一种用于UV-531精制的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种用于UV

【技术实现步骤摘要】
一种用于UV
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531精制的蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为一种用于UV
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531精制的蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程，一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体，工业上有大量的蒸发器，其中UV
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531生产中，需要使用蒸发器，UV
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531是一种能吸收240
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340nm紫外光，是一种性能卓越的高效防老化助剂，对聚合物有很大的保护作用，有助于减少色泽，同时延缓泛黄和阻滞物理性能损失。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的蒸发器的如公开号为CN208269455U公开的一种蒸发器，结构简单、质量轻，由金属蒸发器改成塑料蒸发器，提高抗腐蚀性，同时铜管的末端没有折点，提高了铜管的使用寿命，并且降低生产成本。
[0004]现有蒸发器，多采用单个换热室进行整体换热，无法对载冷液进行分室换热，载冷液利用效率不佳，且体积较大，需要对其进行吊运，移动较为困难，维护便捷性不佳，为此，我们提出一种用于UV
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531精制的蒸发器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于UV
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531精制的蒸发器，具备分室换热的优点，解决了现有装置多采用单个换热室进行整体换热，无法对载冷液进行分室换热，载冷液利用效率不佳，且体积较大，需要对其进行吊运，移动较为困难，维护便捷性不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于UV
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531精制的蒸发器，包括壳体和底座，其中所述壳体一侧安装有侧盖A，所述壳体背离侧盖A一侧安装有侧盖B，所述壳体底部两侧均安装有连接座，两侧所述连接座底部安装有底座，所述底座底部中间设有升降室，所述底座内靠近顶部活动套接有调节杆，所述调节杆外表面位于升降室内前后表面均套接有滑套，两侧所述滑套底部通过定位座活动安装有剪力架，所述升降室内部靠近底部活动安装有位移架，所述位移架下表面四个角位置处均安装有移动轮，所述位移架顶部中间安装有滑台，所述滑台顶部中间通过滑槽活动安装有滑块，所述壳体内底部安装有换热室A，所述壳体内顶部安装有换热室B，所述换热室A与换热室B内部安装有换热管，所述壳体顶部靠近侧盖B一侧安装有出液管，所述壳体底部靠近侧盖B一侧安装有进液管。
[0007]优选的，所述滑块顶部通过定位座活动连接于剪力架底部，方便剪力架开合。
[0008]优选的，两侧所述调节杆前表面一端安装有轮盘，通过设置轮盘，方便转动调节杆。
[0009]优选的，所述调节杆与两侧滑套通过螺纹连接，所述调节杆两端螺纹反向设置，通过调节杆带动两侧滑套移动。
[0010]优选的，所述换热室A与换热室B内部上下表面均安装有隔板，所述隔板错位设置，通过设置错位设置的隔板，方便载冷液换热。
[0011]优选的，所述换热室A与换热室B通过连接孔相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置换热室A和换热室B，达到对载冷液进行分室换热的效果，在壳体内底部设置换热室A，在壳体内顶部设置换热室B，在换热室A与换热室B内部设置换热管，在壳体顶部靠近侧盖B一侧设置出液管，在壳体底部靠近侧盖B一侧设置进液管，以解决多采用单个换热室进行整体换热，无法对载冷液进行分室换热，载冷液利用效率不佳的问题，提高了载冷剂的换热利用效率，进而提高了蒸发器的换热效率。
