一种带有吸钉功能的拉铆枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有吸钉功能的拉铆枪，其特点在于包括上缸体、下缸体、收料管、导气管，其中上缸体上开设有活塞腔，上缸体的后壁上开设有与活塞腔后端对接连通的通孔，活塞腔的后腔壁上开设有上气孔，收料管设置在上缸体上，并使收料管的后端穿置于通孔中，收料管后端的直径小于通孔的孔径，下缸体上开设有进气孔，下缸体上开设有贯穿至进气孔的下气孔，导气管的两端分别对接在上气孔、下气孔上。本实用新型专利技术不仅具有吸钉功能，还具有自动排出钉杆的功能，这能减少手动操作，以及能在拉铆前避免拉铆钉滑落，从而能大大提高拉铆枪操作的便利性，进而有助于提高拉铆枪的拉铆效率，其具有结构简单、操作方便、可靠性高、适用性强等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吸钉功能的拉铆枪


[0001]本技术涉及铆接作业工具领域，特别是一种拉铆枪。

技术介绍

[0002]目前，在进行铆接作业时，时常是通过拉铆枪进行的。在拉铆枪完成拉铆后，钉杆会脱离钉帽而留在拉铆枪中。由于现有的拉铆枪上大多没有能自动移出钉杆的结构，这样每次拉铆完成后,大多需要使拉铆枪的前端向上翘起，才能使钉杆从拉铆枪的后端滑出。同时，现在大多是通过人工将拉铆钉安放在拉铆枪前端的夹拉机构上的。这样现有拉铆枪操作的便利性比较差，从而会影响到拉铆枪的拉铆效率。因此，十分有必要重新设计拉铆枪的结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种带有吸钉功能的拉铆枪，该拉铆枪不仅具有吸钉功能，还具有自动排出钉杆的功能，这能减少手动操作，以及能在拉铆前避免拉铆钉滑落，从而能大大提高拉铆枪操作的便利性，进而有助于提高拉铆枪的拉铆效率，其具有结构简单、操作方便、可靠性高、适用性强等优点。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种带有吸钉功能的拉铆枪，其特点在于包括上缸体、下缸体、收料管、导气管，其中上缸体上开设有活塞腔，所述上缸体的后壁上开设有与活塞腔后端对接连通的通孔，所述活塞腔的后腔壁上开设有上气孔，所述收料管设置在上缸体上，并使收料管的后端穿置于通孔中，所述收料管后端的直径小于通孔的孔径，所述下缸体上开设有进气孔，所述下缸体上开设有贯穿至进气孔的下气孔，所述导气管的两端分别对接在上气孔、下气孔上。
[0006]优选地，所述上缸体与下缸体之间设置有保护壳，所述导气管布置于保护壳的内侧。
[0007]优选地，所述保护壳的内壁上开设有限位卡槽，所述导气管嵌置于限位卡槽中。
[0008]优选地，所述下缸体的外壁上开设有加强凸条，并使加强凸条的一端延伸至下缸体的上端上，所述下气孔开设在加强凸条上，并使下气孔的一端与进气孔相对接连通，还使下气孔的另一端贯穿至加强凸条的一端端面上，所述导气管与下气孔的另一端对接连通。
[0009]本技术的有益效果：在该拉铆枪上，通过在上缸体的后端开设通孔，并使收料管的后端穿置于通孔中，这样能便于收料管中的钉杆能顺利地从上缸体的后端排出。通过使收料管后端的直径小于通孔的孔径，以及通过导气管使进气孔与活塞腔的后端相连通。这样在拉铆枪工作时，能使进入活塞腔后端的气体从通孔中喷出，即从下缸体的后端喷出。由于收料管的后端穿置于通孔中，这样在通孔喷出空气时，就会导致收料管后端中的气压降低，也就会导致收料管内部的空气向后移动，从而就会在收料管的前端产生吸力，进而就会在拉铆枪的夹持组件上产生吸力，这不仅能通过这个吸力去吸住拉铆钉，还能在钉杆脱离后，将钉杆吸出收料管，并使钉杆从通孔排出。该拉铆枪不仅具有吸钉功能，还具有自动
排出钉杆的功能，这能减少手动操作，以及能在拉铆前避免拉铆钉滑落，从而能大大提高拉铆枪操作的便利性，进而有助于提高拉铆枪的拉铆效率。该拉铆枪具有结构简单、操作方便、可靠性高、适用性强等优点。
附图说明
[0010]图1为本技术中拉铆枪的立体结构示意图。
[0011]图2为本技术中拉铆枪的拆分结构示意图。
[0012]图3为本技术中拉铆枪的部分结构示意图之一。
[0013]图4为本技术图2中A部分的放大结构示意图。
[0014]图5为本技术图3中B部分的放大结构示意图。
[0015]图6为本技术中上缸体与下缸体通过导气管导通状态的结构示意图。
[0016]图7为本技术中拉铆枪的部分结构示意图之二。
