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