一种新型中药生产用球型浓缩器制造技术

本发明专利技术涉及球型浓缩器技术领域，且公开了一种新型中药生产用球型浓缩器，包括球型浓缩室，球型浓缩室前端上部连接有接气管，球型浓缩室前端上部连接有进药管，球型浓缩室下端中部连接有排液管，球型浓缩室上端中部连接有第一连接管，第一连接管后端安装有气液分离器，气液分离器下端连接有回液管，回液管前端与球型浓缩室连通，气液分离器上端中部连接有第二连接管，第二连接管后端安装有除水箱，除水箱下端连接有第三连接管；通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片进行转动，对中药进行搅拌作业，使内部的中药会受热均匀，从而提高了中药产生蒸汽的速率，节约了作业的时间。节约了作业的时间。节约了作业的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中药生产用球型浓缩器


[0001]本专利技术涉及球型浓缩器
，具体为一种新型中药生产用球型浓缩器。

技术介绍

[0002]球形浓缩器主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺，当需要对中药进行浓缩提炼时，需要用到球型浓缩器。
[0003]现有技术申请号为CN202022502855.8的专利技术涉及一种动物用中药提取液用球型浓缩设备，通过增压泵将球形盛料仓内部排出的冷凝水通过上水管注入列管式冷凝器中，列管式冷凝器用完后排出的冷凝水经过接水管回收到回收水箱的内部，从而达到回收排放资源利用的目的，克服了现有的中药提取液用球型浓缩器在使用的过程中无法将排放的资源进行有效回收利用的问题。回收水箱中回收的水排往清洗池中，将匹配顶罩从受液桶的上端取下，然后将设备的各个部件拆下，拆下的部件放入清洗池中用回收的冷凝水进行清洗，实现了节约清洗用水资源的目的，清洗结束后，取下螺纹通口上的密封塞将清洗的水排往下水管道，克服了现有的球形浓缩器的后续清洗维护工作较为不便的问题。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：问题一：该专利技术的球形盛料仓内部未设置有搅拌结构，当高温蒸汽对球形盛料仓进行进行加热时，内部的中药会受热不均匀，从而降低了中药产生蒸汽的速率，浪费了作业的时间；问题二：该专利技术未设置有除水功能，导致气液分离器分离的蒸汽中会混有水分，从而影响中药的纯度，达不到浓缩的标准。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型中药生产用球型浓缩器，具备搅拌等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述搅拌的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型中药生产用球型浓缩器，所述包括球型浓缩室，所述球型浓缩室前端上部连接有接气管，所述球型浓缩室前端上部连接有进药管，所述球型浓缩室下端中部连接有排液管，所述球型浓缩室上端中部连接有第一连接管，所述第一连接管后端安装有气液分离器，所述气液分离器下端连接有回液管，所述回液管前端与球型浓缩室连通，所述气液分离器上端中部连接有第二连接管，所述第二连接管后端安装有除水箱，所述除水箱下端连接有第三连接管，所述第三连接管后端安装有冷凝箱，所述冷凝箱下端安装有收集箱，所述冷凝箱两侧壁下部设置有两个收集管，所述收集管下端均与收集箱连通；
[0009]所述球型浓缩室前端安装有驱动电机，所述球型浓缩室内中部设置有转轴，所述转轴与驱动电机转动连接，所述转轴上设置有多个搅拌叶片。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述除水箱内部设置有多个吸水棉，所述吸水棉为
孔状，吸水棉对中药蒸汽内的水分进行吸附，提高了中药的纯度，达到浓缩的标准。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述球型浓缩室外侧设置有多个支撑板，所述支撑板下端均安装有第一立柱，第一立柱对球型浓缩室进行支撑，提高了球型浓缩室的稳定性。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述收集箱下端安装有多个第二立柱，所述第二立柱设置有三个，第二立柱对收集箱进行支撑，提高了收集箱的稳定性。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述球型浓缩室上端设置有温度测量计，温度测量计可以对球型浓缩室内的温度进行监测，方便进行作业。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述排液管、第一连接管、第二连接管、回液管、第三连接管、收集管和出液管上均设置有阀门，阀门均对蒸汽和液体的流速进行控制，方便控制作业。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述进药管上端设置有转动板，所述转动板与进药管转动连接，转动板对进药管进行防尘，避免灰尘通过进药管进入到球型浓缩室内部，造成内部污染。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术中，通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片进行转动，对中药进行搅拌作业，使内部的中药会受热均匀，从而提高了中药产生蒸汽的速率，节约了作业的时间。
