本实用新型专利技术公开了一种电器控制柜铝框架精密焊接工装，涉及电器控制柜焊接技术领域，包括基板与安装架，所述安装架设置于基板的上方，所述安装架的上表面左右两端固定连接有第一轨道，所述安装架的上表面前后两端固定连接有第二轨道，所述安装架上表面的拐角处均转动连接有转向轨道，所述转向轨道的两端均与第一轨道和第二轨道相适配，所述转向轨道上滑动连接有焊接结构，所述焊接结构包括移动块，所述移动块滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有焊枪夹，所述焊枪夹的内部卡接有焊枪。实用新型专利技术通过设置了焊接结构，使得滚轮带动移动块使得焊枪自由移动对铝框架上的多个位置进行焊接，无需人工介入，从而提高了焊接工装的自动化程度。工装的自动化程度。工装的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种电器控制柜铝框架精密焊接工装
[0001]本技术涉及电器控制柜焊接
，具体是涉及一种电器控制柜铝框架精密焊接工装。
技术介绍
[0002]电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。电气控制柜在生产过程中需要对铝框架进行焊接。
[0003]现有技术中在对电气控制柜铝框架精密焊接工装，自动化程度较低，并且目前的焊接工装不够灵活，导致需要进行多次焊接，从而使得铝框架的焊接效率降低，费时费力。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种电器控制柜铝框架精密焊接工装，解决了上述的目前的焊接质量降低，焊接效率降低，的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种电器控制柜铝框架精密焊接工装，包括基板与安装架，所述安装架设置于基板的上方，所述安装架的上表面左右两端固定连接有第一轨道，所述安装架的上表面前后两端固定连接有第二轨道，所述安装架上表面的拐角处均转动连接有转向轨道，所述转向轨道的两端均与第一轨道和第二轨道相适配，所述转向轨道上滑动连接有焊接结构，所述焊接结构包括移动块，所述移动块的上端滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有焊枪夹，所述焊枪夹的内部卡接有焊枪。
[0006]优选的，所述移动块的中部固定安装有导轨，所述支撑柱的下端固定连接有滑块，所述支撑柱通过滑块和导轨相互配合与移动块滑动连接，所述移动块上固定安装有直线电机，所述直线电机贯穿移动块并延伸至导轨的内部与滑块固定连接。
[0007]优选的，所述移动块的下端转动连接有滚轮，所述移动块通过滚轮滑动连接于转向轨道、第一轨道和第二轨道上，所述移动块上固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端与滚轮传动连接。
[0008]优选的，所述安装架的下端拐角处均固定安装有转向电机，所述转向电机贯穿安装架并延伸至安装架的上端与转向轨道固定连接。
[0009]优选的，所述安装架的右端固定连接有升降块，所述基板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下端固定连接有螺杆，所述安装架通过升降块螺纹连接于螺杆上。
[0010]优选的，所述安装架的左端固定连接有限位块，所述基板与支撑架之间固定连接有导杆，所述安装架通过限位块滑动连接于导杆上。
[0011]优选的，所述基板的上端中部固定连接有工作台。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了焊接结构，使得滚轮带动移动块使得焊枪自由移动对铝框架上的多个位置进行焊接，无需人工介入，从而提高了焊接工装的自动化程度。
[0013]本技术通过设置了转向轨道，使得转向结构转动，将焊接结构沿着第一轨道自由移动至第二轨道或由第二轨道移动至第一轨道，提高了焊接结构的灵活性能够对铝框架的四周进行焊接，通过设置了螺杆使得固定架能够带动转向轨道、第一轨道与第二轨道上下移动，从而带动焊接结构上下移动，从而对铝框架的四周任意位置进行焊接，减少了铝框架的焊接操作，从而节省了铝框架的焊接时间与人力，提高了铝框架的焊接效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的工作状态下结构示意图；
[0016]图3为本技术的转向轨道、第一轨道与第二轨道结构示意图；
[0017]图4为本技术的焊接结构示意图。