[0017]图8为本技术中下缸体剖开状态的结构示意图。
[0018]图9为本技术中保护壳的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1至图5所示，本技术所述的一种带有吸钉功能的拉铆枪，包括上缸体1、下缸体2、收料管3、导气管4，其中上缸体1上开设有活塞腔11，所述上缸体1的后壁上开设有与活塞腔11后端对接连通的通孔12，所述活塞腔11的后腔壁上开设有上气孔13，所述收料管3设置在上缸体1上，并使收料管3的后端穿置于通孔12中，所述收料管3后端的直径小于通孔12的孔径，所述下缸体2上开设有进气孔21，所述下缸体2上开设有贯穿至进气孔21的下气孔22，所述导气管4的两端分别对接在上气孔13、下气孔22上。
[0020]在该拉铆枪上，通过在上缸体1的后端开设通孔12，并使收料管3的后端穿置于通孔12中，这样能便于收料管3中的钉杆能顺利地从上缸体1的后端排出。通过使收料管3后端的直径小于通孔12的孔径，以及通过导气管4使进气孔21与活塞腔11的后端相连通。这样在拉铆枪工作时，能使进入活塞腔11后端的气体从通孔12中喷出，即从下缸体2的后端喷出。由于收料管3的后端穿置于通孔12中，这样在通孔12喷出空气时，就会导致收料管3后端中的气压降低，也就会导致收料管3内部的空气向后移动，从而就会在收料管3的前端产生吸力，进而就会在拉铆枪的夹持组件上产生吸力，这不仅能通过这个吸力去吸住拉铆钉，还能在钉杆脱离后，将钉杆吸出收料管3，并使钉杆从通孔12排出。该拉铆枪不仅具有吸钉功能，还具有自动排出钉杆的功能，这能减少手动操作，以及能在拉铆前避免拉铆钉滑落，从而能大大提高拉铆枪操作的便利性，进而有助于提高拉铆枪的拉铆效率。该拉铆枪具有结构简单、操作方便、可靠性高、适用性强等优点。
[0021]如图1至图3所示，本专利技术创造是在本申请人的技术(专利号为201820897319.2，名称为：一种气动抽芯铆接工具)的基础上改进的，该拉铆枪进行拉铆的基本原理与气动抽芯铆接工具进行拉铆的基本原理相同，即该拉铆枪进行拉铆的基本结构与气动抽芯铆接工具进行拉铆的基本结构相同，这样该拉铆枪就能很好地满足实际使用的需求，该拉铆枪能很好地完成拉铆作用。
[0022]如图2与图3所示，所述收料管3的前端置于夹持组件10上，且收料管3穿置于上缸
体1中，还使收料管3穿过活塞杆20、活塞30，所述通孔12开设在后盖组件40上，即通孔12贯穿后盖组件40。这样就能构成十分可靠的拉铆枪，且该拉铆枪能大大提高人们使用的便利性，能起到提高拉铆效率的目的。
[0023]如图3所示，所述收料管3的轴向中心线与通孔12的轴向中心线同轴。这样收料管3的外圆周表面就不与通孔12的孔壁相接触，这能在通孔12喷出空气时，在收料管3上产生更为稳定可靠的吸力，从而有助于进一步提高该拉铆枪的可靠性。
[0024]工作原理：如图1至图3、图6至图8所示，所述进气孔21对接压缩空气，且压缩空气直接通入到下气孔22中。在拉铆枪工作时，压缩空气会依次经过进气孔21、下气孔22、导气管4、上气孔13、活塞腔11后从通孔12喷出，在通孔12喷出空气时，会导致收料管3后端处的空气压力降低，从而会导致收料管3内部的空气向收料管3的后端移动，进而就会在收料管3的前端产生吸力，这就能满足吸钉、排出钉杆的目的，该拉铆枪能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有吸钉功能的拉铆枪，其特征在于：包括上缸体（1）、下缸体（2）、收料管（3）、导气管（4），其中上缸体（1）上开设有活塞腔（11），所述上缸体（1）的后壁上开设有与活塞腔（11）后端对接连通的通孔（12），所述活塞腔（11）的后腔壁上开设有上气孔（13），所述收料管（3）设置在上缸体（1）上，并使收料管（3）的后端穿置于通孔（12）中，所述收料管（3）后端的直径小于通孔（12）的孔径，所述下缸体（2）上开设有进气孔（21），所述下缸体（2）上开设有贯穿至进气孔（21）的下气孔（22），所述导气管（4）的两端分别对接在上气孔（13）、下气孔（22）上。2.根据权利要求1所述带有吸钉功能的拉铆枪，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁礽彬，
申请(专利权)人：佛山市安纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：