[0018]2、本专利技术中，中药蒸汽通过第二连接管进入到除水箱内，吸水棉对中药蒸汽内的水分进行吸附，提高了中药的纯度，达到浓缩的标准。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的外观示意图；
[0020]图2为本专利技术的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中除水箱的结构示意图。
[0022]图中：1、球型浓缩室；2、支撑板；3、第一立柱；4、排液管；5、驱动电机；6、接气管；7、进药管；8、转动板；9、第一连接管；10、温度测量计；11、回液管；12、气液分离器；13、第三连接管；14、第二连接管；15、除水箱；16、冷凝箱；17、收集管；18、收集箱；19、出液管；20、第二立柱；21、搅拌叶片；22、转轴；23、吸水棉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，温度测量计10、驱动电机5、吸水棉23为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0025]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种新型中药生产用球型浓缩器，包括球型浓缩室1，球型浓缩室1前端上部连接有接气管6，球型浓缩室1前端上部连接有进药管7，球型浓缩室1下端中部连接有排液管4，球型浓缩室1上端中部连接有第一连接管9，第一连接管9后
端安装有气液分离器12，气液分离器12下端连接有回液管11，回液管11前端与球型浓缩室1连通，气液分离器12上端中部连接有第二连接管14，第二连接管14后端安装有除水箱15，除水箱15下端连接有第三连接管13，第三连接管13后端安装有冷凝箱16，冷凝箱16下端安装有收集箱18，冷凝箱16两侧壁下部设置有两个收集管17，收集管17下端均与收集箱18连通；
[0026]球型浓缩室1前端安装有驱动电机5，球型浓缩室1内中部设置有转轴22，转轴22与驱动电机5转动连接，转轴22上设置有多个搅拌叶片21。
[0027]其中除水箱15内部设置有多个吸水棉23，吸水棉23为孔状，吸水棉23对中药蒸汽内的水分进行吸附，提高了中药的纯度，达到浓缩的标准；球型浓缩室1外侧设置有多个支撑板2，支撑板2下端均安装有第一立柱3，第一立柱3对球型浓缩室1进行支撑，提高了球型浓缩室1的稳定性；收集箱18下端安装有多个第二立柱20，第二立柱20设置有三个，第二立柱20对收集箱18进行支撑，提高了收集箱18的稳定性；球型浓缩室1上端设置有温度测量计10，温度测量计10可以对球型浓缩室1内的温度进行监测，方便进行作业；排液管4、第一连接管9、第二连接管14、回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型中药生产用球型浓缩器，包括球型浓缩室(1)，所述球型浓缩室(1)前端上部连接有接气管(6)，所述球型浓缩室(1)前端上部连接有进药管(7)，所述球型浓缩室(1)下端中部连接有排液管(4)，所述球型浓缩室(1)上端中部连接有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)后端安装有气液分离器(12)，所述气液分离器(12)下端连接有回液管(11)，所述回液管(11)前端与球型浓缩室(1)连通，所述气液分离器(12)上端中部连接有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)后端安装有除水箱(15)，所述除水箱(15)下端连接有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)后端安装有冷凝箱(16)，所述冷凝箱(16)下端安装有收集箱(18)，所述冷凝箱(16)两侧壁下部设置有两个收集管(17)，所述收集管(17)下端均与收集箱(18)连通；其特征在于：所述球型浓缩室(1)前端安装有驱动电机(5)，所述球型浓缩室(1)内中部设置有转轴(22)，所述转轴(22)与驱动电机(5)转动连接，所述转轴(22)上设置有多个搅拌叶片(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：章魁文，冯筱雅，黄为林，周宝青，
申请(专利权)人：温州正展机械有限公司，
类型：发明
国别省市：