一种可调式链轴加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于式链轴加工技术领域，尤其是一种可调式链轴加工专用夹具，针对现有的调节的问题，现提出如下方案，其包括下夹板，所述下夹板的顶部一侧固定安装有竖杆，竖杆上套接有上夹板，上夹板的顶部开设有竖孔，竖孔的一侧内壁上开设有凹槽，竖杆靠近凹槽的一侧等间距开设有多个限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至凹槽内，限位杆的另一端延伸至限位槽内，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的底部与限位杆的顶部固定连接。本实用新型专利技术将上夹板通过竖杆和限位杆与下夹板滑动连接，极大的方便了上夹板的调节，同时提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式链轴加工专用夹具


[0001]本技术涉及式链轴加工
，尤其涉及一种可调式链轴加工专用夹具。

技术介绍

[0002]车厢链轴用于钢丝绳固定货车车厢内货物时使用，该零件为阶梯轴形式，两端各有一孔，毛坯为直径为22毫米的圆钢，通常情况下可采用普通车床车削加工完成，由于该零件需求数量极大，因此，目前多数生产厂家和校企合作单位采用数控车床车削外圆，两端孔采用台钻加工，这种加工工艺能够保证加工质量。
[0003]申请号为CN201420819186.9的专利公开了一种火车车厢链轴加工专用夹具，包括：夹板、半圆套、联板、耳板、开口销、销轴、弹簧、凸轮、凸轮轴、凸轮杆、拉杆螺栓及六角螺母；所述夹板包括平行设置的上夹板和下夹板，所述半圆套包括上半圆套和下半圆套。通过本技术设计专用钻孔夹具，可将采用的钻孔设备由台式钻床改为普通车床，提高了加工效率；且可将手工钻孔进给改为自动钻孔进给，降低了劳动强度。
[0004]然而，该专利中的上夹板和下夹板的调节难度比较大，非常的浪费时间，且工作效率也大大的降低了。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式链轴加工专用夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可调式链轴加工专用夹具，包括下夹板，所述下夹板的顶部一侧固定安装有竖杆，竖杆上套接有上夹板，上夹板的顶部开设有竖孔，竖孔的一侧内壁上开设有凹槽，竖杆靠近凹槽的一侧等间距开设有多个限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至凹槽内，限位杆的另一端延伸至限位槽内。
[0008]优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的底部与限位杆的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述滑动块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁上固定连接。
[0010]优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆。
[0011]优选的，所述限位杆延伸至凹槽内的一端转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第三转轴，第三转轴与转动杆的一端固定连接。
[0012]优选的，所述凹槽的一侧内部上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至凹槽内，滑动杆的另一端延伸至凹槽外，滑动杆延伸至凹槽内的一端转动安装有第四转轴，第四转轴与转动杆的一端固定连接，滑动杆的底部固定安装有第二弹簧
的一端，第二弹簧的另一端与滑动孔的底部内壁上固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，所述一种可调式链轴加工专用夹具，当需要调节的时候，向下滑动滑动杆，滑动杆带动第四转轴转动，第四转轴带动转动杆转动，转动杆带动第三转轴转动，第三转轴带动连接杆转动，连接杆带动第二转轴转动，第二转轴带动限位杆移动，限位杆脱离限位槽，从而达到调节的目的。
[0015]本技术将上夹板通过竖杆和限位杆与下夹板滑动连接，极大的方便了上夹板的调节，同时提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调式链轴加工专用夹具的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调式链轴加工专用夹具的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种可调式链轴加工专用夹具的B部分结构示意图。
