一种乳液净味装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种乳液净味装置，属于乳液净味技术领域，该一种乳液净味装置，包括塔体部件；至少两个净味单元，所述净味单元在所述塔体部件上净味段间隔分布，且每个所述净味单元具有独立的乳液进口，每个所述净味单元独立进料，所述净味单元包括上下排布的乳液均布组件和填料组件。通过在塔体部件上布置净味段，并在净味段上设置多个由乳液均布组件和填料组件构成的净味单元，乳液通过单个净味单元上的乳液进口进入乳液均布组件中，通过气液换质将乳液中的残单以及VOC带走，达到净味的目的，装置简单、能耗低的同时具有优良的净味效果。能耗低的同时具有优良的净味效果。能耗低的同时具有优良的净味效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液净味装置


[0001]本专利技术属于乳液净味
，具体涉及一种乳液净味装置。

技术介绍

[0002]随着国家及各省市环保法规的出台和人们环保意识的提高，水性乳液涂料中的可挥发性有机物较少，但对人体健康和环境仍有一定的危害，随着水性乳液涂料逐步取代溶剂型乳液，人们对水性乳液涂料提出了更高的要求，除了要具备装饰效果外，更要健康环保，在保证乳液性能前提下，制备出价廉、含超低残单及VOC水性乳液极具市场前景。
[0003]为了消除乳液涂料中可挥发有机物对人体和环境带来的危害，在生产过程中常常利用多级蒸馏、液体吸收、膜分离等方法进行把乳液涂料中的残单及VOC脱除净味，如专利文档CN204073475U公开了一种共聚树脂乳液残留单体脱除设备，通过闪蒸器和冷凝器等多步处理实现除杂，装置结构复杂，净味效果不佳，乳液涂料中的残单含量在50ppm以上，VOC含量在1000ppm以上，且装置能耗高，成本高，而且连续运行后易堵塞，不易清洗，装置寿命短，严重影响企业的经济效益。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种乳液净味装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的乳液净味装置在使用过程中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种乳液净味装置，包括塔体部件；
[0006]至少两个净味单元，沿所述塔体部件上净味段的长度方向间隔分布，且每个所述净味单元具有独立的乳液进口，单个所述净味单元包括成上下排布的乳液均布组件和填料组件；
[0007]进气通道，位于所述净味段的下侧；
[0008]乳液经过多个相互独立的所述乳液进口进入所述乳液均布组件后均匀流过不同所述净味单元中的填料组件，和向上运动的蒸汽接触进行多次气液换质。
[0009]优选的，所述乳液均布组件包括槽体部件、导流管部件和分布管部件。
[0010]优选的，所述槽体部件包括中心槽体和若干围绕所述中心槽体布置的同心环形槽体，且所述环形槽体沿所述中心槽体的径向方向间隔布置，通过所述中心槽体和环形槽体将所述塔体部件的截面分成若干环形溢流区域，乳液从所述溢流区域中均匀流下。
[0011]优选的，所述中心槽体和环形槽体均由底板以及沿所述底板边缘向上延伸的侧板组成。
[0012]优选的，所述导流管部件沿所述塔体部件截面直径方向设置。
[0013]优选的，所述分布管部件包括若干沿所述导流管部件长度方向设置分管部件，所述分管部件的一端和所述导流管部件连通，且所述槽体部件底板在分管部件位置开设有进液口。
[0014]优选的，所述塔体部件上进气段底部和塔底部共同形成排液区间，所述排液区间
选择性的和任一所述净味单元上的乳液进口连通，对乳液进行循环净味。
[0015]优选的，所述侧板顶部沿其边缘线开设有若干溢流槽。
[0016]优选的，所述塔体部件的顶部设有出气口。
[0017]优选的，所述塔体部件的上部设有清洗口。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]通过在塔体部件上布置净味段，并在净味段上设置多个由乳液均布组件和填料组件构成的净味单元，乳液通过单个净味单元上的乳液进口进入乳液均布组件中，通过乳液均布组件的作用使乳液均匀的流经不同净味单元中填料组件，均匀分布的乳料在填料组件中同上升的蒸汽接触，通过气液换质将乳液中的残单以及VOC带走，达到净味的目的，装置简单、能耗低的同时具有优良的净味效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为图1中部分放大图；