[0018]图中标号为：1、基板；11、支撑架；12、升降电机；13、螺杆；14、导杆；15、工作台；2、安装架；21、限位块；22、升降块；23、转向轨道；24、转向电机；25、第一轨道；26、第二轨道；3、焊接结构；31、移动块；32、滚轮；33、导轨；34、滑块；35、直线电机；36、支撑柱；37、焊枪夹；38、焊枪；39、电动马达。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
‑
3所示，一种电器控制柜铝框架精密焊接工装，包括基板1与安装架2，安装架2设置于基板1的上方，安装架2的上表面左右两端固定连接有第一轨道25，安装架2的上表面前后两端固定连接有第二轨道26，安装架2上表面的拐角处均转动连接有转向轨道23，转向轨道23的两端均与第一轨道25和第二轨道26相适配，转向轨道23上滑动连接有焊接结构3，焊接结构3可以为多个，在使用时，焊接结构3在第一轨道25或第二轨道26上自由移动，对铝框架上需要焊接的地方进行焊接，当焊接结构3需要由第一轨道25移动至第二轨道26或由第二轨道26移动至第一轨道25上时，使得焊接结构3移动至转向轨道23上，转向轨道23进行90
°
转动，使得转向轨道23由与第一轨道25嵌合改变为与第二轨道26嵌合或由与第二轨道26嵌合改变为与第一轨道25嵌合，从而方便焊接结构3自由在第一轨道25与第二轨道26上移动，进而使得焊接结构3对铝框架的多个面进行焊接操作，焊接结构3包括移动块31，移动块31的上端滑动连接有支撑柱36，支撑柱36的上端固定连接有焊枪夹37，焊枪夹37的内部卡接有焊枪38，移动块31能够带动焊枪38移动并对铝框架焊接。
[0021]移动块31的中部固定安装有导轨33，支撑柱36的下端固定连接有滑块34，支撑柱36通过滑块34和导轨33相互配合与移动块31滑动连接，移动块31上固定安装有直线电机35，直线电机35贯穿移动块31并延伸至导轨33的内部与滑块34固定连接，直线电机35与外接电源电性连接，直线电机35启动并使得支撑柱36缓缓移动带动焊枪38靠近需要焊接的位
置，从而对铝框架进行焊接。
[0022]移动块31的下端转动连接有滚轮32，移动块31通过滚轮32滑动连接于转向轨道23、第一轨道25和第二轨道26上，移动块31上固定安装有电动马达39，电动马达39的输出端与滚轮32传动连接，电动马达39与外接电源电性连接，电动马达39启动并带动滚轮32使得移动块31在转向轨道23、第一轨道25与第二轨道26上移动，从而使得焊枪38移动至需要焊接的位置。
[0023]安装架2的下端拐角处均固定安装有转向电机24，转向电机24贯穿安装架2并延伸至安装架2的上端与转向轨道23固定连接，转向电机24与外接电电源电性连接，转向电机24启动能够带动转向轨道23转动。
[0024]安装架2的右端固定连接有升降块22，基板1的上端固定连接有支撑架11，支撑架11的上端固定安装有升降电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电器控制柜铝框架精密焊接工装，包括基板(1)与安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)设置于基板(1)的上方，所述安装架(2)的上表面左右两端固定连接有第一轨道(25)，所述安装架(2)的上表面前后两端固定连接有第二轨道(26)，所述安装架(2)上表面的拐角处均转动连接有转向轨道(23)，所述转向轨道(23)的两端均与第一轨道(25)和第二轨道(26)相适配，所述转向轨道(23)上滑动连接有焊接结构(3)，所述焊接结构(3)包括移动块(31)，所述移动块(31)的上端滑动连接有支撑柱(36)，所述支撑柱(36)的上端固定连接有焊枪夹(37)，所述焊枪夹(37)的内部卡接有焊枪(38)。2.根据权利要求1所述的一种电器控制柜铝框架精密焊接工装，其特征在于：所述移动块(31)的中部固定安装有导轨(33)，所述支撑柱(36)的下端固定连接有滑块(34)，所述支撑柱(36)通过滑块(34)和导轨(33)相互配合与移动块(31)滑动连接，所述移动块(31)上固定安装有直线电机(35)，所述直线电机(35)贯穿移动块(31)并延伸至导轨(33)的内部与滑块(34)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电器控制柜铝框架精密焊接工装，其特征在于：所述移动块(31)的下端转动连接有滚轮(32)，所述移动块(31)通过滚轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，陈刚，田留居，
申请(专利权)人：苏州新区良怡金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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