本实用新型专利技术属于干燥机领域，尤其是一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置，针对现有转鼓装置的架设位置固定，倾斜角度在装配后难以再次调整，其转鼓装置只能针对单一物料进行加工，适应能力较差的问题，现提出如下方案，其包括支撑底座、转动控制座、转动组件、两个架设侧板、两个转鼓桶、连接桶和调节组件，所述转动控制座设置在支撑底座上，所述转动组件设置在支撑底座上，所述转动控制座通过转动组件与支撑底座相连接，所述转动控制座的顶部开设有两个连接槽。本实用新型专利技术的转鼓装置的架设位置灵活，倾斜角度在装配后可灵活调整，其转鼓装置能针对不同物料进行加工，适应能力较强。适应能力较强。适应能力较强。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置
[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置。
技术介绍
[0002]涤纶切片进行干燥的理想设备是真空转鼓干燥机，真空转鼓干燥机具有烘干时间短、烘干后物料不变色保证质量的优点，真空转鼓干燥机的工作原理是一定温度下使切片中的水分蒸发，然后，借助真空系统将水分随空气一起抽除，达到切片干燥的目的；
[0003]现有技术中，转鼓部分由于体积跟重量很大，在整个设备停止工作后很难正好将出料口朝下再通过切片本身的重力从转鼓部分的出料口中取出，针对上述问题申请号为201720953596.6一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置，包括有相对设立的支架，所述支架之间设有转鼓，转鼓在支架之间可转动设置由电机驱动，所述转鼓包括有外壳及内胆，所述外壳及内胆之间为夹层，所述转鼓相对连接支架两侧为水平位置，其相对水平位置的上下两端分别开设有出料口与进料口，所述电机上设有可在电机停止工作后将出料口与进料口手动调整至上下两端的手摇纠偏装置；然而在实际使用过程中，转鼓装置的架设位置固定，倾斜角度在装配后难以再次调整，其转鼓装置只能针对单一物料进行加工，适应能力较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置，包括支撑底座、转动控制座、转动组件、两个架设侧板、两个转鼓桶、连接桶和调节组件，所述转动控制座设置在支撑底座上，所述转动组件设置在支撑底座上，所述转动控制座通过转动组件与支撑底座相连接，所述转动控制座的顶部开设有两个连接槽，所述架设侧板滑动安装在对应的连接槽内，所述转鼓桶转动安装在对应的架设侧板的一侧，所述连接桶同时滑动连接在两个转鼓桶内，所述调节组件设置在转动控制座上，两个架设侧板均通过调节组件与转动控制座相连接，所述架设侧板上转动安装有连接轴，连接轴的一端固定连接在转鼓桶上，所述连接轴的另一端固定连接有驱动齿轮一，所述架设侧板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮二，所述驱动齿轮二与驱动齿轮一啮合，所述转动组件包括调节板、斜边座一、斜边座二、丝杆一和步进电机一，所述支撑底座的顶部开设有固定槽，所述转动控制座的底部固定安装有调节板，所述调节板转动安装在固定槽内，所述调节板的一侧固定安装有蜗轮，所述支撑底座的顶部开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有斜边座二，所述转动控制座的底部固定安装有斜边座一，所述斜边座一与斜边座二相接触。
[0007]优选的，所述斜边座二的一侧开设有螺纹孔一，所述固定槽的内壁上转动安装有
丝杆一，丝杆一螺纹安装在螺纹孔一内，所述丝杆一的一端延伸至固定槽内并固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述丝杆一上固定套设有连接齿轮一，所述支撑底座的顶部固定安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴上固定连接有连接齿轮二，所述连接齿轮二与连接齿轮一啮合。
[0008]优选的，所述调节组件包括两个丝杆二、两个控制齿轮和步进电机二，两个所述架设侧板的一侧均开设有螺纹孔二，两个连接槽的一侧内壁上开设有同一个控制孔，控制孔内转动连接有两个丝杆二，丝杆二螺纹连接在对应的螺纹孔二内，两个丝杆相互靠近的一端均焊接有控制齿轮，两个控制齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述控制齿轮的一侧固定连接有锥齿轮一，所述转动控制座的顶部固定安装有步进电机二，步进电机二的输出轴上固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
[0010]优选的，所述连接桶上固定套设有两个密封圈，密封圈与对应的转鼓桶相接触。
[0011]优选的，所述连接槽的内壁上开设有滑槽，架设侧板上固定连接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