[0019]图中：1下夹板、2竖杆、3上夹板、4竖孔、5凹槽、6限位槽、7限位杆、8滑动槽、9滑动块、10支撑杆、11第一转轴、12转动杆、13第二转轴、14连接杆、15第三转轴、16滑动孔、17滑动杆、18第四转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
3，一种可调式链轴加工专用夹具，包括下夹板1，下夹板1的顶部一侧固定安装有竖杆2，竖杆2上套接有上夹板3，上夹板3的顶部开设有竖孔4，竖孔4的一侧内壁上开设有凹槽5，竖杆2靠近凹槽5的一侧等间距开设有多个限位槽6，限位槽6内滑动安装有限位杆7，限位杆7的一端延伸至凹槽5内，限位杆7的另一端延伸至限位槽6内，限位杆7用于固定。
[0023]本技术中，凹槽5的顶部内壁上开设有滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动块9，滑动块9的底部与限位杆7的顶部固定连接，滑动块9用于滑动。
[0024]本技术中，滑动块9的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽8的一侧内壁上固定连接。
[0025]本技术中，凹槽5的底部内壁上固定安装有支撑杆10的一端，支撑杆10的另一端转动安装有第一转轴11，第一转轴11上固定安装有转动杆12，第一转轴11用于转动。
[0026]本技术中，限位杆7延伸至凹槽5内的一端转动安装有第二转轴13，第二转轴13上固定安装有连接杆14的一端，连接杆14的另一端转动安装有第三转轴15，第三转轴15与转动杆12的一端固定连接，连接杆14用于连接。
[0027]本技术中，凹槽5的一侧内部上开设有滑动孔16，滑动孔16内滑动安装有滑动杆17，滑动杆17的一端延伸至凹槽5内，滑动杆17的另一端延伸至凹槽5外，滑动杆17延伸至凹槽5内的一端转动安装有第四转轴18，第四转轴18与转动杆12的一端固定连接，滑动杆17
的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与滑动孔16的底部内壁上固定连接，滑动杆17用于滑动。
[0028]实施例二
[0029]一种可调式链轴加工专用夹具，包括下夹板1，下夹板1的顶部一侧固定焊接有竖杆2，竖杆2上套接有上夹板3，上夹板3的顶部凿有竖孔4，竖孔4的一侧内壁上凿有凹槽5，竖杆2靠近凹槽5的一侧等间距凿有多个限位槽6，限位槽6内滑动安装有限位杆7，限位杆7的一端延伸至凹槽5内，限位杆7的另一端延伸至限位槽6内。
[0030]本技术中，凹槽5的顶部内壁上凿有滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动块9，滑动块9的底部与限位杆7的顶部固定连接。
[0031]本技术中，滑动块9的一侧固定焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽8的一侧内壁上固定连接。
[0032]本技术中，凹槽5的底部内壁上固定焊接有支撑杆10的一端，支撑杆10的另一端转动安装有第一转轴11，第一转轴11上固定焊接有转动杆12。
[0033]本技术中，限位杆7延伸至凹槽5内的一端转动安装有第二转轴13，第二转轴13上固定焊接有连接杆14的一端，连接杆14的另一端转动安装有第三转轴15，第三转轴15与转动杆12的一端固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式链轴加工专用夹具，包括下夹板(1)，其特征在于，所述下夹板(1)的顶部一侧固定安装有竖杆(2)，竖杆(2)上套接有上夹板(3)，上夹板(3)的顶部开设有竖孔(4)，竖孔(4)的一侧内壁上开设有凹槽(5)，竖杆(2)靠近凹槽(5)的一侧等间距开设有多个限位槽(6)，限位槽(6)内滑动安装有限位杆(7)，限位杆(7)的一端延伸至凹槽(5)内，限位杆(7)的另一端延伸至限位槽(6)内。2.根据权利要求1所述的一种可调式链轴加工专用夹具，其特征在于，所述凹槽(5)的顶部内壁上开设有滑动槽(8)，滑动槽(8)内滑动安装有滑动块(9)，滑动块(9)的底部与限位杆(7)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可调式链轴加工专用夹具，其特征在于，所述滑动块(9)的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽(8)的一侧内壁上固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可调式链轴加工专用夹具，其特征在于，所述凹槽(5)的底部内壁上固定安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宣成，
申请(专利权)人：沈阳阳山机械厂，
类型：新型
国别省市：