一种锂电池烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂电池烘干装置，包括：热风仓门、蜂窝进风板、蜂窝回风板和侧板共同形成加热腔体，蜂窝进风板的底部为热风进给腔，蜂窝回风板的上部为回风腔，热风进给腔内设置加热丝管；鼓风机，其包括进风口和回风口，进风口连通热风进给腔，回风口连通回风腔；多个锂电池真空罐，其放置于热风腔体内；抽真空机，其通过抽真空主管和多个支管与锂电池真空罐连接。这种锂电池烘干装置工作时，抽真空机间歇性的对锂电池真空罐进行抽真空和破真空，以加快带出锂电池上的水分，且能根据实际需求只放置部分待烘干或更换部分已经完成烘干的锂电池真空罐，不仅大大提高了锂电池的烘干效率，还能有效降低整个装置的能耗。还能有效降低整个装置的能耗。还能有效降低整个装置的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池烘干装置


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，尤其是指一种锂电池烘干装置。

技术介绍

[0002]锂电池生产过程中，需要经过去除水分这一环节，使其满足使用要求，因此需要对锂电池进行烘干处理，避免水分对锂电池造成损害，针对锂电池的烘干处理，公告号为CN216898080U技术提供了一种锂电池烘干装置，包括箱体，箱体又分为抽真空室以及与抽真空室连通的烘干室，烘干室内设有若干烘干单元，烘干单元包括与烘干室滑动连接的烘干框架，烘干框架上沿Y轴方向滑动连接有N块加热板，烘干框架上沿X方向滑动连接有导热杆，导热杆上滑动连接有(N
‑
1)块导热板，相邻导热板之间以形成有用于放置锂电池的腔体，烘干单元还包括推送机构，推送机构用于推动加热板与导热杆，以使加热板与导热板贴合于锂电池，该装置通过对锂电池周侧进行接触式加热，使得锂电池均匀受热，同时抽真空室对烘干室进行单次抽真空操作，能够在一定程度上降低水的沸点，有利于水分的排出。
[0003]但这种装置因为要在烘干单元上放置电池，烘干室需要单独设置烘干门，来实现上料和取料，长时间使用无法保证抽真空时烘干室的绝对密封，且单次烘干时需要对整个烘干室进行持续的抽真空，能耗较大。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中锂电池烘干装置对于烘干室的抽真空能耗较大且对锂电池的适用性不强的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种锂电池烘干装置，包括：
[0006]加热室，其包括热风仓门；
[0007]热风仓，其设置于所述加热室内，所述热风仓包括蜂窝进风板、蜂窝回风板以及侧板，所述蜂窝进风板、所述蜂窝回风板、所述侧板和所述热风仓门共同形成加热腔体，所述蜂窝进风板和所述加热室的底部形成热风进给腔，所述蜂窝回风板与所述加热室除底部以外的其它部分形成回风腔；
[0008]加热丝管，其设置于所述热风进给腔内；
[0009]鼓风机，其连接所述加热室，所述鼓风机包括进风口和回风口，所述进风口连通所述热风进给腔，所述回风口连通所述回风腔；
[0010]锂电池真空罐，其设置有多个，多个所述锂电池真空罐放置于所述热风仓内；
[0011]抽真空机，其上设置有抽真空主管，所述抽真空主管通过多个支管分别与多个所述锂电池真空罐连接，所述抽真空机对所述锂电池真空罐间歇性抽真空和破真空。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述加热室还包括后端板，多个所述支管卡设于所述后端板上，所述支管的一端连通所述锂电池真空罐，所述支管的另一端连通所述抽真空主管。
[0013]在本技术的一个实施例中，还包括支撑箱体，所述支撑箱体包括第一层箱体、
第二层箱体和真空管布置室，所述第一层箱体和所述第二层箱体内均设置有加热室，所述抽真空主管设置于所述真空管布置室内，所述抽真空主管包括一级真空管和二级真空管，所述二级真空管连通所述一级真空管，所述一级真空管和所述二级真空管分别通过多个所述支管连通两层所述加热室。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述一级真空管、所述二级真空管和多个所述支管均设置有真空阀开关。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述进风口设置有导流板。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述回风口设置有滤网。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述支管和所述锂电池真空罐上均设置有法兰接头，所述支管和所述锂电池真空罐之间通过弹性软管和所述法兰接头连接。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述蜂窝进风板上设置有多个定位圆环，多个所述锂电池真空罐分别卡设于所述定位圆环上。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述真空管布置室设置有散热板。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述热风仓门的内侧设置有密封条，所述热风仓门的外侧设置有锁紧锁扣。
