一种恒压供油系统技术方案

本实用新型专利技术属于供油系统的技术领域，特别是涉及恒压供油系统。本实用新型专利技术提供一种恒压供油系统，包括储油桶、供油泵、精密溢流阀、上位蓄油罐、精密空气过滤减压阀、精密气动定值器。通过供油泵从储油桶抽出试验用油，经由精密溢流阀，调节需要的试验用油压力，输送至上位蓄油罐中。通过精密溢流阀可以使上位蓄油罐内的油压稳定在精密溢流阀所控范围内。进一步地，在上位蓄油罐顶部设置有由精密空气过滤减压阀和精密气动定值器组合调定的相同压力的恒压气源，使得上位蓄油罐附加有蓄能器的作用，能输出恒定压力的测试用油，恒压控制动态稳定性更佳。稳定性更佳。稳定性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压供油系统


[0001]本技术属于供油系统的
，特别是涉及一种恒压供油系统。

技术介绍

[0002]目前国内摩托车化油器、通机化油器以及电子喷射喷油嘴等用油测试系统，涉及燃油流量相关测试中，需要向化油器、通机化油器以及电子喷射喷油嘴等待测零部件供给恒定压力的燃油，然后通过理论计算获取测试零件的性能。在燃油的供给方式上通常使用的是设置一个上位蓄油罐，对蓄油罐进行液压加压的方式为测试化油器供给燃油。
[0003]但是由于上位蓄油罐储存测试用油，在输出油液的过程中，油箱内存在有液位高度不同的现象，以致实际油压不稳定。而且补充上位蓄油罐中的油液只能是间歇式手动添加燃油，添加的量控制不佳时也会导致实际油压不稳定。另外，添加燃油的操作占用测试人员的时间，整体测试过程效率低下。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术所存在的问题，本技术提供一种恒压供油系统，能够输出恒定压力的测试用油，压力控制稳定性良好，以及实现持续自动循环供油的功能，测试过程效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种恒压供油系统，包括储油桶、供油泵、精密溢流阀、上位蓄油罐、精密空气过滤减压阀及精密气动定值器；
[0006]供油泵一端连接到储油桶，供油泵的另一端与上位蓄油罐连接，供油泵与上位蓄油罐输入口之间的连接管路还设有精密溢流阀，精密溢流阀的另一端连接到储油桶；上位蓄油罐顶部设置有进气口，气源通过精密空气过滤减压阀与精密气动定值器连接到进气口。
[0007]在优选的实施例中，所述恒压供油系统还包括质量流量计；上位蓄油罐设置有第一输出口，质量流量计与第一输出口连接。质量流量计另一端还连接测试用油阀。
[0008]在优选的实施例中，所述恒压供油系统还包括溢流回油阀；上位蓄油罐还设置有第二输出口，溢流回油阀连接在上位蓄油罐第二输出口及储油桶之间。
[0009]进一步优选地，供油泵与上位蓄油罐之间的油路中还设有单向阀。
[0010]进一步优选地，上位蓄油罐与质量流量计之间的油路还设有油压压力计和燃油过滤器。
[0011]进一步优选地，上位蓄油罐与精密气动定值器之间的气路中还设有气压压力计和供气阀，其中供气阀一端与蓄油罐进气口相连。
[0012]在优选的实施例中，所述恒压供油系统还设有测试用油回收管路，所述测试用油回收管路包括台面接油盘、真空吸油阀、台面回油阀、下位集油罐、过滤回油阀、喷嘴箱前腔排油阀及喷嘴箱后腔排油阀；其中，下位集油罐设有下位集油罐第一输入口、下位集油罐进气口、下位集油罐第二输入口和下位集油罐输出口；
[0013]台面接油盘依次通过台面回油阀、下位集油罐第一输入口、下位集油罐输出口、过滤回油阀连接到储油桶；下位集油罐进气口上连接真空吸油阀；下位集油罐第二输入口与喷嘴箱前腔排油阀、喷嘴箱后腔排油阀连接。
[0014]优选地，储油桶内置液位计。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0016]1、本技术中通过供油管路依次连接储油桶、供油泵、精密溢流阀、上位蓄油罐、油压压力计、质量流量计及测试用油阀。通过供油泵从储油桶抽出试验用油，经由精密溢流阀，调节需要的试验用油压力，输送至上位蓄油罐中。通过精密溢流阀可以使上位蓄油罐内的油压稳定在精密溢流阀所控范围内。
[0017]2、进一步地，本技术在上位蓄油罐顶部设置有由精密空气过滤减压阀和精密气动定值器组合调定的相同压力的恒压气源，使得上位蓄油罐附加有蓄能器的作用，能输出恒定压力的测试用油，恒压控制动态稳定性更佳。
