回转液压系统及旋挖钻机技术方案

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，具体涉及一种回转液压系统及旋挖钻机。回转液压系统包括：回转马达，具有第一油口和第二油口；第一换向阀，具有进油口、回油口、第一工作油口和第二工作油口；第一油泵，与进油口连通；第一顺序阀，连接在第一工作油口与第一油口之间；第二顺序阀，连接在第二工作油口与第二油口之间。本实用新型专利技术在第一油口上连接第一顺序阀，在第二油口上连接第二顺序阀，液压油流在向回转马达时无阻导通，而液压油从回转马达回流时顺序阀会提供稳定的背压，第一顺序阀和第二顺序阀的回油通道开启和关闭不会受到进油压力变化的影响，使回转马达保持稳定状态，有效解决了现有技术中旋挖钻机回转过程不平稳导致难以操作的问题。操作的问题。操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
回转液压系统及旋挖钻机


[0001]本技术涉及工程机械
，具体涉及一种回转液压系统及旋挖钻机。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，目前主要应用于桥梁建设、高层建筑等大型工程的基础施工中，旋挖钻机的回转功能由回转马达完成，旋挖钻机因其施工特点，在施工时要求回转定位精确且启停平稳。
[0003]目前，为了保证旋挖钻机的回转过程稳定，一般通过在回转马达的液压回路上设置回转缓冲阀实现，回转缓冲阀的回油压力通过其进油口的压力进行控制，但旋挖钻机的桅杆较高，旋挖钻机在启动后由于惯性作用桅杆会晃动，桅杆晃动会使回转马达在不同工况之间来回切换，进而使得回转缓冲阀进油口压力持续变化，引起回转缓冲阀中平衡阀的回油通道来回开闭，在后续施工过程中还存在回转过程的不平稳导致操作不精准的问题。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中旋挖钻机回转过程不平稳导致难以操作的缺陷，从而提供一种回转液压系统及旋挖钻机。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种回转液压系统，包括：回转马达，具有第一油口和第二油口；第一换向阀，具有进油口、回油口、第一工作油口和第二工作油口，第一工作油口与第一油口连通，第二工作油口与第二油口连通；第一油泵，与进油口连通；第一顺序阀，连接在第一工作油口与第一油口之间，以使得第一工作油口朝向第一油口无阻导通；第二顺序阀，连接在第二工作油口与第二油口之间，以使得第二工作油口朝向第二油口无阻导通。
[0006]可选的，回转液压系统还包括第一溢流阀和第二溢流阀，第一油口通过第一溢流阀与第二油口连通，第一溢流阀具有第一溢流压力的第一溢流状态和第二溢流压力的第二溢流状态，第二油口通过第二溢流阀与第一油口连通，第二溢流阀具有第三溢流压力的第三溢流状态和第四溢流压力的第四溢流状态，其中，第一溢流压力大于第二溢流压力，第三溢流压力大于第四溢流压力。
[0007]可选的，回转液压系统还包括第二油泵，第二油泵的出油口与第一溢流阀的第一控制腔连通。
[0008]可选的，回转液压系统还包括第二换向阀，第二换向阀连接在第二油泵与第一控制腔之间，第二换向阀具有连通第二油泵与第一控制腔的打开状态和阻断第二油泵与第一控制腔的关闭状态。
[0009]可选的，第二油泵的出油口还与第二溢流阀的第二控制腔连通，第二油泵与第二控制腔之间还连接有第三换向阀，第三换向阀具有连通第二油泵与第二控制腔的打开状态和阻断第二油泵与第二控制腔的关闭状态。
[0010]可选的，回转液压系统还包括油箱，第一油泵的进油口与油箱连通，第二油泵的出
油口与油箱之间还连接有第三溢流阀。
[0011]可选的，回转液压系统还包括第三油泵、第一单向阀和第二单向阀，第三油泵通过第一单向阀与第一油口单向连通，第三油泵通过第二单向阀与第二油口单向连通。
[0012]可选的，回转液压系统还包括油箱，第一油泵的进油口与油箱连通，第三油泵与油箱之间还设有第四溢流阀。
[0013]可选的，第一换向阀为电磁换向阀。
