一种纺丝卷绕成套设备制造技术

本实用新型专利技术属于纺丝卷绕设备技术领域，尤其为一种纺丝卷绕成套设备，针对现有的纺丝卷绕成套设备中大多不便于对绕线辊进行快速的拆装工作，导致绕线辊的更换与取下较为繁琐费事的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有横轴，横轴的外侧活动套设有绕线辊与两个挡板，两个挡板相互靠近的一侧分别固定安装在绕线辊的左右两侧，所述横轴的外侧固定套设有固定座。本实用新型专利技术结构设计合理，通过插板与挡板的卡接配合，能够实现固定座与绕线辊的快速安装与拆卸工作，从而便于将绕设完成的绕线辊拆卸下来，便于安装新的绕线辊，操作便捷，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝卷绕成套设备


[0001]本技术涉及纺丝卷绕设备
，尤其涉及一种纺丝卷绕成套设备。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，纺丝卷绕设备是化纤长丝中的一种关键设备，纺丝卷绕设备生产的最终产品是符合用户要求的合格的卷装。
[0003]现有的纺丝卷绕成套设备中大多不便于对绕线辊进行快速的拆装工作，导致绕线辊的更换与取下较为繁琐费事；因此需要提出一种纺丝卷绕成套设备来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的纺丝卷绕成套设备中大多不便于对绕线辊进行快速的拆装工作，导致绕线辊的更换与取下较为繁琐费事的缺点，而提出的一种纺丝卷绕成套设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺丝卷绕成套设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有横轴，横轴的外侧活动套设有绕线辊与两个挡板，两个挡板相互靠近的一侧分别固定安装在绕线辊的左右两侧，所述横轴的外侧固定套设有固定座，位于左侧的挡板的一侧开设有两个活动槽，活动槽的内壁上开设有插槽，插槽内活动卡接有插板，固定座的顶部与底部均开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有矩形通孔，矩形通孔的内壁上固定安装有竖直板，插板的一侧固定安装有滑动板，滑动板滑动套设在竖直板的外侧，滑动板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在矩形通孔的内壁上，固定座的一侧固定安装有两个矩形座，位于左侧的挡板的一侧开设有两个矩形凹槽，两个矩形座分别活动卡接在对应的矩形凹槽内。
[0007]优选的，所述滑动板的一侧固定安装有连接座，连接座的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接有立板，立板的一侧固定安装有卡板，固定槽的侧壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内。
[0008]优选的，所述立板的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在连接槽的侧壁上。
[0009]优选的，所述立板的一侧固定安装有T型板，T型板的一侧固定安装有拉环。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有两个限位板，限位板的一侧开设有限位通孔，两个限位通孔内转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有导线板。
[0011]优选的，所述限位板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装在丝杆的一端。
[0012]优选的，两个限位板相互靠近的一侧固定安装有同一个导向板，导线板滑动套设在导向板的外侧。
[0013]本技术中，所述的一种纺丝卷绕成套设备，通过将纺线穿过导线板，启动第一电机，能够带动横轴、固定座与绕线辊同时转动，从而能够将纺线绕设在绕线辊的外侧，启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，使得导线板在导向板的作用下进行水平往复移动，能够将纺线均匀的绕设在绕线辊的外侧；
[0014]本技术中，所述的一种纺丝卷绕成套设备，通过拉动拉环使得插板脱离与挡板的卡接，解除对绕线辊的固定，从而便于将绕设完成的绕线辊与挡板拆卸下来；
[0015]本技术结构设计合理，通过插板与挡板的卡接配合，能够实现固定座与绕线辊的快速安装与拆卸工作，从而便于将绕设完成的绕线辊拆卸下来，便于安装新的绕线辊，操作便捷，可靠性高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纺丝卷绕成套设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纺丝卷绕成套设备的剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分的局部放大图；