[0021]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0022]本技术所述的一种锂电池烘干装置，加热仓与热风仓门形成一个完整的加热腔体，将待烘干的锂电池放置于锂电池真空罐内，并将多个锂电池真空罐同时放置于加热腔体内，加热腔体内不断流通的热风能够通过锂电池真空罐对锂电池进行加热烘干，同时抽真空机间歇性的对锂电池真空罐进行抽真空和破真空，以加快带出锂电池上的水分，且能根据实际需求只放置部分待烘干或更换部分已经完成烘干的锂电池真空罐，不仅大大提高了锂电池的烘干效率，还能有效降低整个装置的能耗。
附图说明
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0024]图1为本技术锂电池烘干装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术锂电池烘干装置的侧面剖视图；
[0026]图3为本技术锂电池烘干装置的正面剖视图；
[0027]图4为本技术锂电池烘干装置的局部结构示意图；
[0028]图5为图1所示锂电池烘干装置中热风仓和鼓风机的结构示意图。
[0029]说明书附图标记说明：1、加热室；101、热风仓门；102、后端板；2、热风仓；201、蜂窝进风板；202、蜂窝回风板；203、侧板；204、热风进给腔；205、回风腔；3、加热丝管；4、鼓风机；401、进风口；402、回风口；5、锂电池真空罐；6、抽真空机；7、抽真空主管；701、一级真空管；702、二级真空管；8、支管；9、支撑箱体；901、第一层箱体；902、第二层箱体；903、真空管布置室；10、真空阀开关；11、导流板；12、滤网；13、法兰接头；14、弹性软管；15、散热板；16、锁紧锁扣。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]参照图1至图5所示，本技术提供了一种锂电池烘干装置，包括：
[0032]加热室1，其包括热风仓门101；
[0033]热风仓2，其设置于加热室1内，热风仓2包括蜂窝进风板201、蜂窝回风板202以及侧板203，蜂窝进风板201、蜂窝回风板202、侧板203和热风仓门101共同形成加热腔体，蜂窝进风板201和加热室1的底部形成热风进给腔204，蜂窝回风板202与加热室1除底部以外的其它部分形成回风腔205；
[0034]加热丝管3，其设置于热风进给腔204内；
[0035]鼓风机4，其连接加热室1，鼓风机4包括进风口401和回风口402，进风口401连通热风进给腔204，回风口402连通回风腔205；
[0036]锂电池真空罐5，其设置有多个，多个锂电池真空罐5放置于热风仓2内；
[0037]抽真空机6，其上设置有抽真空主管7，抽真空主管7通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池烘干装置，其特征在于，包括：加热室，其包括热风仓门；热风仓，其设置于所述加热室内，所述热风仓包括蜂窝进风板、蜂窝回风板以及侧板，所述蜂窝进风板、所述蜂窝回风板、所述侧板和所述热风仓门共同形成加热腔体，所述蜂窝进风板和所述加热室的底部形成热风进给腔，所述蜂窝回风板与所述加热室除底部以外的其它部分形成回风腔；加热丝管，其设置于所述热风进给腔内；鼓风机，其连接所述加热室，所述鼓风机包括进风口和回风口，所述进风口连通所述热风进给腔，所述回风口连通所述回风腔；锂电池真空罐，其设置有多个，多个所述锂电池真空罐放置于所述热风仓内；抽真空机，其上设置有抽真空主管，所述抽真空主管通过多个支管分别与多个所述锂电池真空罐连接，所述抽真空机对所述锂电池真空罐间歇性抽真空和破真空。2.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于：所述加热室还包括后端板，多个所述支管卡设于所述后端板上，所述支管的一端连通所述锂电池真空罐，所述支管的另一端连通所述抽真空主管。3.根据权利要求2所述的锂电池烘干装置，其特征在于：还包括支撑箱体，所述支撑箱体包括第一层箱体、第二层箱体和真空管布置室，所述第一层箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会，李运辉，
申请(专利权)人：浙江三和智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：