[0018]3、在本技术中，通过供油泵从储油桶抽出试验用油经由精密溢流阀，调节需要的试验用油压力，输送至上位蓄油罐中，真空吸油阀将测试用油吸回下位集油罐，下位集油罐再将油输送回储油桶，实现持续自动循环供油的功能，测试过程效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中恒压供油系统的管路连接示意图；
[0020]附图标记说明：1、储油桶；2、供油泵；3、精密溢流阀；4、油路单向阀；5、溢流回油阀；6、精密空气过滤减压阀；7、精密气动定值器；8、气压压力计；9、恒压供气阀；10、上位蓄油罐；11、油压压力计；12、燃油过滤器；13、质量流量计；14、测试用油阀；15、台面接油盘；16、真空吸油阀；17、台面回油阀；18、下位集油罐；19、过滤回油阀；20、喷嘴箱前腔排油阀；21、喷嘴箱后腔排油阀；101、上位蓄油罐进气口，102、上位蓄油罐第一输出口，103、上位蓄油罐输入口，104、上位蓄油罐第二输出口，181、下位集油罐第一输入口，182、下位集油罐进气口，183、下位集油罐第二输入口，184、下位集油罐输出口。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和实施例对本技术的技术方案进行详细的描述，但本技术的实施例并不限于此，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本实施例的恒压供油系统包括储油桶1、供油泵2、精密溢流阀3、上位蓄油罐10、精密空气过滤减压阀6、精密气动定值器7。供油泵一端连接到储油桶，另一端与上位蓄油罐输入口103连接，能够将储油桶的试验用油输送到上位蓄油罐。供油泵与上位蓄油罐之间的连接管路还设置了精密溢流阀，精密溢流阀的另一端连接到储油桶，用于调节并控制上位蓄油罐内的油压。上位蓄油罐顶部设置有上位蓄油罐进气口101，气源通过精密空气过滤减压阀与精密气动定值器连接到进气口。气源通过精密空气过滤减压阀与精密气动定值器调到与油压相同的压力，使上位蓄油罐附加有类似蓄能器的作用，气源压力与上
位蓄油罐内的油压达到实时平衡，吸收系统在输出油液时的因油液的液位高度变化导致的压力波动。
[0024]进一步地，本实施例的恒压供油系统还包括质量流量计13，上位蓄油罐还设置有上位蓄油罐第一输出口102，质量流量计13与第一输出口连接，用于测量在测试系统运行时产品对测试用油的消耗值。
[0025]进一步地，质量流量计另一端还连接了测试用油阀14，作为测试用油的供给阀门，以及可以将油路中的残留空气排出。
[0026]进一步地，本实施例的恒压供油系统还包括溢流回油阀5，上位蓄油罐还设置有第二输出口104，溢流回油阀5连接在上位蓄油罐第二输出口与储油桶之间，用于上位蓄油罐内的压力控制粗调整。
[0027]进一步地，供油泵与上位蓄油罐之间的油路中还设置了单向阀4。可以避免上位蓄油罐内的测试用油在系统停止工作时的存储量减少。
[0028]进一步地，上位蓄油罐与质量流量计之间的油路还设置了用于测定系统输出油压的油压压力计11和过滤洁净燃油的燃油过滤器12。
[0029]进一步地，上位蓄油罐与精密气动定值器之间的气路中还设置了气压压力计8和供气阀9，其中供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压供油系统，其特征在于，包括：储油桶、供油泵、精密溢流阀、上位蓄油罐、精密空气过滤减压阀及精密气动定值器；供油泵一端连接到储油桶，供油泵的另一端与上位蓄油罐连接，供油泵与上位蓄油罐输入口之间的连接管路还设有精密溢流阀，精密溢流阀的另一端连接到储油桶；上位蓄油罐顶部设置有进气口，气源通过精密空气过滤减压阀与精密气动定值器连接到进气口。2.根据权利要求1所述的恒压供油系统，其特征在于，所述恒压供油系统还包括质量流量计；上位蓄油罐设置有第一输出口，质量流量计与第一输出口连接。3.根据权利要求2所述的恒压供油系统，其特征在于，质量流量计另一端还连接测试用油阀。4.根据权利要求3所述的恒压供油系统，其特征在于，所述恒压供油系统还包括溢流回油阀；上位蓄油罐还设置有第二输出口，溢流回油阀连接在上位蓄油罐第二输出口及储油桶之间。5.根据权利要求4所述的恒压供油系统，其特征在于，供油泵与上位蓄油罐之间的油路中还设有单向阀。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗清玉，马良，
申请(专利权)人：广州正海科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：