一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，包括底座和夹持机构，所述底座顶部固定安装有竖杆，所述夹持机构设于底座上，所述夹持机构包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆转动连接于底座的凹处，所述第二螺杆转动连接于底座的顶部，所述第一螺杆的表面螺纹连接有数量为两个的活动块。该轴类零件生产使用的防滑工装夹具，通过使零件从两个第一夹块之间穿过，然后分别转动第一螺杆和第二螺杆，其中第一螺杆转动时，会带动两个第一夹块对零件进行夹持，而第二螺杆转动时，会带动第二夹块和第三夹块对零件进行夹持，通过第一夹块、第二夹块和第三夹块的夹持，提高了夹持时的接触面积，从而保证夹持的效果。从而保证夹持的效果。从而保证夹持的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具


[0001]本技术涉及轴类零件生产
，具体为一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具。

技术介绍

[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。
[0003]在轴类零件的生产过程中，会通过夹具对零件进行固定，而现有的轴类零件生产用夹具，主要是通过两个V型夹块，对零件进行夹持，但是这类夹具虽然具有适用范围大的优点，但在装夹固定的过程中与零件的接触面积较小，容易导致打滑的现象，导致零件产生偏移。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，具备夹持效果好等优点，解决了现有的轴类零件生产用夹具，在装夹固定的过程中与零件的接触面积较小，容易导致打滑的现象，导致零件产生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，包括底座和夹持机构，所述底座顶部固定安装有竖杆，所述夹持机构设于底座上；
[0006]所述夹持机构包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆转动连接于底座的凹处，所述第二螺杆转动连接于底座的顶部，所述第一螺杆的表面螺纹连接有数量为两个的活动块，两个所述活动块的顶部均固定安装有第一夹块，两个所述第一夹块的相离一侧表面均固定安装有固定板，所述第二螺杆的表面螺纹连接有于竖杆表面滑动的活动板，所述活动板上滑动连接有第二夹块，所述第二夹块的表面套接有与活动板固定连接的弹簧，所述活动板上滑动连接有数量为两个且位于第二夹块两侧的滑块，两个所述滑块的底部均固定安装有贯穿固定板的固定杆，两个所述滑块的底部均转动连接有位于两个固定杆之间的连接杆，两个所述连接杆的另一端均转动连接有贯穿第一夹块的横板，两个所述横板的相对一侧表面均固定安装有第三夹块。
[0007]进一步，所述底座为顶部开设有凹槽的板体。
[0008]进一步，所述第一螺杆的一端贯穿并延伸至底座的右侧，且第一螺杆的表面设有两段方向相反的螺纹。
[0009]进一步，所述活动块的表面与底座顶部凹槽的槽壁贴合，所述第一夹块的表面开设有V形槽。
[0010]进一步，所述活动板的为表面开设有两个矩形孔的板体，所述第二夹块的截面为工字形。
[0011]进一步，所述滑块的侧视截面为工字形，且滑块凹处表面与活动板的表面贴合。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该轴类零件生产使用的防滑工装夹具，通过夹持机构的设置，在对零件进行夹持时，只需使零件从两个第一夹块之间穿过，然后分别转动第一螺杆和第二螺杆，其中第一螺杆转动时，会带动两个第一夹块对零件进行夹持，而第二螺杆转动时，会带动第二夹块和第三夹块对零件进行夹持，通过第一夹块、第二夹块和第三夹块的夹持，提高了夹持时的接触面积，从而保证夹持的效果，实现了夹持效果好的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术底座的剖视图；
[0016]图3为本技术活动板和滑块的俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、竖杆；3、第一螺杆；4、活动块；5、第一夹块；6、固定板；7、第二螺杆；8、活动板；9、第二夹块；10、弹簧；11、滑块；12、固定杆；13、连接杆；14、横板；15、第三夹块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，包括底座1和夹持机构，底座1为顶部开设有凹槽的板体，底座1顶部固定安装有竖杆2，夹持机构设于底座1上，通过夹持机构的设置，实现对轴类零件的夹持，而竖杆2起到对夹持机构内部件限位的作用。
