一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置，属于活塞杆磨削加工技术领域，包括：相对且间隔设置的两调心组件调心组件包括连接轴、调心芯棒及若干调节件；连接轴一端形成一供以与活塞杆端部可拆卸同轴插接的固定端，连接轴的另一端同轴开设有调节孔；若干调节件与若干连接孔一一对应且活动插接，以通过调节各调节件延伸至调节孔的深度，供若干调节件延伸至调节孔内的调节端之间形成位置可调的调心区域；调心芯棒一端与调节孔间隙配合且能够夹持于调心区域；本实用新型专利技术通过外加调心装置实现活塞杆磨削回转中心的调整，使用方便，尤其适用于活塞杆表面制备涂层后的磨削加工。后的磨削加工。后的磨削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置


[0001]本技术涉及活塞杆磨削加工
，尤其是涉及一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置。

技术介绍

[0002]活塞杆一般是支持活塞做功的连接部件，主要应用在油缸、汽缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。为提高活塞杆的使用性能，一般对其表面热喷涂或镀覆耐磨耐腐蚀性能优异的金属或陶瓷涂层。
[0003]为保证尺寸精度及表面粗糙度，需对涂层表面进行磨削加工。公开号为CN201832994U提供了一种加工版辊用车床，轴类零件的外圆磨削加工是以零件两端的中心孔或锥面为回转中心，磨床头架和尾架上的两个顶尖夹紧工件后，通过头架拨盘伸出的拨杆带动零件旋转实现外圆磨削加工。
[0004]活塞杆在涂层制备环节过程中，由于转运、涂层粘附等原因，其中心孔或锥面往往会产生一定程度的损伤，因此在外圆磨削加工前需重新加工中心孔或锥面。目前主要存在以下方面问题：1.增加了设备需求及工序；2.涂层表面为粗糙面，以此为基准校正中心孔难度大；3.再次加工中心孔会在一定程度上损伤破坏零件。因此，采用一种外加调心装置实现回转中心的调节，具有重要的实用价值。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置，可以实现轴类零件磨削加工前回转中心的调节，减少采用机加工方式修整零件中心孔或锥面的工序。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置，包括：r/>[0007]相对且间隔设置的两调心组件，两调心组件的相对端分别用于插接活塞杆的相对两端，两调心组件与相对端相背离的另一端用于分别抵接磨削加工设备的两安装端，以供两安装端能够带动两调心组件转动；
[0008]调心组件包括连接轴、调心芯棒及若干调节件；
[0009]连接轴一端形成一供以与活塞杆端部可拆卸同轴插接的固定端，连接轴的另一端同轴开设有调节孔，连接轴对应调节孔的外周面均匀开设有若干个均与调节孔连通的连接孔；
[0010]若干调节件与若干连接孔一一对应且活动插接，以通过调节各调节件延伸至调节孔的深度，供若干调节件延伸至调节孔内的调节端之间形成位置可调的调心区域；
[0011]调心芯棒一端与调节孔间隙配合且能够夹持于调心区域，调心芯棒的另一端突出于调节孔并形成一用于抵接安装端的夹紧面。
[0012]在一些实施例中，调节件优先采用螺栓，调节件设有四个。
[0013]在一些实施例中，调节件螺帽端面设有角度刻度标尺，调节件牙型为细牙。
[0014]在一些实施例中，调节件外表面螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母靠近连接轴的一面为糙面，锁紧螺母内侧嵌设有尼龙圈。
[0015]在一些实施例中，连接轴中部的横截面积大于固定端的横截面积。
[0016]在一些实施例中，连接轴中部的外侧为外六方结构。
[0017]在一些实施例中，调心芯棒外径比调节孔孔径小1～1.5mm。
[0018]在一些实施例中，固定端为外周面开设有外螺纹的圆柱体。
[0019]在一些实施例中，调心芯棒设于调节孔一端的外圆面设有喷砂涂层。
[0020]在一些实施例中，调心芯棒的夹紧面一端设有中心孔。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过设置的连接轴、调心芯棒及调节件，连接轴的一端能够同零件同轴装配固定，在连接轴的径向方向设置的连接孔用于安装调节件，通过调节件来调整调心芯棒在调节孔中的位置，从而实现活塞杆在外圆磨削加工前回转中心的调整。本技术通过外加装置来实现活塞杆回转中心的调整，无需对工件原始中心孔或锥面进行修整，使用方便，尤其适用于活塞杆表面制备涂层后的外圆磨削加工。
附图说明
