本实用新型专利技术公开了一种精密钣金件铆接防胀料装置，涉及钣金治具领域，包括基座，所述基座两侧对称的开设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动连接有防涨挡板，所述基座中部开设有安装槽，所述安装槽中部通过安装螺栓固定安装有压铆下治具，所述安装槽底部开设有定位调节滑槽，所述定位调节滑槽内滑动连接有定位治具，所述定位治具上端开设有定位槽，所述基座下端固定连接有固定轴，所述基座通过固定轴固定安装于压铆机上。本实用新型专利技术的优点在于：采用可调节位置的防涨挡板对压铆钣金件的边缘进行限位阻挡，有效的防止压铆钣金件的侧边出现凸起涨形，极大提高了工件的质量和钣金件压铆连接的生产良率。接的生产良率。接的生产良率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金件铆接防胀料装置
[0001]本技术涉及钣金治具领域，具体是涉及一种精密钣金件铆接防胀料装置。
技术介绍
[0002]压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或冲压件上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的周边产生塑形变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧效果当五金件加工位置离边缘比较近时，工件边缘受压过大会产生凸起涨形，影响钣金件的质量。
[0003]现有的钣金治具在进行钣金件压铆连接时，无法有效的对钣金件边缘进行限位阻挡，防止其在压铆时发生凸起涨形，同时压铆时，无法对压铆的钣金工件进行精准定位，易造成压铆间距不统一，影响压铆连接效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种精密钣金件铆接防胀料装置，本技术方案解决了上述的现有的钣金治具在进行钣金件压铆连接时，无法有效的对钣金件边缘进行限位阻挡，防止其在压铆时发生凸起涨形，同时压铆时，无法对压铆的钣金工件进行精准定位，易造成压铆间距不统一，影响压铆连接效果的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种精密钣金件铆接防胀料装置，包括基座，所述基座两侧对称的开设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动连接有防涨挡板，所述基座中部开设有安装槽，所述安装槽中部通过安装螺栓固定安装有压铆下治具，所述安装槽底部开设有定位调节滑槽，所述定位调节滑槽内滑动连接有定位治具，所述定位治具上端开设有定位槽，所述基座下端固定连接有固定轴，所述基座通过固定轴固定安装于压铆机上。
[0007]优选的，所述防涨挡板中部开设有固定腰孔，所述基座上与固定腰孔对应位置处开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓上端与防涨挡板上表面抵接。
[0008]优选的，所述防涨挡板下端两侧与调节滑槽对应位置处固定连接有调节滑块，所述调节滑块滑动连接于调节滑槽内部。
[0009]优选的，所述定位治具下端中部固定连接有定位调节滑块，所述定位调节滑块滑动连接于定位调节滑槽内部。
[0010]优选的，所述定位调节滑块两端延伸出定位治具两侧，所述定位调节滑块延伸出定位治具的两端均贯穿开设有锁定螺纹孔，所述锁定螺纹孔内部螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓下端与定位调节滑槽底部抵接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术采用可调节位置的防涨挡板对压铆钣金件的边缘进行限位阻挡，在进
行压铆连接时，通过防涨挡板对工件侧边进行限制，可有效的防止压铆钣金件的侧边出现凸起涨形，极大提高了工件的质量，有效的提高了钣金件压铆连接的生产良率；
[0013]本技术采用可调节的定位治具进行钣金件压铆时的定位，通过定位槽与钣金件压铆后形成的铆接凸起相配合对钣金件进行限位固定，保证钣金件在进行移动时的距离固定，有效的保证了钣金件的压铆间距相统一，提高了钣金件压铆连接的稳定性，进而提高钣金件的压铆连接质量，同时可调节位置的定位治具可实现根据不同压铆间距进行调节，极大的提高了本装置的使用便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术另一视角下的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的组装爆炸图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、基座；101、调节滑槽；102、安装槽；1021、定位调节滑槽；103、固定轴；2、防涨挡板；201、固定腰孔；202、调节滑块；3、固定螺栓；4、压铆下治具；5、安装螺栓；6、定位治具；601、定位槽；602、定位调节滑块；603、锁定螺栓。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