[0014]2、本技术通过设置调节杆、剪力架、位移板和移动轮，达到方便移动蒸发器的效果，通过轮盘转动调节杆，通过调节杆带动两侧滑套移动，通过滑套带动剪力架闭合，从而带动位移架下移，将移动轮紧抵地面，并对壳体进行顶起，以解决蒸发器体积较大，需要对其进行吊运，移动较为困难，维护便捷性不佳的问题，提高了蒸发器的移动便捷性，从而提高了蒸发器的维护便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术底座的侧视结构示意图。
[0018]附图标记：1、侧盖A；2、壳体；3、出液管；4、侧盖B；5、进液管；6、底座；7、连接座；8、换热管；9、换热室A；10、隔板；11、换热室B；12、连接孔；13、滑套；14、调节杆；15、剪力架；16、轮盘；17、升降室；18、滑块；19、滑槽；20、滑台；21、位移架；22、移动轮。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
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3所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于UV
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531精制的蒸发器，包括壳体2和底座6，壳体2一侧安装有侧盖A1，壳体2背离侧盖A1一侧安装有侧盖B4，壳体2底部两侧均安装有连接座7，两侧连接座7底部安装有底座6，，壳体2内底部安装有换热室A9，壳体2内顶部安装有换热室B11，换热室A9与换热室B11内部安装有换热管8，壳体2顶部靠近侧盖B4一侧安装有出液管3，壳体2底部靠近侧盖B4一侧安装有进液管5，换热室A9与换热室B11内部上下表面均安装有隔板10，隔板10错位设置，通过设置错位设置的隔板10，方便载冷液换热，换热室A9与换热室B11通过连接孔12相连通。
[0022]基于实施例1的一种用于UV
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531精制的蒸发器的工作原理是：将本技术安装好后，使用时，将换热液通过换热室B11一侧换热管8进水口导入，经再通过换热室A9一侧换热管8出水管导出，同时将载冷液通过进液管5输送至换热室A9，通过载冷液对换热室A9内部的换热管8内换热液进行高效换热，换热后的换热液通过换热室A9一侧排出口导出，而经换热室A9内部换热后的载冷液,经连接孔12导流至换热室B11，通过载冷液对换热室B11内部的换热管8内换热液进行预换热，最终换热后的载冷液经出液管3排出，至此，本设备工作流程完成。
[0023]实施例二
[0024]如图1
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3所示，本技术提出的一种用于UV
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531精制的蒸发器，相较于实施例
一，本实施例还包括：底座6底部中间设有升降室17，底座6内靠近顶部活动套接有调节杆14，调节杆14外表面位于升降室17内前后表面均套接有滑套13，两侧滑套13底部通过定位座活动安装有剪力架15，升降室17内部靠近底部活动安装有位移架21，位移架21下表面四个角位置处均安装有移动轮22，位移架21顶部中间安装有滑台20，滑台20顶部中间通过滑槽19活动安装有滑块18，滑块18顶部通过定位座活动连接于剪力架15底部，两侧调节杆14前表面一端安装有轮盘16，调节杆14与两侧滑套13通过螺纹连接，调节杆14两端螺纹反向设置，通过调节杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于UV
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531精制的蒸发器，包括壳体(2)和底座(6)，其特征在于：所述壳体(2)一侧安装有侧盖A(1)，所述壳体(2)背离侧盖A(1)一侧安装有侧盖B(4)，所述壳体(2)底部两侧均安装有连接座(7)，两侧所述连接座(7)底部安装有底座(6)，所述底座(6)底部中间设有升降室(17)，所述底座(6)内靠近顶部活动套接有调节杆(14)，所述调节杆(14)外表面位于升降室(17)内前后表面均套接有滑套(13)，两侧所述滑套(13)底部通过定位座活动安装有剪力架(15)，所述升降室(17)内部靠近底部活动安装有位移架(21)，所述位移架(21)下表面四个角位置处均安装有移动轮(22)，所述位移架(21)顶部中间安装有滑台(20)，所述滑台(20)顶部中间通过滑槽(19)活动安装有滑块(18)，所述壳体(2)内底部安装有换热室A(9)，所述壳体(2)内顶部安装有换热室B(11)，所述换热室A(9)与换热室B(11)内部安装有换热管(8)，所述壳体(2)顶部靠近侧盖B(4)一侧安装有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪松，刘冰，
申请(专利权)人：江苏富比亚化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：