本实用新型专利技术涉及脱盐设备技术领域，公开了一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置，包括底座、工作箱和储存箱，所述底座的顶端右部固定连接在第一支架的底端，所述第一支架的顶端中部四周等距设置有若干个隔热板，所述隔热板的顶端均固定连接在工作箱的底端，所述工作箱的底端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作箱的底端中部并固定连接在搅拌装置的底端，所述工作箱的外侧中下部设置有加热装置。本实用新型专利技术中，脱盐设备通过搅拌和加热装置使蛋白液充分的受热蒸发，有利于提高了蛋白液脱盐质量，其次，通过水循环冷凝装置，及时有效的降温和收集脱盐后的植物蛋白液，也进一步防止了其与未脱盐蛋白液再次混合。防止了其与未脱盐蛋白液再次混合。防止了其与未脱盐蛋白液再次混合。
【技术实现步骤摘要】
一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置
[0001]本技术涉及脱盐设备
，尤其涉及一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置。
技术介绍
[0002]酸水解植物蛋白液是植物性蛋白质在酸催化作用下，水解后的产物，其构成成分主要是氨基酸，故又称氨基酸液，主要用于生产高级调味品和营养强化食品的基料和肉类香精原料。
[0003]现有的酸水解植物蛋白液脱盐装置由于整个脱盐过程过于繁杂，不利于操作，加之蒸发效率不高，导致的植物蛋白液局部受热，使其脱盐不均影响产品质量，其次，由于蒸发后无法及时冷凝和收集植物蛋白液，可能会导致未脱盐植物蛋白液与蒸发脱盐的液体相混合，进一步导致产品质量下滑。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置，包括底座、工作箱和储存箱，所述底座的顶端右部固定连接在第一支架的底端，所述第一支架的顶端中部四周等距设置有若干个隔热板，所述隔热板的顶端均固定连接在工作箱的底端，所述工作箱的底端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作箱的底端中部并固定连接在搅拌装置的底端，所述工作箱的外侧中下部设置有加热装置，所述工作箱的顶端固定连接连接在过滤口的底端，所述过滤口的顶端固定连接在进料口的底端，所述底座的顶端左部固定连接在第二支架的底端，所述第二支架的顶端右部固定连接在储存箱的底端，所述储存箱的右端上中部通过单向阀道与工作箱的左端上部连通，所述储存箱的顶端中部固定连接有蓄水瓶，所述储存箱的左端中部固定连接有水泵箱，所述水泵箱的前端下中部出水口与箱体循环管的一端连通，所述箱体循环管的另一端与蓄水瓶的右端下中部连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的底端的四角处均设置有移动轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作箱的前后端上中部均设置有观察窗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述单向阀道的顶端中部设置有开关枢纽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述加热装置的右端中部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和加热装置电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述进料口的顶端中部设置有合页轴，所述合页轴的前后端均转动连接有半圆盖。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述过滤口顶端和底端分别设置有过滤片，所述过滤片的顶端均等距设置有若干滤条孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述水泵箱的进水口与橡胶水管的一端连通。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，使用本设备时，通过工作箱内设置的搅拌装置，对导入其中的植物蛋白液进行充分搅拌，随后再通过工作箱外部的加热装置，对在搅拌过程中的植物蛋白液进行加热蒸发处理，使整个植物蛋白液能充分的受热搅拌，蒸发效率高的同时，也提高了植物蛋白液脱盐质量。
[0022]2、本技术中，使用本设备，首先打开单向阀道开关，蒸发后的水蒸气通过过道飘入储存箱，将水泵箱内注入相应水量，随后水泵工作，水流通过水泵的出水口处连通的箱体循环管，开始在箱体外侧流动，当水流全部流入蓄水瓶后半水循环过程结束，水泵再次开始工作，水流倒流回水泵内，完成整个水循环流程，此期间不断为储存箱内的水汽冷凝降温，及时有效的收集脱盐后的植物蛋白质液体，也防止了其与未脱盐植物蛋白液再次混合。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置的箱体循环系统结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置的蒸发收集冷凝结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置的加热搅拌系统拆分结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、第一支架；3、隔热板；4、工作箱；5、电机；6、搅拌装置；7、加热装置；8、控制器；9、过滤口；10、过滤片；11、进料口；12、合页轴；13、观察窗；14、单向阀道；15、开关枢纽；16、第二支架；17、储存箱；18、水泵箱；19、箱体循环管；20、蓄水瓶；21、移动轮；22、滤条孔；23、半圆盖；24、橡胶水管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置，包括底座1、工作箱4和储存箱17，底座1的顶端右部固定连接在第一支架2的底端，第一支架2的顶端中部四周等距设置有若干个隔热板3，保护电机5不受到加热装置7的影响，隔热板3的顶端均固定连接在工作箱4的底端，工作箱4的底端中部固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿工作箱4的底端中部并固定连接在搅拌装置6的底端，工作箱4的外侧中下部设置有加热装置7，使植物蛋白液充分受热和搅拌均匀，工作箱4的顶端固定连接连接在过滤口9的底端，过滤口9的顶端固定连接在进料口11的底端，植物蛋白液的倒入过滤，有效的减少了大颗粒杂质，底座1的顶端左部固定连接在第二支架16的底端，第二支架16的顶端右部固定连接在储存箱17的底端，储存箱17的右端上中部通过单向阀道14与工作箱4的左端上部连通，储存箱17的顶端中部固定连接有蓄水瓶20，储存箱17的左端中部固定连接有水泵箱18，水泵箱18的前端下中部出水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸水解植物蛋白液制备用脱盐装置，包括底座(1)、工作箱(4)和储存箱(17)，其特征在于：所述底座(1)的顶端右部固定连接在第一支架(2)的底端，所述第一支架(2)的顶端中部四周等距设置有若干个隔热板(3)，所述隔热板(3)的顶端均固定连接在工作箱(4)的底端，所述工作箱(4)的底端中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿工作箱(4)的底端中部并固定连接在搅拌装置(6)的底端，所述工作箱(4)的外侧中下部设置有加热装置(7)，所述工作箱(4)的顶端固定连接在过滤口(9)的底端，所述过滤口(9)的顶端固定连接在进料口(11)的底端，所述底座(1)的顶端左部固定连接在第二支架(16)的底端，所述第二支架(16)的顶端右部固定连接在储存箱(17)的底端，所述储存箱(17)的右端上中部通过单向阀道(14)与工作箱(4)的左端上部连通，所述储存箱(17)的顶端中部固定连接有蓄水瓶(20)，所述储存箱(17)的左端中部固定连接有水泵箱(18)，所述水泵箱(18)的前端下中部出水口与箱体循环管(19)的一端连通，所述箱体循环管(19)的另一端与蓄水瓶(20)的右端下中部连通。2.根据权利要求1所述的一种酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：万海涛，
申请(专利权)人：保定味佳调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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