一种用于机械制造的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械制造的夹紧装置，涉及机械制造技术领域。本实用新型专利技术包括底板；顶板，可升降的设于底板的上方；第一支撑盘，转动设于底板的顶部；第二支撑盘，固定设于顶板的底部，且第二支撑盘与第一支撑盘位置对应；两个第一夹持板，沿相反的方向滑动设于底板的顶部；两个第二夹持板，沿相反的方向滑动设于顶板的底部，且第二夹持板的滑动轨迹与第一夹持板的滑动轨迹相垂直。本实用新型专利技术通过第一夹持板、第二夹持板、第一支撑盘和第二支撑盘的共同作用，可以在多方向对待夹持器件进行夹持固定，确保夹持效果，同时通过第一支撑盘可以方便调节待夹持器件的角度，避免人力搬动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械制造的夹紧装置


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种用于机械制造的夹紧装置。

技术介绍

[0002]机械制造过程中，常常需要专业的夹紧装置对相关器件进行固定，使之占有正确的位置，并防止其在加工过程中产生位移或振动。可以说，夹紧装置的效果直接影响了对器件的加工效果。
[0003]现阶段常用夹紧钳对器件进行夹持固定，夹紧钳的基本原理是利用两根杠杆，在中部的一个点上，用销子交叉连接在一起，使两端能够相对活动，只要用手操作尾端，就可使另一端夹捏物件。为了减轻使用者操作时所用的力气，根据力学上的杠杆原理，通常都是使钳柄长于钳头，这样可以用较小的力获得较强的夹持力，达到使用要求。
[0004]但是此类装置大多存在的问题是只是在某一方向上单一地夹紧，如果针对一些形状特殊如球形器件，仅从一个方向进行夹持难以确保夹持固定效果，从而可能会影响后续的加工。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有方案存在的问题，提供了一种能全方位的对待夹持器件进行夹持固定，确保夹持效果的用于机械制造的夹紧装置，具体包括：
[0006]底板。
[0007]顶板，可升降的设于所述底板的上方。
[0008]第一支撑盘，转动设于所述底板的顶部。
[0009]第二支撑盘，固定设于所述顶板的底部，且所述第二支撑盘与所述第一支撑盘位置对应。
[0010]两个第一夹持板，沿相反的方向滑动设于所述底板的顶部。
[0011]两个第二夹持板，沿相反的方向滑动设于所述顶板的底部，且所述第二夹持板的滑动轨迹与所述第一夹持板的滑动轨迹相垂直。
[0012]进一步的，本技术提供的一种用于机械制造的夹紧装置，还包括：
[0013]第二电机，固定设于所述底板的顶部。
[0014]螺杆，一端与所述第二电机的输出轴固定连接，另一端穿过所述顶板，且所述螺杆与所述顶板螺纹配合连接。
[0015]三个第二滑杆，均与所述螺杆平行设置，每个所述第二滑杆的一端均固定在所述底板的顶部，另一端穿过所述顶板，且三个所述第二滑杆均与所述顶板滑动连接。
[0016]进一步的，所述底板的顶部开设有第一滑槽。
[0017]两个所述第一夹持板通过第一驱动机构带动，所述第一驱动机构包括：
[0018]第一电机，固定设于所述第一滑槽内一端。
[0019]第一双向螺杆，一端与所述第一电机的输出轴固定连接，另一端与所述第一滑槽
另一端转动连接，且两个所述第一夹持板分别与所述第一双向螺杆的不同螺纹段螺纹配合连接。
[0020]第一滑杆，固定设于所述第一滑槽内，与所述第一双向螺杆平行，且两个所述第一夹持板均与所述第一滑杆滑动连接。
[0021]进一步的，所述顶板的底部开设有与所述第一滑槽垂直的第二滑槽。
[0022]两个第二夹持板通过第二驱动机构带动，所述第二驱动机构包括：
[0023]第三电机，固定设于所述第二滑槽内。
[0024]第二双向螺杆，一端与所述第二电机的输出轴固定连接，另一端与所述第二滑槽转动连接，且两个所述第二夹持板分别与所述第二双向螺杆的不同螺纹段螺纹配合连接。
[0025]第三滑杆，固定设于所述第二滑槽内，与所述第二双向螺杆平行，且两个所述第二夹持板均与所述第二滑杆滑动连接。
[0026]进一步的，本技术提供的一种用于机械制造的夹紧装置，还包括：
[0027]第一齿轮，固定套设于所述第一支撑盘的旋转轴上。
[0028]第四电机，固定设于所述底板的顶部。
[0029]第二齿轮，固定套设于所述第四电机的输出轴上，且与所述第一齿轮相啮合。
[0030]进一步的，所述第一夹持板、所述第二夹持板的侧壁上和所述第一支撑盘、所述第二支撑盘的表面上均粘接有橡胶垫片。
[0031]与现有技术相比，本技术提供了一种能全方位的对待夹持器件进行夹持固定，确保夹持效果的用于机械制造的夹紧装置，其有益效果是：
