本实用新型专利技术属于收线装置技术领域，具体为一种电缆加工用绞丝机的收线装置，包括平移结构与抬升结构，平移结构包括底板，收纳槽的两端均铰接有辅助板，底板的两端开设有卡槽，底板的两端两侧均铰接有平移板，底板的两端均固定安装有动力框，动力框的内部上表面固定安装有一号电机，一号电机的输出端固定安装有一号卷线器，一号卷线器的外表面固定安装有一号拉丝，一号拉丝的另一端与底板的一侧相互固定连接，通过设置平移结构与二号电动伸缩杆，方便对收线杆进行快速的安装与拆卸，降低人力物力的使用，提高装置的应用效率，使用抬升结构，能够对收线杆的高度进行调节，提高装置的应用范围，提高装置的应用效果。提高装置的应用效果。提高装置的应用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用绞丝机的收线装置
[0001]本技术属于收线装置
，具体为一种电缆加工用绞丝机的收线装置。
技术介绍
[0002]把电线电制品或半制品连续地收绕在线盘上或其他盛线器具上的装置。电缆在加工成为成品之后，需要进行缠绕收集，为了更好地对电缆进行收集处理，拥有一种便利的收线装置能够有效的提高工人的工作效率，现有的收线装置结构简单，需要采用人力安装部分零件，提高了人力的使用，且无法对线卷的高度进行控制，不能够根据外部装置进行调节使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆加工用绞丝机的收线装置，具备高度可调，使用便捷，适用范围广的优点，解决了现有装置的适用范围小的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工用绞丝机的收线装置，包括平移结构与抬升结构。
[0007]所述平移结构包括底板，所述底板的两侧开设有收纳槽，所述收纳槽的两端均铰接有辅助板，所述底板的两端开设有卡槽，所述底板的两端两侧均铰接有平移板，所述平移板的一端开设有定位槽，所述底板的两端均固定安装有动力框，所述动力框的内部上表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有一号卷线器，所述一号卷线器的外表面固定安装有一号拉丝，所述一号拉丝贯穿所述定位槽，且所述一号拉丝的另一端与所述底板的一侧相互固定连接。
[0008]优选的，所述辅助板包括一号辅板与二号辅板，所述一号辅板铰接于所述底板的一侧，所述二号辅板铰接与所述底板的另一侧，且所述辅助板为三棱柱型，且所述辅助板的厚度与所述收纳槽的宽度相等。
[0009]通过采用上述方案，使用这种结构能够保持装置的稳定性，且方便辅助板进行展开与收纳，提高装置的便利性。
[0010]优选的，所述平移板包括一号平板与二号平板，所述一号拉丝包括一号丝与二号丝，所述一号平板铰接与所述底板的一端的一侧，所述一号丝的一端贯穿所述一号平板的一端且其与所述平移板的一侧相互固定连接，所述二号平板铰接与所述底板的一端的另一侧，所述二号丝的一端贯穿所述二号平板的一端且其与所述平移板的一侧相互固定连接，所述一号丝与所述二号丝均固定安装于所述一号卷线器的同一侧。
[0011]通过采用上述方案，使用平移板的转动，方便推动收线杆滚动至底板的上表面，使用一号拉丝能够对收线杆的位置进行限定，且能够对收线杆的位置进行推动，提高装置应用效果，传递一号电机的拉力。
[0012]优选的，所述抬升结构包括抬升板，所述平移板的另一端均开设有定位槽，所述抬升板滑动卡接于所述定位槽的内部，所述抬升板的上表面固定安装有二号拉丝，所述动力框的外侧下端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有二号卷线器，所述二号拉丝的另一端与所述二号卷线器之间相互固定连接。
[0013]通过采用上述方案，使用抬升结构，能够对收线杆的高度进行调节，提高装置的应用效果，使用二号电机，为二号拉丝的收缩与延伸提供动力，使用二号卷线器，提高二号拉丝的伸缩效率。
[0014]优选的，所述动力框的上端一侧开设有通孔，所述通孔的内部下侧固定安装有定滑轮，所述二号拉丝贯穿所述通孔，且所述拉丝的外表面与所述定滑轮的外侧相互贴合。
[0015]通过采用上述方案，使用定滑轮能够对二号拉丝的伸缩方向进行改变，改变拉力方向，能够提高二号拉丝的使用效果。
[0016]优选的，所述抬升板包括弧形板、连接板与平衡板，所述弧形板滑动卡接于所述定位槽的内部，所述连接板分别固定安装于所述弧形板的一侧两端，所述平衡板固定安装于所述连接板的另一端，所述一号电机的下表面固定安装有卡轨，所述连接板滑动卡接于所述卡轨的外表面两侧。
[0017]通过采用上述方案，使用弧形板，方便对收线杆的位置进行快速的限定，使收线杆的安装更加的方便快捷，使用平衡板，提高抬升板的平衡性与承重性。
