一种线缆生产用缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆生产用缠绕装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设有安装板，所述安装板的内顶部设有进线口，所述安装板一侧中间位置处的两端皆设有固定板，所述安装板一侧的正面一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与一组固定板的正面一端皆设有转动杆，且一组转动杆贯穿至另一组固定板的内部；本实用新型专利技术通过弹簧A、金属接触片、提示灯、收卷辊、导轨、抚平板、滑槽、限位筒和滑块的相互配合，即可实现线缆的均匀缠绕工作，以提高缠绕的美观性，还可提高线缆收卷的紧密性，降低松散现象，同时还可对操作人员进行提示工作，以方便线缆在收卷完成后进行第一时间的更换工作，进一步提高该装置的工作效率。一步提高该装置的工作效率。一步提高该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用缠绕装置


[0001]本技术涉及缠绕装置
，具体为一种线缆生产用缠绕装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，因此需要设计一种线缆生产用缠绕装置；
[0003]现有缠绕装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有缠绕装置对收线辊的安装多数是通过螺栓拧动的方式进行固定的，该种固定方式虽较为牢固，当不便于操作后人后期的快拆工作，不仅增加了操作人员工作步骤，还降低了该装置的工作效率；2、现有缠绕装置其内部结构较为单一，多数都未设有对线缆进行均匀缠绕的机构，大多都导致线缆只能在收线辊表面同一地方进行缠绕，降低了线缆缠绕的美观性，影响了该装置使用的实用性和便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线缆生产用缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有缠绕装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有缠绕装置对收线辊的安装多数是通过螺栓拧动的方式进行固定的，该种固定方式虽较为牢固，当不便于操作后人后期的快拆工作，降低了该装置的工作效率；2、现有缠绕装置其内部结构较为单一，多数都未设有对线缆进行均匀缠绕的机构，大多都导致线缆只能在收线辊表面同一地方进行缠绕，降低了线缆缠绕的美观性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆生产用缠绕装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设有安装板，所述安装板的内顶部设有进线口，所述安装板一侧中间位置处的两端皆设有固定板，所述安装板一侧的正面一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与一组固定板的正面一端皆设有转动杆，且一组转动杆贯穿至另一组固定板的内部，两组所述转动杆两侧相靠近的一端皆设有固定组件，两组所述转动杆相靠近的一端皆设有收卷辊，所述底座顶部靠近收卷辊一侧的两端皆设有导轨，两组所述导轨的内部共同滑动设有与收卷辊相配合的抚平板，两组所述导轨的内顶部皆设有与抚平板相连接的弹簧A；
[0006]一组所述导轨内顶部与抚平板顶部的背面一端皆设有金属接触片，且两组金属接触片相互配合并摄于弹簧A内部，一组所述导轨的顶部设有提示灯，所述抚平板顶部的中间位置处设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的顶部设有限位筒，所述抚平板顶部的正面一端设有安装块，所述安装块的背面一端设有与限位筒相连接的电动推杆。
[0007]优选的，所述固定组件包括弹簧B、固定套、卡槽和导槽，所述卡槽设有两组，两组所述卡槽位于两组转动杆相靠近一端的顶部并与收卷辊相互卡合，所述导槽设有四组，四组所述导槽位于两组转动杆两侧相靠近的一端，同端两组所述导槽的内部皆滑动套设有与
卡槽和收卷辊相配合的固定套，同端两组所述导槽的内部皆滑动设有与固定套相连接的弹簧B。
[0008]优选的，两组所述固定套内部的两侧皆设有限位滑块，且限位滑块延伸至导槽的内部并与弹簧B相连接。
[0009]优选的，所述抚平板的两端皆设有导向滑块，且导向滑块延伸至导轨内部并与弹簧A和金属接触片相互连接。
[0010]优选的，所述收卷辊的两端皆设有卡块，且卡块与卡槽相互卡合。
[0011]优选的，所述伺服电机的外部设有保护仓，且保护仓的内侧设有减震消音棉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线缆生产用缠绕装置；
