一种铆接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接设备的技术领域，特别涉及一种铆接模具，包括：底板、固定板、导向轴、定位销及若干压钳，其特征在于，所述底板凹设有凹槽，所述导向轴设于所述凹槽上，所述固定板底面成型有与所述凹槽配合、沿所述导向轴滑动的滑槽，所述定位销可升降地将所述固定板固定于所述底板上，所述压钳设于所述固定板上、用于压紧产品。本实用新型专利技术具有可移动、便于快速铆接多个工位的特点，有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接模具


[0001]本技术涉及铆接设备的
，特别涉及一种铆接模具。

技术介绍

[0002]铆接是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。目前，市面上的铆接机均为单头结构，当需铆接的产品需铆接处不止一处时，均需要人工将产品重新放置安装，再进行铆接，生产效率比较低，也容易因误操作导致安全隐患。
[0003]为此，亟需提供一种铆接模具来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铆接模具，具有可移动、便于快速铆接多个工位的特点，有效提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铆接模具，包括：底板、固定板、导向轴、定位销及若干压钳，所述底板凹设有凹槽，所述导向轴设于所述凹槽上，所述固定板底面成型有与所述凹槽配合、沿所述导向轴滑动的滑槽，所述定位销可升降地将所述固定板固定于所述底板上，所述压钳设于所述固定板上、用于压紧产品。
[0007]优选地，所述凹槽与所述滑槽配合呈一中空圆柱型结构，所述导向轴呈圆柱体型、且直径不大于所述凹槽与所述滑槽配合呈的中空圆柱的直径。
[0008]优选地，所述凹槽成型于所述底板上端面靠近一侧边处，所述定位销由所述固定板上端面插入、且设于靠近远离所述凹槽的一侧边的上端面处。
[0009]优选地，所述固定板包括：底面成型有所述滑槽、上端面成型有若干台阶的第一固定块，及下端面成型有与一所述台阶配合连接、上端面与另一所述台阶持平的第二固定块。
[0010]优选地，另一所述台阶上成型有若干铆接工位。
[0011]优选地，所述第一固定块的长度小于所述导向轴的长度。
[0012]优选地，所述压钳分散于所述第一固定块与所述第二固定块上。
[0013]优选地，所述导向轴的两端成型有第一过孔，限位固定柱穿过所述第一过孔延伸入所述底板内。
[0014]优选地，所述底板上成型有若干与所述定位销配合使用的定位孔。
[0015]优选地，每两所述定位孔间的距离与每两所述铆接工位的距离相等。
[0016]本技术的一种铆接模具，设置所述导向轴，通过设置所述定位销的升降、将所述固定板沿所述导向轴滑动，进而达到快速调节铆接工位，达到快速铆接的功能，本产品具有可移动、便于快速铆接多个工位的特点，有效提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种铆接模具铆压产品后的一实施例的结构示意图。
[0018]图2为本图1一爆炸图。
[0019]图3为图2的进一步爆炸图。
[0020]说明书附图标号说明:
[0021]1‑
底板，11
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凹槽，12
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定位孔，2
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固定板，21
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第一固定块，211
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台阶，B
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铆接工位，22
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第二固定块，3
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导向轴，31
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第一过孔，4
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定位销，5
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压钳，A
‑
产品。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
[0025]“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]请参考图1至图3，本实施例的一种铆接模具，可应用于同一直线上有若干待焊接工位的产品上，包括：底板1、固定板2、导向轴3、定位销4及若干压钳5，其中，所述固定板2可沿所述导向轴3移动、且由所述定位销4固定地设于所述底板1上，若干所述压钳5设于所述固定板2上表面、用于压紧待铆接的产品A。
[0029]优选实施例中，所述底板1上端面靠近一侧边处成型有凹槽11，且所述底板1上端面靠近另一侧处成型有若干定位孔12，所述凹槽11的长度与所述导向轴3一致，且所述凹槽11的凹面为弧面结构。
[0030]优选实施例中，所述固定板2底面成型有与所述凹槽11配合、沿所述导向轴3滑动的滑槽，所述凹槽11与所述滑槽配合呈一中空圆柱型结构，所述导向轴3呈圆柱体型、且直径不大于所述凹槽11与所述滑槽配合呈的中空圆柱的直径。具体地，所述凹槽成型于所述底板1上端面靠近一侧边处，所述定位销4由所述固定板2上端面插入、且设于靠近远离所述凹槽11的一侧边的上端面处。更具体地，所述固定板2包括：底面成型有所述滑槽、上端面成型有若干台阶211的第一固定块21，及下端面成型有与一所述台阶211配合连接、上端面与另一所述台阶211持平的第二固定块22，另一所述台阶211上成型有若干铆接工位B，每两所
述定位孔12间的距离与每两所述铆接工位B的距离相等，所述第一固定块21的长度小于所述导向轴3的长度，所述压钳5分散于所述第一固定块21与所述第二固定块22上。进一步地，所述导向轴3的两端成型有第一过孔31，限位固定柱穿过所述第一过孔31延伸入所述底板1内，从而起到更好地固定所述导向轴3的目的，同时还起到对所述固定板2移动的限位问题，结构设置合理性好。更进一步地，所述固定底板2的结构设置，还便于产品的维修及模具更换。
[0031]本实施例的一种铆接模具的工作原理为：将待铆接的产品A放置于所述固定板2上时，所述压钳5将该产品A固定，定位销4贯穿所述固定板2插入对应位置的所述定位孔12，铆接头下压铆接，提起所述定位销4，将所述定位板2沿所述导向轴4移动、将另一待铆压工位B移动至所述铆压头下时，再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接模具，包括：底板、固定板、导向轴、定位销及若干压钳，其特征在于，所述底板凹设有凹槽，所述导向轴设于所述凹槽上，所述固定板底面成型有与所述凹槽配合、沿所述导向轴滑动的滑槽，所述定位销可升降地将所述固定板固定于所述底板上，所述压钳设于所述固定板上、用于压紧产品。2.如权利要求1所述的铆接模具，其特征在于，所述凹槽与所述滑槽配合呈一中空圆柱型结构，所述导向轴呈圆柱体型、且直径不大于所述凹槽与所述滑槽配合呈的中空圆柱的直径。3.如权利要求1或2所述的铆接模具，其特征在于，所述凹槽成型于所述底板上端面靠近一侧边处，所述定位销由所述固定板上端面插入、且设于靠近远离所述凹槽的一侧边的上端面处。4.如权利要求1所述的铆接模具，其特征在于，所述固定板包括：底面成型有所述滑槽、上端面成...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪虹杰，黄强光，苏少毅，刘玉梅，
申请(专利权)人：东莞虹日金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：