【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用工装定位机构
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[0001]本专利技术涉及加工设备
,特别涉及一种加工中心用工装定位机构。
技术介绍
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[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,为了提高生产效率需要使用工装对工件进行定位固定,而现有的工装定位机构自适应能力比较差,特别是批量生产中工件之间的误差容易造成定位不准确和固定不牢靠的现象。
技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心用工装定位机构,解决了现有的工装定位机构自适应能力比较差,特别是批量生产中工件之间的误差容易造成定位不准确和固定不牢靠现象的问题。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:一种加工中心用工装定位机构,其创新点在于:包括固定座、导槽一、滑块一、夹块一、螺杆一、从动齿轮一、主动齿轮一、安装槽、联动驱动机构、固定孔、主动齿轮二、螺杆二、导槽二、滑块二、夹块二和从动齿轮二;所述导槽一为两个,两个所述导槽一分别呈横向开设在固定座上面左右两侧;所述安装槽开设在固定座上侧中央;所述联动驱动机构设在固定座下侧内部;所述主动齿轮一呈反向活动连接在安装槽左前侧,所述主动齿轮一中心内部与联动驱动机构上侧输出轴固定连接;所述螺杆一为两个,两个所述螺杆一分别
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心用工装定位机构,其特征在于:包括固定座(1)、导槽一(2)、滑块一(3)、夹块一(4)、螺杆一(5)、从动齿轮一(6)、主动齿轮一(7)、安装槽(8)、联动驱动机构(9)、固定孔(10)、主动齿轮二(11)、螺杆二(12)、导槽二(13)、滑块二(14)、夹块二(15)和从动齿轮二(16);所述导槽一(2)为两个,两个所述导槽一(2)分别呈横向开设在固定座(1)上面左右两侧;所述安装槽(8)开设在固定座(1)上侧中央;所述联动驱动机构(9)设在固定座(1)下侧内部;所述主动齿轮一(7)呈反向活动连接在安装槽(8)左前侧,所述主动齿轮一(7)中心内部与联动驱动机构(9)上侧输出轴固定连接;所述螺杆一(5)为两个,两个所述螺杆一(5)分别活动连接在对应的导槽一(2)中央,两个所述螺杆一(5)内侧端部均固定连接有从动齿轮一(6),且从动齿轮一(6)均与主动齿轮一(7)相连接;所述滑块一(3)为两个,两个所述滑块一(3)外部分别活动连接在对应的导槽一(2)内部,两个所述滑块一(3)上面均固定连接有相对的夹块一(4),两个所述滑块一(3)中央设置的螺纹孔分别与对应的螺杆一(5)相连接;所述主动齿轮二(11)呈正向活动连接在安装槽(8)右后侧,所述主动齿轮二(11)中心内部与联动驱动机构(9)上侧输出轴固定连接;所述导槽二(13)为两个,两个所述导槽二(13)分别呈纵向开设在固定座(1)上面前后两侧;所述螺杆二(12)为两个,两个所述螺杆二(12)分别活动连接在对应的导槽二(13)中央,两个所述螺杆二(12)内侧端部均固定连接有从动齿轮二(16),且从动齿轮二(16)均与主动齿轮二(11)相连接;所述滑块二(14)为两个,两个所述滑块二(14)外部分别活动连接在对应的导槽二(13)内部,两个所述滑块二(14)中央设置的螺纹孔分别与对应的螺杆二(12)相连接,两个所述滑块二(14)上面均固定连接有相对的夹块二(15);所述固定孔(10)为四个,四个所述固定孔(10)分别开设在固定座(1)上面四角位置。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用工装定位机构,其特征在于:所述联动驱动机构(9)的具体结构包括导孔一(91)、传动轴二(92)、连接齿轮二(93)、导孔二(94)、滑条体二(95)、齿条二(96)、连接臂(97)、连接槽二(98)、连接轴二(99)、锁紧驱动机构(910)、连接槽一(911)、连接轴一(912)、滑条体一(913)、内腔(914)、齿条一(915)、连接齿轮一(916)和传动轴一(917);所述导孔一(91)呈横向设在固定座(1)中央后侧内部;所述导孔二(94)呈横向设在固定座(1)中央前侧内部;所述内腔(914)设在固定座(1)右侧内部,所述内腔(914)左侧与导孔一(91)和导孔二(94)右侧相连通;所述传动轴二(92)活动连接在固定座(1)中央内部前侧,所述传动轴二(92)下侧外部固定连接有连接齿轮二...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈鹏,许宁静,许杰,
申请(专利权)人:苏迈特智能科技江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:
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