一种钣金件焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件焊接定位工装，涉及钣金件生产加工处理设备相关技术领域，包括基座、钣金件固定组件、第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件设置在基座的内部，所述第二定位组件设置在第一定位组件的上方，所述钣金件固定组件设置在第二定位组件的上方，所述第一定位组件包括伺服电机和活动支板，所述基座的内部一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，本实用新型专利技术通过设置的钣金件固定组件可对需焊接的钣金件进行固定，从而增加了焊接时的稳定性，而通过设置的第一定位组件和第二定位组件之间的配合使用可对底座上固定的钣金件进行相对应的移动直至与基座上的钣金件焊接相贴合适配。合适配。合适配。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接定位工装


[0001]本技术涉及钣金件生产加工处理设备相关
，具体是涉及一种钣金件焊接定位工装。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金件焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的钣金件在焊接处理过程中，一般在使用时需要不停的对钣金件安装和拆卸，在焊接大量的情况下往复拆卸就会直接影响到焊接工作的所需时长，从而降低了工作效率，满足不了现有的使用需求，降低了实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种钣金件焊接定位工装，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的钣金件在焊接处理过程中，一般在使用时需要不停的对钣金件安装和拆卸，在焊接大量的情况下往复拆卸就会直接影响到焊接工作的所需时长，从而降低了工作效率，满足不了现有的使用需求，降低了实用性，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种钣金件焊接定位工装，包括基座、钣金件固定组件、第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件设置在基座的内部，所述第二定位组件设置在第一定位组件的上方，所述钣金件固定组件设置在第二定位组件的上方，所述第一定位组件包括伺服电机、丝杆、导向杆和活动支板，所述基座的内部一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端与基座的内部另一侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有活动支板，所述基座的内部一侧远离伺服电机的表面固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿活动支板与基座的内部另一侧固定连接，所述导向杆的表面与活动支板滑动连接。
[0007]优选的，所述第二定位组件包括移动底板、驱动电机、齿轮、齿条和限位块，所述驱动电机和齿轮均设置在移动底板的下方，所述移动底板的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的下表面与活动支板的内部底端固定连接。
[0008]优选的，所述活动支板的内部底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述移动底板的内侧固定连接有齿条，所述齿条的一侧与齿轮的表面啮合连接，所述伺服电机的输出端通过丝杆与活动支板螺纹连接。
[0009]优选的，所述钣金件固定组件包括底座、伸缩气缸、压板、支撑板和固定柱，所述压板设置在底座的上方，所述移动底板的上表面与底座的下表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸。
[0010]优选的，所述伸缩气缸的输出端贯穿支撑板固定连接有压板，所述压板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端贯穿于支撑板，且固定柱的表面与支撑板滑动连接，所述移动底板通过限位槽与限位块滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金件焊接定位工装，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有钣金件固定组件、第一定位组件和第二定位组件，通过设置的钣金件固定组件可对需焊接的钣金件进行固定，从而增加了焊接时的稳定性，而通过设置的第一定位组件和第二定位组件之间的配合使用可对底座上固定的钣金件进行相对应的移动直至与基座上的钣金件焊接相贴合适配，从而减少了对钣金件的不停安装和拆卸，增加了焊接工作效率，满足了现有的使用需求，提高了现有的使用需求，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种钣金件焊接定位工装立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的钣金件固定组件立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的第一定位组件立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的第二定位组件立体结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种钣金件焊接定位工装另一状态下立体结构示意图；
[0018]图中标号为：
[0019]1、基座；2、钣金件固定组件；3、第一定位组件；4、底座；5、伸缩气缸；6、支撑板；7、固定柱；8、压板；9、伺服电机；10、丝杆；11、导向杆；12、活动支板；13、第二定位组件；14、限位块；15、驱动电机；16、齿轮；17、齿条；18、移动底板；19、限位槽。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
‑
5所示，一种钣金件焊接定位工装，包括基座1、钣金件固定组件2、第一定位组件3和第二定位组件13，第一定位组件3设置在基座1的内部，第二定位组件13设置在第一定位组件3的上方，钣金件固定组件2设置在第二定位组件13的上方，钣金件固定组件2设置有两个，且另一个钣金件固定组件2设置在基座1的外部上方，第一定位组件3包括伺服电机9、丝杆10、导向杆11和活动支板12，基座1的内部一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有丝杆10，丝杆10的一端与基座1的内部另一侧转动连接，丝杆10的表面螺纹连接有活动支板12，基座1的内部一侧远离伺服电机9的表面固定连接有导向杆11，导
向杆11的一端贯穿活动支板12与基座1的内部另一侧固定连接，导向杆11的表面与活动支板12滑动连接。
[0022]第二定位组件13包括移动底板18、驱动电机15、齿轮16、齿条17和限位块14，驱动电机15和齿轮16均设置在移动底板18的下方，移动底板18的下表面开设有限位槽19，限位槽19与设置的限位块14相适配，限位槽19的内壁滑动连接有限位块14，限位块14的下表面与活动支板12的内部底端固定连接，活动支板12的内部底端固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有齿轮16，移动底板18的内侧固定连接有齿条17，齿条17的一侧与齿轮16的表面啮合连接，伺服电机9的输出端通过丝杆10与活动支板12螺纹连接。
[0023]钣金件固定组件2包括底座4、伸缩气缸5、压板8、支撑板6和固定柱7，压板8设置在底座4的上方，移动底板18的上表面与底座4的下表面固定连接，底座4的上表面固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接定位工装，其特征在于，包括基座(1)、钣金件固定组件(2)、第一定位组件(3)和第二定位组件(13)，所述第一定位组件(3)设置在基座(1)的内部，所述第二定位组件(13)设置在第一定位组件(3)的上方，所述钣金件固定组件(2)设置在第二定位组件(13)的上方；所述第一定位组件(3)包括伺服电机(9)、丝杆(10)、导向杆(11)和活动支板(12)，所述基座(1)的内部一侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端与基座(1)的内部另一侧转动连接，所述丝杆(10)的表面螺纹连接有活动支板(12)，所述基座(1)的内部一侧远离伺服电机(9)的表面固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的一端贯穿活动支板(12)与基座(1)的内部另一侧固定连接，所述导向杆(11)的表面与活动支板(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位工装，其特征在于：所述第二定位组件(13)包括移动底板(18)、驱动电机(15)、齿轮(16)、齿条(17)和限位块(14)，所述驱动电机(15)和齿轮(16)均设置在移动底板(18)的下方，所述移动底板(18)的下表面开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内壁滑动连接有限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，陈刚，田留居，
申请(专利权)人：苏州新区良怡金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：