[0012]优选的，所述固定槽的内壁上开设有转动槽，调节板的一侧固定安装有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]（1）本技术的一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置，可灵活调整转鼓的倾斜角度，并根据不同材料的加工要求，对倾斜角度进行灵活调节，满足不同的使用需求。
[0015]（2）本技术的一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置，方便对转鼓的整体尺寸进行调节，可灵活调节内部的使用空间，适应性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置的转鼓桶和连接桶的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底座；2、调节板；3、转动控制座；4、架设侧板；5、转鼓桶；6、连接桶；7、驱动齿轮一；8、驱动齿轮二；9、伺服电机；10、斜边座一；11、斜边座二；12、蜗轮；13、蜗杆；14、丝杆一；15、连接齿轮一；16、步进电机一；17、连接齿轮二；18、丝杆二；19、控制齿轮；20、锥齿轮一；21、步进电机二；22、锥齿轮二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0023]参照图1
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4，一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置，包括支撑底座1、转动控制座3、两个架设侧板4、两个转鼓桶5和连接桶6，所述转动控制座3设置在支撑底座1上，所述转动控制座3的顶部开设有两个连接槽，所述架设侧板4滑动安装在对应的连接槽内，所述转鼓桶5转动安装在对应的架设侧板4的一侧，所述连接桶6同时滑动连接在两个转鼓桶5内，所述架设侧板4上转动安装有连接轴，连接轴的一端固定连接在转鼓桶5上，所述连接轴的另一端固定连接有驱动齿轮一7，所述架设侧板4上固定安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴上固定连接有驱动齿轮二8，所述驱动齿轮二8与驱动齿轮一7啮合，两个所述架设侧板4的一侧均开设有螺纹孔二，两个连接槽的一侧内壁上开设有同一个控制孔，控制孔内转动连接有两个丝杆二18，丝杆二18螺纹连接在对应的螺纹孔二内，两个丝杆相互靠近的一端均焊接有控制齿轮19，两个控制齿轮19相啮合，所述控制齿轮19的一侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置，其特征在于，包括支撑底座（1）、转动控制座（3）、转动组件、两个架设侧板（4）、两个转鼓桶（5）、连接桶（6）和调节组件，所述转动控制座（3）设置在支撑底座（1）上，所述转动组件设置在支撑底座（1）上，所述转动控制座（3）通过转动组件与支撑底座（1）相连接，所述转动控制座（3）的顶部开设有两个连接槽，所述架设侧板（4）滑动安装在对应的连接槽内，所述转鼓桶（5）转动安装在对应的架设侧板（4）的一侧，所述连接桶（6）同时滑动连接在两个转鼓桶（5）内，所述调节组件设置在转动控制座（3）上，两个架设侧板（4）均通过调节组件与转动控制座（3）相连接，所述架设侧板（4）上转动安装有连接轴，连接轴的一端固定连接在转鼓桶（5）上，所述连接轴的另一端固定连接有驱动齿轮一（7），所述架设侧板（4）上固定安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴上固定连接有驱动齿轮二（8），所述驱动齿轮二（8）与驱动齿轮一（7）啮合，所述转动组件包括调节板（2）、斜边座一（10）、斜边座二（11）、丝杆一（14）和步进电机一（16），所述支撑底座（1）的顶部开设有固定槽，所述转动控制座（3）的底部固定安装有调节板（2），所述调节板（2）转动安装在固定槽内，所述调节板（2）的一侧固定安装有蜗轮（12），所述支撑底座（1）的顶部开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有斜边座二（11），所述转动控制座（3）的底部固定安装有斜边座一（10），所述斜边座一（10）与斜边座二（11）相接触。2.根据权利要求1所述的一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置，其特征在于，所述斜边座二（11）的一侧开设有螺纹孔一，所述固定槽的内壁上转动安装有丝杆一（14），丝杆一（14）螺纹安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建鹏，宋智广，
申请(专利权)人：清远市鹏顺纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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