[0020]请参阅图1
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3，为了实现对轴类零件的夹持，本实施例中的夹持机构包括转动连接于底座1顶部凹槽内的第一螺杆3，第一螺杆3的一端贯穿并延伸至底座1的右侧，且第一螺杆3贯穿底座1的一端固定安装便于带动自身转动的把手。
[0021]同时第一螺杆3的表面设有两段相反的螺纹，且两段相反的螺纹表面均螺纹连接有活动块4，而活动块4的表面与底座1顶部凹槽的槽壁贴合，因此在底座1的限位作用下，使活动块4在第一螺杆3转动时，无法随之第一螺杆3的转动而转动，而是向相对一侧或相离一侧水平进行移动，两个活动块4的顶部均固定安装有第一夹块5，第一夹块5的表面开设有V形槽，通过V形槽的设置，使两个第一夹块5向相对一侧移动时，可以对零件进行夹持，两个第一夹块5的相离一侧表面均固定安装有固定板6。
[0022]夹持机构还包括转动连接于底座1顶部的第二螺杆7，且第二螺杆7的顶部固定安装有便于带动自身转动的把手，第二螺杆7的表面螺纹连接有于竖杆2表面滑动的活动板8，通过竖杆2对活动板8进行限位，使活动板8在第二螺杆7进行转动时，只能竖直上下进行移动。
[0023]活动板8上滑动连接有第二夹块9，第二夹块9的截面为工字形，且活动板8被第二
夹块9中间段贯穿的开口大小，与第二夹块9中间段的俯视截面大小适配，从而保证第二夹块9只能于活动板8上竖直上下移动，第二夹块9的表面套接有与活动板8固定连接的弹簧10。
[0024]活动板8的为表面开设有两个矩形孔的板体，活动板8上滑动连接有数量为两个且位于第二夹块9两侧的滑块11，且两个滑块11分别于两个矩形孔处左右滑动。
[0025]且滑块11的侧视截面为工字形，且滑块11凹处表面与活动板8的表面贴合，进一步保证滑块11只能于矩形孔处水平左右移动，且当活动板8上下移动时，会带动滑块11也上下移动。
[0026]两个滑块11的底部均固定安装有贯穿固定板6的固定杆12，在固定杆12和固定板6的作用下，使第一夹块5移动时，会带动滑块11也进行移动。
[0027]两个滑块11的底部均转动连接有位于两个固定杆12之间的连接杆13，两个连接杆13的另一端均转动连接有贯穿第一夹块5的横板14，两个横板14的相对一侧表面均固定安装有第三夹块15，在第三夹块15的作用下，可以从第一夹块5不与零件接触的凹处，对零件进行夹持。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]在使用时，使零件从两个第一夹块5之间穿过，然后转动第一螺杆3，使两个活动块4向相对一侧进行移动，从而带动两个第一夹块5向相对一侧移动，对零件进行夹持，而在固定板6和固定杆12的作用下，两个滑块11也会向相对一侧移动，然后转动第二螺杆7，并带动活动板8和第二夹块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，包括底座(1)和夹持机构，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有竖杆(2)，所述夹持机构设于底座(1)上；所述夹持机构包括第一螺杆(3)和第二螺杆(7)，所述第一螺杆(3)转动连接于底座(1)的凹处，所述第二螺杆(7)转动连接于底座(1)的顶部，所述第一螺杆(3)的表面螺纹连接有数量为两个的活动块(4)，两个所述活动块(4)的顶部均固定安装有第一夹块(5)，两个所述第一夹块(5)的相离一侧表面均固定安装有固定板(6)，所述第二螺杆(7)的表面螺纹连接有于竖杆(2)表面滑动的活动板(8)，所述活动板(8)上滑动连接有第二夹块(9)，所述第二夹块(9)的表面套接有与活动板(8)固定连接的弹簧(10)，所述活动板(8)上滑动连接有数量为两个且位于第二夹块(9)两侧的滑块(11)，两个所述滑块(11)的底部均固定安装有贯穿固定板(6)的固定杆(12)，两个所述滑块(11)的底部均转动连接有位于两个固定杆(12)之间的连接杆(13)，两个所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：贵阳合众精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：