本实用新型专利技术公开了一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其结构包括机座、安装孔、牵丝辊、卷丝辊、电机、传动组件和牵辊，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过机座上的安装孔，便捷的对牵丝辊进行移位以及添设，满足对棉纱张力控制时的便利性，使用便捷以及空间占有率小，有效的提高了牵辊的利用率，且通过转动壳体，令滑块能够沿着导轨和横轨进行移动，带动壳体和贴环从插杆中利于，从而能够实现对牵辊的装卸移位，提高对牵辊的调节便利以及安装稳固性，促进生产效率。进生产效率。进生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置
[0001]本技术属于棉料加工
，特别涉及一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置。
技术介绍
[0002]羽绒棉因质似羽绒，故称为羽绒棉，具有轻、高蓬松、耐水洗、柔超保暖的特点，羽绒棉加工时，需要对棉纱进行拉伸定型，从而提高纱线的单纱强力以及稳定棉纱尺寸。
[0003]现有的棉纱拉伸时常通过辊件进行操作，拉伸时，由于牵辊的位置常较难调节，因此在控制棉纱张力时，常需要通过多组不同位置的牵辊进行调节拉伸，不仅费时费力，辊件的利用率也大为降低，导致加工时较难提高张力控制便利性，较难令牵辊与控制需求进行灵活的位置调节，容易影响加工效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，以解决加工时较难提高张力控制便利性，较难令牵辊与控制需求进行灵活的位置调节，容易影响加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，包括机座、安装孔、牵丝辊、卷丝辊、电机和传动组件，机座上开设有间隔分布的安装孔，安装孔内设有牵丝辊，卷丝辊转动安装于机座上表面左部，电机端部与机座螺栓连接，且电机转子部通过传动组件与卷丝辊转动配合，牵丝辊包括牵辊、底杆、插杆、导轨和固位件，牵辊底端转动安装于底杆上，插杆周侧插设于安装孔上，且插杆上方与底杆进行固接，导轨开设于插杆表面，固位件通过导轨与插杆滑动连接，底杆底端与机座相抵接触。<br/>[0008]进一步的，所述导轨上方设有向左延伸的横轨。
[0009]进一步的，所述固位件包括壳体、导杆、贴环和滑块，壳体上滑动安装有左右对称分布的两处导杆，导杆顶端与贴环进行固定，壳体内部通过滑块与导轨和横轨滑动连接。
[0010]进一步的，所述壳体内壁与插杆滑动接触，壳体和滑块一体成形。
[0011]进一步的，所述导杆滑入壳体后安装有复位用的弹簧。
[0012]进一步的，所述壳体左右两侧一体成形有推块。
[0013]进一步的，所述贴环顶侧与机座相抵接触。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]通过机座上的安装孔，便捷的对牵丝辊进行移位以及添设，满足对棉纱张力控制时的便利性，使用便捷以及空间占有率小，有效的提高了牵辊的利用率，且通过转动壳体，令滑块能够沿着导轨和横轨进行移动，带动壳体和贴环从插杆中利于，从而能够实现对牵
辊的装卸移位，提高对牵辊的调节便利以及安装稳固性，促进生产效率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的前视局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的固位件结构示意图；
[0021]图中：机座
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1、安装孔
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2、牵丝辊
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3、卷丝辊
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4、电机
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5、传动组件
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6、牵辊
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31、底杆
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32、插杆
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33、导轨
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34、横轨
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341、固位件
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35、壳体
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351、导杆
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352、贴环
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353、滑块
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354、弹簧
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355、推块
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356。
具体实施方式
[0022]请参阅图1与图2，本技术提供一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置：包括机座1、安装孔2、牵丝辊3、卷丝辊4、电机5和传动组件6，机座1上开设有间隔分布的安装孔2，安装孔2的数量设有两处以上，且安装孔2内设有牵丝辊3。安装孔2相邻间呈等距间隔分布，满足牵丝辊3的位置调节需求。
[0023]卷丝辊4转动安装于机座1上表面左部，电机5端部与机座1螺栓连接，且电机5转子部通过传动组件6与卷丝辊4转动配合，具体实施时，传动组件6为市面上常见的传动组合，满足电机5与卷丝辊4间的转动传动即可。
[0024]其中，牵丝辊3包括牵辊31、底杆32、插杆33、导轨34和固位件35。牵辊31底端转动安装于底杆32上，牵辊31用于对棉纱进行拉伸引导。插杆33周侧插设于安装孔2上，且插杆33上方与底杆32进行固接。导轨34开设于插杆33表面，导轨34上方设有向左延伸的横轨341，利于为后续固位件35的连接提供固定支持。固位件35通过导轨34与插杆33滑动连接，底杆底端与机座相抵接触。
[0025]其中，固位件35包括壳体351、导杆352、贴环353和滑块354。壳体351上滑动安装有左右对称分布的两处导杆352，导杆352沿着壳体351进行上下滑动。导杆352顶端与贴环353进行固定，壳体351内部通过滑块354与导轨34和横轨341滑动连接，提高固位使用时的便利性。
[0026]壳体351内壁与插杆33滑动接触、利于提高连接稳定性。壳体351和滑块354一体成形，满足使用时的稳固需求。导杆352滑入壳体351后安装有复位用的弹簧355，弹簧上下两端分别与壳体351和导杆352进行固定，利于提供稳定的复位弹力，常规安装时，弹簧355为压缩状态。壳体351左右两侧一体成形有推块356，推块356上设有凹槽结构，利于手指的施力按压。贴环353顶侧与机座1相抵接触，从而令铁环353能够对导杆352进行施力，提高使用便利。
[0027]工作原理：通过电机5和传动组件6，带动卷丝辊4转动后，对棉纱进行绕设，并使棉纱能够绕着牵辊31表面进行拉伸，需要调节牵辊31位置，以便对拉伸张力进行控制时，便可以先通过推块356逆时针方向转动壳体351，使其带动滑块354沿着横轨341滑动后，再通过向下的力拉动壳体351，使壳体351通过滑块354滑出导轨34，此时，便可以将牵辊31从安装
孔3中移出，而后再将插杆33插至调节位置的安装孔3内，随后再通过相同操作，令壳体351带动滑块354滑入至导轨34内，并使贴环353上方与机座1进行接触，令导杆352下移，使弹簧355提供弹力，而后，便可以再通过顺时针旋力，令滑块354滑入至横轨341内，完成固定，从而能够实现便捷的在机座1上对牵辊31进行调位以及加设，对张力控制提供了灵活性以及便利性，也可应用于张力测试实验上，满足更多的使用需求。
[0028]本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：包括机座(1)、安装孔(2)、牵丝辊(3)、卷丝辊(4)、电机(5)和传动组件(6)，机座(1)上开设有间隔分布的安装孔(2)，安装孔(2)内设有牵丝辊(3)，卷丝辊(4)转动安装于机座(1)上表面左部，电机(5)端部与机座(1)螺栓连接，且电机(5)转子部通过传动组件(6)与卷丝辊(4)转动配合；牵丝辊(3)包括牵辊(31)、底杆(32)、插杆(33)、导轨(34)和固位件(35)，牵辊(31)底端转动安装于底杆(32)上，插杆(33)周侧插设于安装孔(2)上，且插杆(33)上方与底杆(32)进行固接，导轨(34)开设于插杆(33)表面，固位件(35)通过导轨(34)与插杆(33)滑动连接，底杆(32)底端与机座(1)相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：所述导轨(34)上方设有向左延伸的横轨(341)。3.根据权利要求2所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿永涛，侯刚，何志正，
申请(专利权)人：天门玉叶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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