一种拉伸化纤用的牵伸机制造技术

本实用新型专利技术属于牵伸机领域，尤其是一种拉伸化纤用的牵伸机，针对现有牵伸机在对化纤拉伸时不便对其位置进行限定，化纤在牵伸辊上容易发生打滑和脱落，从而影响化纤的正常拉伸的问题，现提出如下方案，其包括防护箱体、若干个牵伸辊、若干个限位组件和若干个连接组件，若干个牵伸辊均设置在防护箱体内，所述限位组件设置在对应的牵伸辊上，所述防护箱体的一侧为开口，所述防护箱体的两侧内壁上均滑动安装有滑动侧板，两个滑动侧板的一侧固定安装有同一个盖板。本实用新型专利技术的牵伸机在对化纤拉伸时可对其位置进行限定，化纤在牵伸辊上的位置较为稳定，对牵伸辊更换时也较为便捷。对牵伸辊更换时也较为便捷。对牵伸辊更换时也较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸化纤用的牵伸机


[0001]本技术涉及牵伸机
，尤其涉及一种拉伸化纤用的牵伸机。

技术介绍

[0002]化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维，后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性；
[0003]现有技术中，牵伸机在加工化纤时，大多数是暴露在空气中进行的，由于空气中存在灰尘等，落至化纤上，会侵蚀化纤，针对上述问题申请号为201922265475.4公开了一种拉伸化纤用的牵伸机。所述拉伸化纤用的牵伸机包括壳体、牵伸机构、连接机构、观察机构、弧形导向槽、橡胶垫，所述牵伸机构开设于壳体中，所述牵伸机构包括工作腔、进料口、出料口、压辊、牵伸辊、滑槽、挡板、限位转块和限位槽，然而在实际使用过程中，牵伸机在对化纤拉伸时不便对其位置进行限定，化纤在牵伸辊上容易发生打滑和脱落，从而影响化纤的正常拉伸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉伸化纤用的牵伸机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拉伸化纤用的牵伸机，包括防护箱体、若干个牵伸辊、若干个限位组件和若干个连接组件，若干个牵伸辊均设置在防护箱体内，所述限位组件设置在对应的牵伸辊上，所述防护箱体的一侧为开口，所述防护箱体的两侧内壁上均滑动安装有滑动侧板，两个滑动侧板的一侧固定安装有同一个盖板，两个滑动侧板上固定安装有同一个加固板，所述连接组件设置在对应的牵伸辊上，所述连接组件与盖板相连接，所述防护箱体的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有两个辅助导料辊，所述限位组件包括两个限位环板、两个滑动座、两个丝杆一、两个控制齿轮和控制套环一，所述牵伸辊上开设有环形槽，所述环形槽的内壁上开设有两移动槽，所述牵伸辊上滑动套设有两个限位环板，两个限位环板上均固定安装有滑动座，滑动座滑动连接在对应的移动槽内。
[0007]优选的，两个滑动座上均开设有螺纹孔，两个移动槽的内壁上均转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹安装在对应的螺纹孔内，所述环形槽的内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有控制齿轮，丝杆一的一端固定安装在对应的控制齿轮上，所述牵伸辊上转动套设有控制套环一，控制套环一的内圈固定连接有环形齿条一，两个控制齿轮均与环形齿条一啮合。
[0008]优选的，所述连接组件包括限位座、丝杆二、链轮一、转动齿轮和转动套环二，所述盖板的一侧开设有限位槽，所述牵伸辊的一端开设有固定槽，固定槽内滑动安装有限位座，限位座安装在限位槽内，限位座的一端开设有螺纹槽，所述固定槽的内壁上转动连接有丝
杆二，丝杆二螺纹安装在螺纹槽内。
[0009]优选的，所述丝杆二上固定安装有链轮一，所述固定槽的内壁上开设有固定孔，固定孔内转动安装有转动齿轮，转动齿轮的一侧固定安装有链轮二，链轮二与链轮一传动连接有同一个链条，所述牵伸辊上转动套设有控制套环二，转动套环二上固定安装有环形齿条二，环形齿条二与转动齿轮啮合。
[0010]优选的，所述固定孔的内壁上开设有转动槽，转动齿轮上固定连接有连接块，连接块转动连接在转动槽内。
[0011]优选的，所述固定槽的内壁上开设有滑槽，限位座上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
[0012]优选的，所述凹槽的内壁上开设有转动孔，丝杆一转动连接在转动孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]（1）本技术的一种拉伸化纤用的牵伸机，两个限位环板可对化纤提供限位，化纤在牵伸过程中不会发生偏移，牵伸时的稳定性较高，还可调节两个限位环板的使用间距，适应不同的化纤。