[0018]优选的，所述动力框上端一侧开设有滑槽，所述滑槽的一端固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端固定安装有限位板，抬升板的上表面一端固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定安装有卡块，所述抬升板的上表面放置有收线杆，所述收线杆的两端均开设有连接槽，所述连接槽与所述卡块之间相互滑动卡接，所述卡块滑动卡接于所述卡轨的内部。
[0019]通过采用上述方案，使用一号电动伸缩杆，方便对限位板的位置进行调节，进而提高线缆的收卷效果，使用三号电机，为收线杆的工作提供动力，使用二号电动伸缩杆，方便收线杆的安装与拆卸。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆加工用绞丝机的收线装置，具备以下有益效果：
[0022]该电缆加工用绞丝机的收线装置，通过设置平移结构与二号电动伸缩杆，方便对收线杆进行快速的安装与拆卸，降低人力物力的使用，提高装置的应用效率，使用抬升结构，能够对收线杆的高度进行调节，提高装置的应用范围，提高装置的应用效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的主视图；
[0025]图3为本技术的侧剖视图；
[0026]图4为本技术中抬升板部分的结构示意图；
[0027]图中：
[0028]1、平移结构；11、底板；12、辅助板；13、平移板；14、动力框；141、一号电动伸缩杆；
142、限位板；143、三号电机；144、二号电动伸缩杆；145、卡块；15、一号电机；16、一号拉丝；17、连接杆；18、支撑轮；
[0029]2、抬升结构；21、抬升板；211、弧形板；212、连接板；213、平衡板； 22、二号拉丝；23、二号电机；24、定滑轮；25、卡轨；
[0030]3、收线杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种电缆加工用绞丝机的收线装置，包括平移结构1与抬升结构2。
[0034]平移结构1包括底板11，底板11的两侧开设有收纳槽，收纳槽的两端均铰接有辅助板12，底板11的两端开设有卡槽，底板11的两端两侧均铰接有平移板13，所述平移板13的一端开设有定位槽，底板11的两端均固定安装有动力框14，动力框14的内部上表面固定安装有一号电机15，一号电机15 的输出端固定安装有一号卷线器，一号卷线器的外表面固定安装有一号拉丝16，一号拉丝16贯穿定位槽，且一号拉丝16的另一端与底板11的一侧相互固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用绞丝机的收线装置，其特征在于：包括平移结构(1)与抬升结构(2)；所述平移结构(1)包括底板(11)，所述底板(11)的两侧开设有收纳槽，所述收纳槽的两端均铰接有辅助板(12)，所述底板(11)的两端开设有卡槽，所述底板(11)的两端两侧均铰接有平移板(13)，所述平移板(13)的一端开设有定位槽，所述底板(11)的两端均固定安装有动力框(14)，所述动力框(14)的内部上表面固定安装有一号电机(15)，所述一号电机(15)的输出端固定安装有一号卷线器，所述一号卷线器的外表面固定安装有一号拉丝(16)，所述一号拉丝(16)贯穿所述定位槽，且所述一号拉丝(16)的另一端与所述底板(11)的一侧相互固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绞丝机的收线装置，其特征在于：所述辅助板(12)包括一号辅板与二号辅板，所述一号辅板铰接于所述底板(11)的一侧，所述二号辅板铰接与所述底板(11)的另一侧，且所述辅助板(12)为三棱柱型，且所述辅助板(12)的厚度与所述收纳槽的宽度相等。3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用绞丝机的收线装置，其特征在于：所述平移板(13)包括一号平板与二号平板，所述一号拉丝(16)包括一号丝与二号丝，所述一号平板铰接与所述底板(11)的一端的一侧，所述一号丝的一端贯穿所述一号平板的一端且其与所述平移板(13)的一侧相互固定连接，所述二号平板铰接与所述底板(11)的一端的另一侧，所述二号丝的一端贯穿所述二号平板的一端且其与所述平移板(13)的一侧相互固定连接，所述一号丝与所述二号丝均固定安装于所述一号卷线器的同一侧。4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用绞丝机的收线装置，其特征在于：所述抬升结构(2)包括抬升板(21)，所述平移板(13)的另一端均开设有定位槽，所述抬升板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，杨继平，
申请(专利权)人：新疆齐鲁阳谷电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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