[0022]图3为本专利技术乳液均布组件立体图；
[0023]图4为本专利技术塔体部件截面图；
[0024]图5为本专利技术乳液均布组件俯视图；
[0025]图6为本专利技术乳液均布组件正视图。
[0026]图中：100、塔体部件；101、主体部；101a、净味段；101b、进气段；102、塔顶部；103、塔底部；104、进气通道；105、出气口；106、清洗口；200、净味单元；201、乳液均布组件；202、槽体部件；202a、底板；202b、侧板；202c、溢流槽；202d、进液口；203、导流管部件；204、分布管部件；204a、分管部件；205、填料组件；206、乳液进口；300、盛装区域；301、溢流区域；302、排液区间。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参照图1
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6,一种乳液净味装置，包括塔体部件100，塔体部件100包括成圆筒状的主体部101以及设置在主体部101两端的塔顶部102和塔底部103，所述主体部101、塔底部103和塔顶部102共同围成一中空塔体，乳液同蒸汽在该塔体中进行接触，即在中空塔体内进行气液传质，利用低温低压的蒸汽将乳液中的残单及VOC等杂质带出，达到乳液净味的目的。
[0029]具体的，塔体部件100的主体部101包括净味段101a和进气段101b，其中进气段101b上设有进气通道104，优选的，该进气通道104为一异形管，低温低压的蒸汽从异形管中进入塔体部件100内，借助于异形管，蒸汽在塔体部件100内先向下流动，后向上流动，且异形管在塔体部件100内的出气口105位于塔体部件100的轴线上，这样蒸汽能够更加均匀在塔体内向上流动，提高气液传质的效率，进一步的，进气段101b位于净味段101a的下方，低
温低压蒸汽通过进气通道104进入塔体内，并在塔体内部由下向上进行运动，同时塔体部件100在净味段101a上至少设有两个净味单元200，净味单元200沿塔体部件100净味段101a的长度方向间隔分布，且每个净味单元200具有独立的乳液进口206，乳液涂料通过乳液进口206进入净味单元200，在重力的作用下沿塔体部件100的长度方向向下流动，即乳液涂料在塔体内由上向下运动，在塔体中，向下流动的乳液涂料同上升的蒸汽接触，通过气液传质将乳液涂料中的杂质带出。
[0030]更具体的，单一净味单元200包括成上下分布的乳液均布组件201和填料组件205，即在单一的净味单元200中乳液均布组件201位于填料组件205的上方，乳液涂料经过乳液进口206进入乳液均布组件201，在乳液均布组件201中均匀流下进入填料组件205中，在填料组件205中均匀下落的乳液涂料和向上运动的蒸汽接触，在填料组件205中进行高效的气液传质，其中填料组件205为立体中空的结构，具有抗腐蚀、比表面积大、阻力低、气液传质强度高等优势，有利于乳液涂料中的残单及VOC脱除，净味效果好。
[0031]进一步的，乳液均布组件201包括槽体部件202、导流管部件203以及将槽体部件20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液净味装置，其特征在于：包括塔体部件；至少两个净味单元，沿所述塔体部件上净味段的长度方向间隔分布，且每个所述净味单元具有独立的乳液进口，单个所述净味单元均包括成上下排布的乳液均布组件和填料组件；进气通道，位于所述净味段的下侧；乳液经过多个相互独立的所述乳液进口进入所述乳液均布组件后均匀流过不同所述净味单元中的填料组件，和向上运动的蒸汽接触进行多次气液换质。2.根据权利要求1所述的一种乳液净味装置，其特征在于：所述乳液均布组件包括槽体部件、导流管部件和分布管部件。3.根据权利要求2所述的一种乳液净味装置，其特征在于：所述槽体部件包括中心槽体和若干围绕所述中心槽体布置的同心环形槽体，且所述环形槽体沿所述中心槽体的径向方向间隔布置，通过所述中心槽体和环形槽体将所述塔体部件的截面分成若干环形溢流区域，乳液从所述溢流区域中均匀流下。4.根据权利要求3所述的一种乳液净味装置，其特征在于：所述中心槽体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，黄前程，禹蒙蒙，杨惠静，
申请(专利权)人：上海化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：