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3所示，一种精密钣金件铆接防胀料装置，包括基座1，基座1两侧对称的开设有调节滑槽101，调节滑槽101内滑动连接有防涨挡板2，基座1中部开设有安装槽102，安装槽102中部通过安装螺栓5固定安装有压铆下治具4，安装槽102底部开设有定位调节滑槽1021，定位调节滑槽1021内滑动连接有定位治具6，定位治具6上端开设有定位槽601，基座1下端固定连接有固定轴103，基座1通过固定轴103固定安装于压铆机上，采用可调节位置的防涨挡板2对压铆钣金件的边缘进行限位阻挡，在进行压铆连接时，通过防涨挡板2对工件侧边进行限制，可有效的防止压铆钣金件的侧边出现凸起涨形。
[0021]防涨挡板2中部开设有固定腰孔201，基座1上与固定腰孔201对应位置处开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓3，固定螺栓3上端与防涨挡板2上表面抵接，防涨挡板2下端两侧与调节滑槽101对应位置处固定连接有调节滑块202，调节滑块202滑动连接于调节滑槽101内部，通过调节滑块202滑动连接于调节滑槽101内部实现防涨挡板2的位置调节，当调节至对应位置时，通过拧紧固定螺栓3，使固定螺栓3上端压紧防涨挡板2，使防涨挡板2可以紧密的压合在基座1上端进行防涨挡板2的固定。
[0022]定位治具6下端中部固定连接有定位调节滑块602，定位调节滑块602滑动连接于定位调节滑槽1021内部，定位调节滑块602两端延伸出定位治具6两侧，定位调节滑块602延伸出定位治具6的两端均贯穿开设有锁定螺纹孔，锁定螺纹孔内部螺纹连接有锁定螺栓603，锁定螺栓603下端与定位调节滑槽1021底部抵接，通过将定位治具6滑动连接于定位调节滑槽1021内部便于进行定位治具6的位置调节，之后通过拧紧锁定螺栓603，使锁定螺栓603下端与定位调节滑槽1021底部紧密抵接进而顶起定位调节滑块602使其压紧在定位调
节滑槽1021内部上端，实现定位治具6的位置锁定。
[0023]本技术的使用过程为：首先根据实际需要压合的钣金件尺寸在基座1上端进行单侧或者双侧的防涨挡板2安装，并进行防涨挡板2的位置调节，之后通过拧紧固定螺栓3进行防涨挡板2的固定，之后根据压铆间距参数将定位治具6移动至合适位置后，通过拧紧锁定螺栓603实现定位治具6的位置锁定，之后将待压铆的钣金件设置于基座1上，使钣金件边缘抵紧防涨挡板2通过压铆机进行压铆。
[0024]综上所述，本技术的优点在于：采用可调节位置的防涨挡板对压铆钣金件的边缘进行限位阻挡，有效的防止压铆钣金件的侧边出现凸起涨形，极大提高了工件的质量和钣金件压铆连接的生产良率。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密钣金件铆接防胀料装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)两侧对称的开设有调节滑槽(101)，所述调节滑槽(101)内滑动连接有防涨挡板(2)，所述基座(1)中部开设有安装槽(102)，所述安装槽(102)中部通过安装螺栓(5)固定安装有压铆下治具(4)，所述安装槽(102)底部开设有定位调节滑槽(1021)，所述定位调节滑槽(1021)内滑动连接有定位治具(6)，所述定位治具(6)上端开设有定位槽(601)，所述基座(1)下端固定连接有固定轴(103)，所述基座(1)通过固定轴(103)固定安装于压铆机上。2.根据权利要求1所述一种精密钣金件铆接防胀料装置，其特征在于：所述防涨挡板(2)中部开设有固定腰孔(201)，所述基座(1)上与固定腰孔(201)对应位置处开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓(3)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，陈刚，田留居，
申请(专利权)人：苏州新区良怡金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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