一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，磨床本体的一端固定安装有电机盒，电机盒的内部固定安装有电机，电机盒的一端固定安装有固定板，固定板的一侧活动安装有转轴，能够在使用过程可以固定轴承，在高速旋转的时候避免移动导致切削不完整，能够对物体再一次进行加工，可以在避免切削时，容易脱落，用来使用气压可以使气泵闭合门进行对物体的夹紧固定，能够将物体在切削时候可以完整切削，通过对气泵闭合门、气泵进入口、气泵出气口，可以将目前市面上的磨床加工过程中容易工件变形和工件脱落造成的产品报废和安全事故上，可以避免发生类似的案例，本装置能够把工件多次固定，从而达到不脱落和不易变形能够完成加工。成加工。成加工。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构


[0001]本技术涉及外圆磨床防滑
，更具体地说，尤其涉及一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构。

技术介绍

[0002]在磨床加工过程中。经常因磁盘吸附力不足或者工件变形，使工件滑出磁盘之外，从而产生产品报废或者安全事故；特别是自动化机床，这个矛盾更加突出。
[0003]因此，急需针对以上情况，磨床防滑来有效解决工件滑出或者因为碎屑而使产品不合格，或者报废的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，包括：磨床本体、电机盒、电机、固定板、转轴、轴承固定板、锥形打磨固定板、连接板、物体加固板、轴加固板、打磨器、气泵进入口、气泵闭合门、气泵出气口；所述磨床本体的一端固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有电机，所述电机盒的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧活动安装有转轴，所述固定板的一端固定安装有轴承固定板，所述转轴的一端固定安装有锥形打磨固定板，所述锥形打磨固定板的一端固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有物体加固板，所述轴承固定板的一端固定安装有轴加固板，所述锥形打磨固定板的一端活动安装有打磨器，所述物体加固板的正端固定安装有气泵进入口，所述物体加固板的内部固定安装有气泵闭合门，所述磨床本体的上端固定安装有气泵出气口。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，所述电机盒的位置在背离物体加固板的一端，所述电机贯穿到固定板与转轴相互连接，所述固定板与电机盒的尺寸相同。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，所述轴承固定板的尺寸与固定板的尺寸相同，所述轴承固定板的为在转轴的中心处，所述锥形打磨固定板的尺寸与轴承固定板的尺寸相同。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，所述连接板的尺寸大于轴承固定板的尺寸，所述物体加固板的尺寸与连接板的尺寸相同，所述连接板设置在打磨器的一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，所述物体加固板的位置在背离电机盒的一端，所述轴加固板的位置在轴承固定板的一侧，所述轴加固板的尺寸小于轴承固定板的尺寸。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，所述打磨器的位置设置在锥形打磨固定板的一侧，所述气泵进入口尺寸与气泵出气口尺寸相同，所述气泵闭合门活动安装在物体加固板的内部，所述气泵出气口的位置在磨床本体上端，且靠近在物体加固板的一侧。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术的轴承固定板设置，能够在使用过程可以固定轴承，在高速旋转的时候避免移动导致切削不完整。
[0014]2、本技术的气泵闭合门设置，能够对物体再一次进行加工，可以在避免切削时，容易脱落。
[0015]3、本技术的气泵进入口设置，用来使用气压可以使气泵闭合门进行对物体的夹紧固定，能够将物体在切削时候可以完整切削。
[0016]4、本技术通过对气泵闭合门、气泵进入口、气泵出气口，可以将目前市面上的磨床加工过程中容易工件变形和工件脱落造成的产品报废和安全事故上，可以避免发生类似的案例，本装置能够把工件多次固定，从而达到不脱落和不易变形能够完成加工。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的平面示意图；
[0019]图2为本技术的三维示意图；
[0020]图3为本技术的电机结构示意图。
[0021]图中：1、磨床本体；2、电机盒；3、电机；4、固定板；5、转轴；6、轴承固定板；7、锥形打磨固定板；8、连接板；9、物体加固板；10、轴加固板；11、打磨器；12、气泵进入口；13、气泵闭合门；14、气泵出气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连
接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图3，本技术提供一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构的具体技术实施方案：
[0027]一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，包括：磨床本体1、电机盒2、电机3、固定板4、转轴5、轴承固定板6、锥形打磨固定板7、连接板8、物体加固板9、轴加固板10、打磨器11、气泵进入口12、气泵闭合门13、气泵出气口14；磨床本体1的一端固定安装有电机盒2，防止电机进水，电机盒2的内部固定安装有电机3，带动转轴5，电机盒2的一端固定安装有固定板4，可以固定转轴5，固定板4的一侧活动安装有转轴5，用来带动打磨器11，固定板4的一端固定安装有轴承固定板6，用来固定转轴5中心处，转轴5的一端固定安装有锥形打磨固定板7，用来固定打磨器11，锥形打磨固定板7的一端固定安装有连接板8，可以加固打磨器11，连接板8的一端固定安装有物体加固板9，用来固定物料，轴承固定板6的一端固定安装有轴加固板10，对转轴5加固固定，锥形打磨固定板7的一端活动安装有打磨器11，对物料进行打磨加固，物体加固板9的正端固定安装有气泵进入口12，用来带动气泵闭合门13，物体加固板9的内部固定安装有气泵闭合门13，磨床本体1的上端固定安装有气泵出气口14，可以将气体排出。
[0028]具体的，电机盒2的位置在背离物体加固板9的一端，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，包括：磨床本体(1)、电机盒(2)、电机(3)、固定板(4)、转轴(5)、轴承固定板(6)、锥形打磨固定板(7)、连接板(8)、物体加固板(9)、轴加固板(10)、打磨器(11)、气泵进入口(12)、气泵闭合门(13)、气泵出气口(14)；其特征在于：所述磨床本体(1)的一端固定安装有电机盒(2)，所述电机盒(2)的内部固定安装有电机(3)，所述电机盒(2)的一端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧活动安装有转轴(5)，所述固定板(4)的一端固定安装有轴承固定板(6)，所述转轴(5)的一端固定安装有锥形打磨固定板(7)，所述锥形打磨固定板(7)的一端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的一端固定安装有物体加固板(9)，所述轴承固定板(6)的一端固定安装有轴加固板(10)，所述锥形打磨固定板(7)的一端活动安装有打磨器(11)，所述物体加固板(9)的正端固定安装有气泵进入口(12)，所述物体加固板(9)的内部固定安装有气泵闭合门(13)，所述磨床本体(1)的上端固定安装有气泵出气口(14)。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用锥形顶尖的防滑结构，其特征在于：所述电机盒(2)的位置在背离物体加固板(9)的一端，所述电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：贵阳合众精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：