[0032]本技术使用时，可将待夹持的器件放置在第一支撑盘上，通过降低可升降的顶板和第二支撑盘对待夹持器件进行竖直方向的夹持固定；通过控制两个第一夹持板靠近待夹持器件，完成对待夹持器件在第一水平方向上的夹持固定；通过控制两个第二夹持板靠近待夹持器件，完成对待夹持器件在第二水平方向上的夹持固定；当需要调整待夹持器件的角度时，先控制顶板、第一夹持板和第二夹持板远离待夹持器件，再控制第一支撑盘转动指定的角度后继续夹持固定；本技术通过第一夹持板、第二夹持板、第一支撑盘和第二支撑盘的共同作用，可以在多方向对待夹持器件进行夹持固定，确保夹持效果，同时通过第一支撑盘可以方便调节待夹持器件的角度，避免人力搬动。
附图说明
[0033]图1为本用于机械制造的夹紧装置的主视图；
[0034]图2为本技术图1中A处的俯视图；
[0035]图3为本技术图1中B处的仰视图；
[0036]图4为本技术图1中C处的放大示意图。
[0037]图中：1.底板、2.顶板、3.第一支撑盘、4.第二支撑盘、5.第一夹持板、6.第二夹持板、7.第二电机、8.螺杆、9.第二滑杆、10.第一滑槽、11.第一电机、12.第一双向螺杆、13.第一滑杆、14.第二滑槽、15.第三电机、16.第二双向螺杆、17.第三滑杆、18.第一齿轮、19.第四电机、20.第二齿轮。
具体实施方式
[0038]下面结合附图1至图4，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0039]为了能全方位的对待夹持器件进行夹持固定，确保夹持效果，本技术采用了如下设计：本技术提供的一种用于机械制造的夹紧装置，包括：底板1；顶板2，可升降的设于底板1的上方；第一支撑盘3，转动设于底板1的顶部；第二支撑盘4，固定设于顶板2的底部，且第二支撑盘4与第一支撑盘3位置对应；两个第一夹持板5，沿相反的方向滑动设于底板1的顶部；两个第二夹持板6，沿相反的方向滑动设于顶板2的底部，且第二夹持板6的滑动轨迹与第一夹持板5的滑动轨迹相垂直。
[0040]本技术使用时，可将待夹持的器件放置在第一支撑盘3上，通过降低可升降的顶板2和第二支撑盘4对待夹持器件进行竖直方向的夹持固定；通过控制两个第一夹持板5靠近待夹持器件，完成对待夹持器件在第一水平方向上的夹持固定；通过控制两个第二夹持板6靠近待夹持器件，完成对待夹持器件在第二水平方向上的夹持固定；当需要调整待夹持器件的角度时，先控制顶板2、第一夹持板5和第二夹持板6远离待夹持器件，再控制第一支撑盘3转动指定的角度后继续夹持固定；本技术通过第一夹持板5、第二夹持板6、第一支撑盘3和第二支撑盘4的共同作用，可以在多方向对待夹持器件进行夹持固定，确保夹持效果，同时通过第一支撑盘3可以方便调节待夹持器件的角度，避免人力搬动。
[0041]为了实现顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造的夹紧装置，其特征在于，包括：底板(1)；顶板(2)，可升降的设于所述底板(1)的上方；第一支撑盘(3)，转动设于所述底板(1)的顶部；第二支撑盘(4)，固定设于所述顶板(2)的底部，且所述第二支撑盘(4)与所述第一支撑盘(3)位置对应；两个第一夹持板(5)，沿相反的方向滑动设于所述底板(1)的顶部；两个第二夹持板(6)，沿相反的方向滑动设于所述顶板(2)的底部，且所述第二夹持板(6)的滑动轨迹与所述第一夹持板(5)的滑动轨迹相垂直。2.如权利要求1所述的一种用于机械制造的夹紧装置，其特征在于，还包括：第二电机(7)，固定设于所述底板(1)的顶部；螺杆(8)，一端与所述第二电机(8)的输出轴固定连接，另一端穿过所述顶板(2)，且所述螺杆(8)与所述顶板(2)螺纹配合连接；三个第二滑杆(9)，均与所述螺杆(8)平行设置，每个所述第二滑杆(9)的一端均固定在所述底板(1)的顶部，另一端穿过所述顶板(2)，且三个所述第二滑杆(9)均与所述顶板(2)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种用于机械制造的夹紧装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(10)；两个所述第一夹持板(5)通过第一驱动机构带动，所述第一驱动机构包括：第一电机(11)，固定设于所述第一滑槽(10)内一端；第一双向螺杆(12)，一端与所述第一电机(11)的输出轴固定连接，另一端与所述第一滑槽(10)另一端转动连接，且两个所述第一夹持板(5)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琨琨，常臻，宋华清，
申请(专利权)人：侯马经济开发区恒鑫精密机械制造厂，
类型：新型
国别省市：