本实用新型专利技术属于输送设备领域，尤其是一种简易聚酯切片输送装置，包括输送管，所述输送管的顶部安装有进料管，所述输送管的一侧设有出料口，输送管的另一侧固定安装有驱动电机，输送管内固定安装有隔板，驱动电机的输出轴延伸至输送管内并安装有转动轴，转动轴上固定安装有螺旋推板，输送管的顶部内壁上滑动安装有推杆，推杆的顶部固定安装有拨杆，且拨杆与进料管相适配，输送管的一侧内壁上固定安装有横板，横板上转动安装有旋转轴。本实用新型专利技术设计合理，通过螺旋推板的转动能够实现对聚酯切片的输送，通过拨杆的左右往复移动，能够防止聚酯切片在进料管与输送管的接口处发生堵塞的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种简易聚酯切片输送装置
[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种简易聚酯切片输送装置。
技术介绍
[0002]聚酯切片输送装置是涤纶长丝前道加工的重要设备，是熔融纺丝工序前不可或缺的重要环节在生产某些差别化纤维产品时，需要用到增粘的聚酯切片，采用的增粘设备为转鼓增粘设备。
[0003]由于转鼓增粘设备本身的原因和场地的限制，如果想把增粘好的聚酯切片放出来，并转运和保存到其它容器备用，需要人工用桶来放料，然后再一桶一桶的转运出去，之后再倒到切片袋子里，转运劳动强度高，员工守在边上，极易受到粉尘对身体的伤害，存在的不便于对聚酯切片进行输送的问题，因此我们提出了一种简易聚酯切片输送装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对聚酯切片进行输送的缺点，而提出的一种简易聚酯切片输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种简易聚酯切片输送装置，包括输送管，所述输送管的顶部安装有进料管，输送管的一侧设有出料口，输送管的另一侧固定安装有驱动电机，输送管内固定安装有隔板，驱动电机的输出轴延伸至输送管内并安装有转动轴，转动轴上固定安装有螺旋推板，输送管的顶部内壁上滑动安装有推杆，推杆的顶部固定安装有拨杆，且拨杆与进料管相适配，输送管的一侧内壁上固定安装有横板，横板上转动安装有旋转轴，转动轴与旋转轴之间设有驱动机构，转动轴与推杆之间设有推动机构，隔板的一侧固定安装有限位杆，推杆与限位杆之间设有复位机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆固定安装在转动轴上，蜗轮固定安装在旋转轴的底端上，且蜗杆与蜗轮相啮合。
[0008]优选的，所述推动机构包括凸轮和推板，所述凸轮固定安装在旋转轴的顶部上，推板固定安装在推杆上，凸轮与推板相适配。
[0009]优选的，所述复位机构包括限位座和复位弹簧，限位座固定安装在推杆的底部上，限位座滑动套设在限位杆上，限位座与输送管之间安装有复位弹簧。
[0010]优选的，所述输送管的顶部内壁上开设有导向槽，推杆的顶部固定安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。
[0011]优选的，所述横板上开设有旋转孔，且旋转轴与对应的旋转孔转动连接。
[0012]优选的，所述限位座上开设有限位孔，且限位杆与对应的限位孔滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、当对聚酯切片进行输送时，聚酯切片通过进料管进入输送管内，通过驱动电机、
转动轴和螺旋推板的配合下，螺旋推板能够把聚酯切片推送到出料口处，能够实现对聚酯切片的输出；
[0015]2、通过转动轴、蜗杆、蜗轮、旋转轴、凸轮、推板、限位座、推杆和复位弹簧的配合下，能够实现推杆和拨杆进行左右往复移动的目的，通过拨杆的往复移动，能够防止聚酯切片在进料管与输送管的接口处发生堵塞的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种简易聚酯切片输送装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种简易聚酯切片输送装置的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种简易聚酯切片输送装置的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种简易聚酯切片输送装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、输送管；2、进料管；3、驱动电机；4、隔板；5、转动轴；6、螺旋推板；7、蜗杆；8、推杆；9、拨杆；10、横板；11、旋转轴；12、蜗轮；13、凸轮；14、限位杆；15、推板；16、限位座；17、复位弹簧；18、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1