[0013]1、通过转动杆、收卷辊、弹簧B、固定套、导槽和卡槽的相互配合，可实现对收卷辊的快拆工作，以便减少操作人员工作步骤，提高该装置的工作效率，且该结构设计简单合理，适于推广；
[0014]2、通过弹簧A、金属接触片、提示灯、收卷辊、导轨、抚平板、滑槽、限位筒和滑块的相互配合，即可实现线缆的均匀缠绕工作，以提高缠绕的美观性，还可提高线缆收卷的紧密性，降低松散现象，同时还可对操作人员进行提示工作，以方便线缆在收卷完成后进行第一时间的更换工作，进一步提高该装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的导轨的侧视剖视图；
[0017]图3为本技术的安装板的俯视剖视图；
[0018]图4为本技术的转动杆的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装板；3、固定板；4、进线口；5、弹簧A；6、金属接触片；7、提示灯；8、收卷辊；9、导轨；10、抚平板；11、滑槽；12、限位筒；13、滑块；14、安装块；15、电动推杆；16、伺服电机；17、转动杆；18、弹簧B；19、固定套；20、导槽；21、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种线缆生产用缠绕装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设有安装板2，安装板2的内顶部设有进线口4，安装板2一侧中间位置处的两端皆设有固定板3，安装板2一侧的正面一端设有伺服电机16，伺服电机16的输出端与一组固定板3的正面一端皆设有转动杆17，且一组转动杆17贯穿至另一组固定板3的内部，两组转动杆17两侧相靠近的一端皆设有固定组件，便于提高收卷辊8的安装效率，两组转动杆17相靠近的一端皆设有收卷辊8，底座1顶部靠近收卷辊8一侧的两端皆设有导轨9，两组导轨9的内部共同滑动设有与收卷辊8相配合的抚平板10，两组导轨9的内顶部皆设有与抚平
板10相连接的弹簧A5；
[0023]一组导轨9内顶部与抚平板10顶部的背面一端皆设有金属接触片6，且两组金属接触片6相互配合并摄于弹簧A5内部，一组导轨9的顶部设有提示灯7，抚平板10顶部的中间位置处设有滑槽11，滑槽11的内部滑动设有滑块13，滑块13的顶部设有限位筒12，抚平板10顶部的正面一端设有安装块14，安装块14的背面一端设有与限位筒12相连接的电动推杆15。
[0024]进一步的，固定组件包括弹簧B18、固定套19、卡槽21和导槽20，卡槽21设有两组，两组卡槽21位于两组转动杆17相靠近一端的顶部并与收卷辊8相互卡合，导槽20设有四组，四组导槽20位于两组转动杆17两侧相靠近的一端，同端两组导槽20的内部皆滑动套设有与卡槽21和收卷辊8相配合的固定套19，同端两组导槽20的内部皆滑动设有与固定套19相连接的弹簧B18，便于提高收卷辊8的安装效率。
[0025]进一步的，两组固定套19内部的两侧皆设有限位滑块，且限位滑块延伸至导槽20的内部并与弹簧B18相连接，便于实现固定套19的滑动连接工作。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有安装板(2)，所述安装板(2)的内顶部设有进线口(4)，所述安装板(2)一侧中间位置处的两端皆设有固定板(3)，所述安装板(2)一侧的正面一端设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端与一组固定板(3)的正面一端皆设有转动杆(17)，且一组转动杆(17)贯穿至另一组固定板(3)的内部，两组所述转动杆(17)两侧相靠近的一端皆设有固定组件，两组所述转动杆(17)相靠近的一端皆设有收卷辊(8)，所述底座(1)顶部靠近收卷辊(8)一侧的两端皆设有导轨(9)，两组所述导轨(9)的内部共同滑动设有与收卷辊(8)相配合的抚平板(10)，两组所述导轨(9)的内顶部皆设有与抚平板(10)相连接的弹簧A(5)；一组所述导轨(9)内顶部与抚平板(10)顶部的背面一端皆设有金属接触片(6)，且两组金属接触片(6)相互配合并设于弹簧A(5)内部，一组所述导轨(9)的顶部设有提示灯(7)，所述抚平板(10)顶部的中间位置处设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动设有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部设有限位筒(12)，所述抚平板(10)顶部的正面一端设有安装块(14)，所述安装块(14)的背面一端设有与限位筒(12)相连接的电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红群，郭书含，
申请(专利权)人：山东创智天邦电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：