[0014]本技术还提供了一种旋挖钻机，其包括：上述的回转液压系统。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、在回转马达的第一油口上连接第一顺序阀，在回转马达的第二油口上连接第二顺序阀，第一顺序阀和第二顺序阀使得液压油流向回转马达时可以无阻导通，而液压油从回转马达回流时第一顺序阀和第二顺序阀则会提供稳定的背压，第一顺序阀和第二顺序阀的回油通道开启和关闭不会受到进油压力变化的影响，使得回转马达保持稳定状态，有效解决了现有技术中旋挖钻机回转过程不平稳导致难以操作的问题，使得回转过程更加稳定。
[0017]2、第一顺序阀和第二顺序阀为单向顺序阀，在第一油泵供油压力不足时，单向顺序阀可以阻止回转马达进油口的液压油回流，避免压力损失；同时，回转马达出油口连接的单向顺序阀可以持续提供回油背压，防止回转马达失速。
[0018]3、回转液压系统还包括第三油泵、第一单向阀和第二单向阀，启动时，回转马达进油口连接高压腔，出油口连接低压腔，当回转马达左回转或右回转启动时，低压腔会出现吸空现象，第三油泵会向低压腔中持续补充液压油，可以有效避低压腔发生气蚀。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术实施例的回转液压系统的原理示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10、回转马达；20、第一换向阀；30、第一油泵；41、第一顺序阀；42、第二顺序阀；51、第一溢流阀；52、第二溢流阀；61、第二油泵；62、第二换向阀；63、第三换向阀；64、第三溢流阀；71、第三油泵；72、第一单向阀；73、第二单向阀；74、第四溢流阀；80、油箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]如图1所示，本实施例的回转液压系统包括：回转马达10、第一换向阀20、第一油泵30、第一顺序阀41、第二顺序阀42，回转马达10具有第一油口和第二油口；第一换向阀20具有进油口、回油口、第一工作油口和第二工作油口，第一工作油口与第一油口连通，第二工作油口与第二油口连通；第一油泵30与进油口连通；第一顺序阀41连接在第一工作油口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转液压系统，其特征在于，包括：回转马达(10)，具有第一油口和第二油口；第一换向阀(20)，具有进油口、回油口、第一工作油口和第二工作油口，所述第一工作油口与所述第一油口连通，所述第二工作油口与所述第二油口连通；第一油泵(30)，与所述进油口连通；第一顺序阀(41)，连接在所述第一工作油口与所述第一油口之间，以使得所述第一工作油口朝向所述第一油口无阻导通；第二顺序阀(42)，连接在所述第二工作油口与所述第二油口之间，以使得所述第二工作油口朝向所述第二油口无阻导通。2.根据权利要求1所述的回转液压系统，其特征在于，所述回转液压系统还包括第一溢流阀(51)和第二溢流阀(52)，所述第一油口通过所述第一溢流阀(51)与所述第二油口连通，所述第一溢流阀(51)具有第一溢流压力的第一溢流状态和第二溢流压力的第二溢流状态，所述第二油口通过所述第二溢流阀(52)与所述第一油口连通，所述第二溢流阀(52)具有第三溢流压力的第三溢流状态和第四溢流压力的第四溢流状态，其中，所述第一溢流压力大于所述第二溢流压力，所述第三溢流压力大于第四溢流压力。3.根据权利要求2所述的回转液压系统，其特征在于，所述回转液压系统还包括第二油泵(61)，所述第二油泵(61)的出油口与所述第一溢流阀(51)的第一控制腔连通。4.根据权利要求3所述的回转液压系统，其特征在于，所述回转液压系统还包括第二换向阀(62)，所述第二换向阀(62)连接在所述第二油泵(61)与所述第一控制腔之间，所述第二换向阀(62)具有连通所述第二油...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松涛，许宏宇，姚飞，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：