[0022]图1是本技术用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置一实施方式的调心组件正视剖面结构示意图；
[0023]图2是本技术用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置一实施方式的调心组件正视面结构示意图；
[0024]图3是本技术用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置一实施方式的调心组件正视面结构示意图。
[0025]图中：1、连接轴；11、固定端；12、调节孔；13、连接孔；2、调心芯棒；21、夹紧面；22、中心孔；3、调节件；31、锁紧螺母；32、刻度标尺；4、顶尖。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1所示，本技术提供了一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置，包括：
[0028]相对且间隔设置的两调心组件，两调心组件的相对端分别用于插接活塞杆的相对两端，两调心组件与相对端相背离的另一端用于分别抵接磨削加工设备的两安装端，以供两安装端能够带动两调心组件转动。
[0029]调心组件包括连接轴1、调心芯棒2及若干调节件3。
[0030]连接轴1一端形成一供以与活塞杆端部可拆卸同轴插接的固定端11，连接轴1的另一端同轴开设有调节孔12，连接轴1对应调节孔12的外周面均匀开设有若干个均与调节孔12连通的连接孔13。
[0031]若干调节件3与若干连接孔13一一对应且活动插接，以通过调节各调节件3延伸至调节孔12的深度，供若干调节件3延伸至调节孔12内的调节端之间形成位置可调的调心区域。
[0032]调心芯棒2一端与调节孔12间隙配合且能够夹持于调心区域，调心芯棒2的另一端突出于调节孔12并形成一用于抵接安装端的夹紧面21。
[0033]本装置中，需加工活塞杆的特征为两端均设有能够与固定端11配合的内槽，内槽与活塞杆同轴，使用时，将两个连接轴1的固定端11分别连接在活塞杆两端的内槽中，与活塞杆同轴固定，调心芯棒2一端通过调节孔12与连接轴1相连，且调心组件与相对端相背离的另一端用于分别抵接磨削加工设备的两安装端，即调心芯棒2的另一端能够与磨床的安装端配合相连，使利用该调心装置能够实现对活塞杆两端的固定，最后，利用多个与连接轴1连接的调节件3，通过调整调节件3的延伸至调节孔12的深度，实现对调心区域的调节，能够调整连接轴1与调心芯棒2的相对位置，从而能够实现对待加工零件的回转中心的调整。
[0034]进一步的，磨床的安装端有两个，使用时，活塞杆的两端均连接上该调心装置，两个安装端能够分别将夹紧面21抵紧，从而利用活塞杆的两端的调心装置将活塞杆夹紧。
[0035]如图1所示，在一些实施例中，连接轴1中部的横截面积大于固定端11的横截面积，通过将连接轴1中部的横截面积大于固定端11的横截面积的设置，使连接轴1与活塞杆内槽配合时，连接轴1伸入至一定的距离后，活塞杆会抵至连接轴1的中部，从而实现对活塞杆横向位置的固定。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置，其特征在于，包括：相对且间隔设置的两调心组件，两所述调心组件的相对端分别用于插接活塞杆的相对两端，两所述调心组件与相对端相背离的另一端用于分别抵接磨削加工设备的两安装端，以供两安装端能够带动两调心组件转动；所述调心组件包括连接轴、调心芯棒及若干调节件；所述连接轴一端形成一供以与活塞杆端部可拆卸同轴插接的固定端，所述连接轴的另一端同轴开设有调节孔，连接轴对应调节孔的外周面均匀开设有若干个均与调节孔连通的连接孔；若干所述调节件与若干连接孔一一对应且活动插接，以通过调节各调节件延伸至调节孔的深度，供若干所述调节件延伸至调节孔内的调节端之间形成位置可调的调心区域；所述调心芯棒一端与所述调节孔间隙配合且能够夹持于所述调心区域，所述调心芯棒的另一端突出于所述调节孔并形成一用于抵接所述安装端的夹紧面。2.根据权利要求1所述的一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置，其特征在于，所述调节件优先采用螺栓，所述调节件设有四个。3.根据权利要求2所述的一种用于活塞杆表面涂层磨削加工的调心装置，其特征在于，所述调节件螺帽端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高名传，陈同舟，张岩，袁振南，余斯亮，杜鹏程，刘畅，
申请(专利权)人：武汉材料保护研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：