[0015]（2）本技术的一种拉伸化纤用的牵伸机，方便对牵伸辊进行组装和更换，加工过程中的适应性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种拉伸化纤用的牵伸机的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种拉伸化纤用的牵伸机的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种拉伸化纤用的牵伸机的牵伸辊和限位环板的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种拉伸化纤用的牵伸机的A部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种拉伸化纤用的牵伸机的B部分结构示意图。
[0021]图中：1、防护箱体；2、牵伸辊；3、辅助导料辊；4、环形槽；5、滑动侧板；6、盖板；7、限位环板；8、滑动座；9、丝杆一；10、控制齿轮；11、控制套环一；12、限位座；13、丝杆二；14、链轮一；15、转动齿轮；16、链轮二；17、控制套环二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0024]参照图1
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5，一种拉伸化纤用的牵伸机，包括防护箱体1、若干个牵伸辊2，若干个牵伸辊2均设置在防护箱体1内，所述防护箱体1的一侧为开口，所述防护箱体1的两侧内壁上
均滑动安装有滑动侧板5，两个滑动侧板5的一侧固定安装有同一个盖板6，两个滑动侧板5上固定安装有同一个加固板，所述防护箱体1的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有两个辅助导料辊3，所述牵伸辊2上开设有环形槽4，所述环形槽4的内壁上开设有两移动槽，所述牵伸辊2上滑动套设有两个限位环板7，两个限位环板7上均固定安装有滑动座8，滑动座8滑动连接在对应的移动槽内，两个滑动座8上均开设有螺纹孔，两个移动槽的内壁上均转动安装有丝杆一9，丝杆一9螺纹安装在对应的螺纹孔内，所述环形槽4的内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有控制齿轮10，丝杆一9的一端固定安装在对应的控制齿轮10上，所述牵伸辊2上转动套设有控制套环一11，控制套环一11的内圈固定连接有环形齿条一，两个控制齿轮10均与环形齿条一啮合，所述盖板6的一侧开设有限位槽，所述牵伸辊2的一端开设有固定槽，固定槽内滑动安装有限位座12，限位座12安装在限位槽内，限位座12的一端开设有螺纹槽，所述固定槽的内壁上转动连接有丝杆二13，丝杆二13螺纹安装在螺纹槽内，丝杆二13上固定安装有链轮一14，所述固定槽的内壁上开设有固定孔，固定孔内转动安装有转动齿轮15，转动齿轮15的一侧固定安装有链轮二16，链轮二16与链轮一14传动连接有同一个链条，所述牵伸辊2上转动套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸化纤用的牵伸机，其特征在于，包括防护箱体（1）、若干个牵伸辊（2）、若干个限位组件和若干个连接组件，若干个牵伸辊（2）均设置在防护箱体（1）内，所述限位组件设置在对应的牵伸辊（2）上，所述防护箱体（1）的一侧为开口，所述防护箱体（1）的两侧内壁上均滑动安装有滑动侧板（5），两个滑动侧板（5）的一侧固定安装有同一个盖板（6），两个滑动侧板（5）上固定安装有同一个加固板，所述连接组件设置在对应的牵伸辊（2）上，所述连接组件与盖板（6）相连接，所述防护箱体（1）的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有两个辅助导料辊（3），所述限位组件包括两个限位环板（7）、两个滑动座（8）、两个丝杆一（9）、两个控制齿轮（10）和控制套环一（11），所述牵伸辊（2）上开设有环形槽（4），所述环形槽（4）的内壁上开设有两移动槽，所述牵伸辊（2）上滑动套设有两个限位环板（7），两个限位环板（7）上均固定安装有滑动座（8），滑动座（8）滑动连接在对应的移动槽内。2.根据权利要求1所述的一种拉伸化纤用的牵伸机，其特征在于，两个滑动座（8）上均开设有螺纹孔，两个移动槽的内壁上均转动安装有丝杆一（9），丝杆一（9）螺纹安装在对应的螺纹孔内，所述环形槽（4）的内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有控制齿轮（10），丝杆一（9）的一端固定安装在对应的控制齿轮（10）上，所述牵伸辊（2）上转动套设有控制套环一（11），控制套环一（11）的内圈固定连接有环形齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建鹏，宋智广，
申请(专利权)人：清远市鹏顺纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：