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4，一种简易聚酯切片输送装置，包括输送管1，输送管1的顶部安装有进料管2，输送管1的一侧设有出料口18，输送管1的另一侧固定安装有驱动电机3，输送管1内固定安装有隔板4，驱动电机3的输出轴延伸至输送管1内并安装有转动轴5，转动轴5上固定安装有螺旋推板6，输送管1的顶部内壁上滑动安装有推杆8，推杆8的顶部固定安装有拨杆9，且拨杆9与进料管2相适配，输送管1的一侧内壁上固定安装有横板10，横板10上转动安装有旋转轴11，转动轴5与旋转轴11之间设有驱动机构，转动轴5与推杆8之间设有推动机构，隔板4的一侧固定安装有限位杆14，推杆8与限位杆14之间设有复位机构。
[0025]本实施例中，驱动机构包括蜗杆7和蜗轮12，蜗杆7固定安装在转动轴5上，蜗轮12固定安装在旋转轴11的底端上，且蜗杆7与蜗轮12相啮合，通过设置有驱动机构，转动轴5的转动通过驱动机构能够带动旋转轴11进行转动。
[0026]本实施例中，推动机构包括凸轮13和推板15，凸轮13固定安装在旋转轴11的顶部
上，推板15固定安装在推杆8上，凸轮13与推板15相适配，通过设置有推动机构，凸轮13的转动能够对推板15进行挤压，能够实现推板15进行移动的目的。
[0027]本实施例中，复位机构包括限位座16和复位弹簧17，限位座16固定安装在推杆8的底部上，限位座16滑动套设在限位杆14上，限位座16与输送管1之间安装有复位弹簧17，通过设置有复位机构，当凸轮13不对推板15进行挤压时复位弹簧17能够拉动限位座16、推杆8和推板15进行复位。
[0028]本实施例中，输送管1的顶部内壁上开设有导向槽，推杆8的顶部固定安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接，通过设置有导向槽和导向座，能够对推杆8进行导向，使得推杆能够进行稳定的移动。
[0029]本实施例中，横板10上开设有旋转孔，且旋转轴11与对应的旋转孔转动连接，通过设置有旋转孔，能够对旋转轴11进行导向，使得旋转轴11能够进行稳定的转动。
[0030]本实施例中，限位座16上开设有限位孔，且限位杆14与对应的限位孔滑动连接，通过设置有限位孔，使得限位座16能够滑动套设在限位杆14上。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易聚酯切片输送装置，包括输送管（1），其特征在于，所述输送管（1）的顶部安装有进料管（2），所述输送管（1）的一侧设有出料口（18），所述输送管（1）的另一侧固定安装有驱动电机（3），所述输送管（1）内固定安装有隔板（4），所述驱动电机（3）的输出轴延伸至输送管（1）内并安装有转动轴（5），所述转动轴（5）上固定安装有螺旋推板（6），所述输送管（1）的顶部内壁上滑动安装有推杆（8），所述推杆（8）的顶部固定安装有拨杆（9），且所述拨杆（9）与进料管（2）相适配，所述输送管（1）的一侧内壁上固定安装有横板（10），所述横板（10）上转动安装有旋转轴（11），所述转动轴（5）与旋转轴（11）之间设有驱动机构，所述转动轴（5）与推杆（8）之间设有推动机构，所述隔板（4）的一侧固定安装有限位杆（14），所述推杆（8）与限位杆（14）之间设有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种简易聚酯切片输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括蜗杆（7）和蜗轮（12），所述蜗杆（7）固定安装在转动轴（5）上，蜗轮（12）固定安装在旋转轴（11）的底端上，且蜗杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建鹏，宋智广，
申请(专利权)人：清远市鹏顺纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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