[0019]图4为图2中B部分的局部放大图；
[0020]图5为图4中C部分的局部放大图。
[0021]图中：1、底座；2、第一电机；3、横轴；4、绕线辊；5、挡板；6、固定座；7、竖直板；8、滑动板；9、插板；10、第一弹簧；11、连接座；12、立板；13、卡板；14、第二弹簧；15、T型板；16、拉环；17、矩形座；18、限位板；19、丝杆；20、导线板；21、导向板；22、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种纺丝卷绕成套设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定安装有横轴3，横轴3的外侧活动套设有绕线辊4与两个挡板5，两个挡板5相互靠近的一侧分别固定安装在绕线辊4的左右两侧，横轴3的外侧固定套设有固定座6，位于左侧的挡板5的一侧开设有两个活动槽，活动槽的内壁上开设有插槽，插槽内活动卡接有插板9，固定座6的顶部与底部均开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有矩形通孔，矩形通孔的内壁上固定安装有竖直板7，插板9的一侧固定安装有滑动板8，滑动板8滑动套设在竖直板7的外侧，滑动板8的一侧固定安装有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定安装在矩形通孔的内壁上，固定座6的一侧固定安装有两个矩形座17，位于左侧的挡板5的一侧开设有两个矩形凹槽，两个矩形座17分别活动卡接在对应的矩形凹槽内。
[0024]本实施例中，滑动板8的一侧固定安装有连接座11，连接座11的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接有立板12，立板12的一侧固定安装有卡板13，固定槽的侧壁上开设有卡槽，卡板13活动卡接在卡槽内，卡板13的设置能够限制插板9的移动。
[0025]本实施例中，立板12的一侧固定安装有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定安装在连接槽的侧壁上，第二弹簧14的设置为立板12提供复位动力。
[0026]本实施例中，立板12的一侧固定安装有T型板15，T型板15的一侧固定安装有拉环
16，拉环16的设置便于控制T型板15的移动。
[0027]本实施例中，底座1的顶部固定安装有两个限位板18，限位板18的一侧开设有限位通孔，两个限位通孔内转动安装有同一个丝杆19，丝杆19的外侧螺纹套设有导线板20，导线板20的设置能够实现对纺线的定位。
[0028]本实施例中，限位板18的一侧固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴固定安装在丝杆19的一端，第二电机22的设置能够给与丝杆19动力。
[0029]本实施例中，两个限位板18相互靠近的一侧固定安装有同一个导向板21，导线板20滑动套设在导向板21的外侧，导向板21的设置为导线板20提供导向作用。
[0030]本实施例中，在使用时，通过将纺线穿过导线板20，启动第一电机2，能够带动横轴3、固定座6与绕线辊4同时转动，从而能够将纺线绕设在绕线辊4的外侧，启动第二电机22，第二电机22带动丝杆19转动，使得导线板20在导向板21的作用下进行水平往复移动，能够将纺线均匀的绕设在绕线辊4的外侧，通过拉动拉环16带动T型板15、立板12与卡板13向左移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝卷绕成套设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有第一电机（2），第一电机（2）的输出轴上固定安装有横轴（3），横轴（3）的外侧活动套设有绕线辊（4）与两个挡板（5），两个挡板（5）相互靠近的一侧分别固定安装在绕线辊（4）的左右两侧，所述横轴（3）的外侧固定套设有固定座（6），位于左侧的挡板（5）的一侧开设有两个活动槽，活动槽的内壁上开设有插槽，插槽内活动卡接有插板（9），固定座（6）的顶部与底部均开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有矩形通孔，矩形通孔的内壁上固定安装有竖直板（7），插板（9）的一侧固定安装有滑动板（8），滑动板（8）滑动套设在竖直板（7）的外侧，滑动板（8）的一侧固定安装有第一弹簧（10），第一弹簧（10）的一端固定安装在矩形通孔的内壁上，固定座（6）的一侧固定安装有两个矩形座（17），位于左侧的挡板（5）的一侧开设有两个矩形凹槽，两个矩形座（17）分别活动卡接在对应的矩形凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕成套设备，其特征在于，所述滑动板（8）的一侧固定安装有连接座（11），连接座（11）的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建鹏，宋智广，
申请(专利权)人：清远市鹏顺纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：